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1、水池防腐施工方案一、防腐工程概况水池内墙，玻璃钢防腐层玻璃钢防腐层二、施工条件(1)基层必须牢固；(2)将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。施工环境温度宜为15-30，相对湿度不宜大于80%。三、施工准备1、技术及人员准备编制防腐技术措施。确定专业防腐施工队伍，做好上岗前培训和技术交底。2、材料要求及保管1、所用材料必须有：A、产品质量合格证及材料检测报告。B、质量技术指标及检测方法。C、技术鉴定文件。2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均
2、应防潮贮存。3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。4、填充料：细骨料、粗骨料可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。5、细骨料：配制树脂砂浆用的细骨料采用石英砂。其技术指标见下表：3、工具准备橡胶刮刀四把、腻刀二把、滚刷二把、剪刀一把、清扫工具、搅拌桶100升一个、运胶桶二个、铁抹子、平锹、木抹子、小推车一台、手提搅拌器一台、卷尺一把，压辊二只、弹线盒一只。三、防腐施工1、工艺流程：2、施工要点本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超
3、过，不得有流淌、气泡等。B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至
4、达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。四、防腐施工的注意事项1、涂刷第一层封底胶料时，胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去。固化后刮树脂胶泥，分为满刮和点刮。待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料；贴布时，玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去，保证每一层玻璃布贴实，不产生气泡等缺陷。2、由于玻璃钢脆性大，韧性差，固化后稍一受力，即被破坏。因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆角，使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时，由于不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量
5、粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用。3、面层胶料：因本次设计中玻璃钢做隔离层，面层还有5mm厚弹性树脂砂浆，其上可不涂面层胶料。4、养护：玻璃钢施工后，需经常温养护或热处理后可交付使用。常温下防腐工程的养护期10天。五、防腐工程质量检查各类面层，均应平整、色泽均匀，与基层结合牢固、无脱层、起壳和固化不完全等缺陷；其质量检查，符合下列要求：1、表面固化程度的检查，可采用丙酮擦玻璃钢或玻璃胶泥表面，如无发黏现象，即认为表面树脂已固化。2、树脂类防腐整体面层的平整度应采用2m直尺检查，允许平整度不应大于4mm。六、安全技术要求1、树脂类防腐蚀工程中使用时或配制时要有良好的通风。2、患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。3、操作人员应戴防护口罩，防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗、淋浴，施工操作人员必须穿防静电服(棉制衣服)。4、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇冲洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的休息时间。5、在配制、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，并应备置消防器材。七、成品保护措施1 、严防各种工具及杂物碰坏防腐层；2 、减少人员走动，防止带钉鞋损坏防腐层；3、做好的防腐面严禁堆放工具及材料；4、如发现防腐层损坏，立即修补。
