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1、- 1 - *工程工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 - 2 - 目目 录录 1编制依据编制依据.- 2 - 2工程概况工程概况.- 2 - 21外墙干挂石材工程概况.- 2 - 22工程特点.- 2 - 3施工总体部署施工总体部署.- 3 - 31技术准备.- 3 - 32主要机具准备.- 3 - 33人员组织及劳动力计划.- 4 - 34施工顺序.- 5 - 35施工进度计划安排.- 6 - 36质量安全目标.- 8 - 4原材的采购及石材料要求原材的采购及石材料要求.- 8 - 41钢材的选购进场.- 8 - 42石材的选购进场.- 8 - 43密封胶的选购进场.- 8 - 5施工
2、技术保证措施施工技术保证措施.- 8 - 51 工艺流程：- 9 - 52主要施工方法.- 9 - 521 化学药栓植栓定位- 9 - 522 安装立柱（12热镀锌槽钢）- 10 - 523 横梁（5050 角钢）安装.- 11 - 524 隐蔽验收- 11 - 525 安装石材- 11 - 526 打胶、清洗、收尾- 12 - 527 验收- 12 - 6质量要求质量要求.- 13 - 61保证项目：.- 13 - 62基本项目：.- 13 - 63质量要求.- 13 - 7.成品保护措施成品保护措施- 14 - 8质量目标保证措施质量目标保证措施.- 14 - 9文明施工与安全环保保证措施
3、文明施工与安全环保保证措施.- 15 - 10雨季施工保证措施雨季施工保证措施.- 19 - 11.11.确保安全施工的技术组织措施确保安全施工的技术组织措施.-2020 - - 3 - 外墙干挂石材工程施工方案外墙干挂石材工程施工方案 1编制依据编制依据 建筑工程质量验收统一标准GB-50300-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB-50201-2001 建筑层幕墙物理性能分级GB/T15225-94 石材用建筑密封胶JC/T883-2001 建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-96 预埋件设计规程YS11-79 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 钢结构工程施工及验收规范GB5
4、0205-95 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1、2-2005 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （2002 年版） JGJ1302001 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、JGJ119-2001 建筑工程冬期施工规程JGJ104-1997 - 4 - 天然饰面石材术语GB/T13890-1992 干挂天然花岗石JC830-1998 天
5、然石材统一编号GB/T17670-1999 2工程概况工程概况 21外墙干挂石材工程概况 本工程办公区、展区外墙干挂石材,内嵌 75厚保温板。 （石材 颜色由甲方自定） 。 * 22工程特点 本工程*干挂外立面复杂，层高较高，安全系数、垂直度、 平整度要求高，为保证建筑物的协调性，我们进行了规范、严格、 详细设计，施工图设计，严格根据设计规范进行结构设计。施工严 格按照 GB-50201-2001 标准进行施工。石材在排版时必须根据现场 实际尺寸进行翻样。 3施工总体部署施工总体部署 31技术准备 施工前认真查阅图纸弄清设计意图，图纸、墙体及窗口的尺寸 与实际现场的墙体及窗口与图纸是否相符，以
6、及每层之间的标高， 如果发现有问题及时与设计人员和甲方联系解决，根据实际尺寸把 有关的施工项目进行放样分格，并画好分格图报监理、甲方审批。 - 5 - 32主要机具准备 设备名称数 量备 注 电焊机6 台 磨光机15 台 手推车6 辆 流动线箱18 个 台钻4 台 铝合金杠20 根 云石机20 台 水准仪1 台 经纬仪1 台 水平尺10 把 33人员组织及劳动力计划 施工现场由具有丰富的现场施工管理经验的经理负责现场施工。 主要人员配备表见附图： 序号工种级别人数备注 1 普工 21 施工后陆续进场 2 现 场 电 工 2 施工后陆续进场 3 焊工 14 施工后陆续进场 4 放线工 7 施工后
7、陆续进场 6 石材工 41 施工后陆续进场 - 6 - 主要施工技术人员配置表主要施工技术人员配置表 人 员职务数量主要工作备注 李鲁松项目经理1负责施工生产安排 步存海总工1施工技术总负责 朱自立安全员1负责施工现场安全 郑和阁质检员1负责施工质量检查 姚稳远资料员1负责施工现场材料 本工程开工前，公司技术部对现场管理层进行方案的书面交底， 现场技术人员对施工班组负责人进行书面技术交底，每天早上上班 前施工班组负责人对操作工人进行现场技术交底，交底时项目质检 员参加。 34施工顺序 根据现场情况哪个作业面具备施工条件，马上组织施工。 35施工进度计划安排 根据工程实际情况，我单位根据对施工现
8、场的考察。施工工 期服从业主的统一安排。 合计 85 施工后陆续进场 - 7 - 36质量安全目标 本工程外墙石材施工质量目标为合格工程。 本工程的安全生产目标为安全生产无事故。在施工中必须合理安排 生产克服各种施工难度，确保质量、安全目标的实现。 4原材的采购及石材料要求原材的采购及石材料要求 我公司将在工程开工前将材料备齐，以确保本工程工期，具体 如下： 41钢材的选购进场 本工程采用热镀锌 12#槽钢，挂件采用 5不锈钢铸件。其采购 期为 5 天，运输期为 5 天，我公司将根据材料进场的计划提前 1 个 星期进场，给使用前的检验有充足的时间。 42石材的选购进场：石材为 30厚， （颜色
9、由甲方自定） ， 43密封胶的选购进场 密封胶采用石材专用胶，结构胶及密封在使用前均应在国家指 定实验室做相容性实验，且在有效期内使用。我公司将在工程打胶 前 10 天进场，给检验提供充足的时间，保证工程的如期完成。 5施工技术保证措施施工技术保证措施 根据图纸测量放线，首先对施工图纸进行核对，如果有误，应 征求设计单位的意见进行修改，并应有文字依据；没有错误，按原 图纸施工。根据建筑物的辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位 - 8 - 辅助线对照立柱布置图确定每面角立柱的安装位置点，并放设竖向 垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面立柱安装的定 位控制线。然后，根据建筑物的标高，用水
10、准仪在建筑外檐引出水 平点，并弹出一根横向水平基准线。基准线确定后。就可以利用基 准线作为立柱安装的水平控制基线，在放测各轴线时，必须与主体 结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。 51 工艺流程： 结构尺寸标高复查 弹线挂线 植栓 固定埋件 固定主龙骨 固定次龙骨 焊接部位防腐处理 龙骨隐检验收 塞填保温板 石材安装加工开槽 石材安 装 缝处理 清洁修整 打胶。 52主要施工方法 放完线后，由技术负责人组织质检人员进行仔细检查校对，没 有问题后，请监理工程师进行验收，验收合格后，并办理预检验收 手续，再进行下一道工序的施工。 521 化学药栓植栓定位 根据主龙骨间距进行放线，确定加
11、固件的位置，加固件均植于 主体结构的梁、柱、板处，植栓施工方法按化学药栓的施工说明书 进行操作。 522 安装立柱（12热镀锌槽钢） 安装之前弹线检查予埋铁的位置是否正确，再检查预埋铁板的 - 9 - 牢固性，一切核实无误后，再进行立柱的安装，化学药栓的定位根 据主龙骨间距，加固于结构梁、柱处，相应方法按化学药栓施工说 明进行操作。 立柱安装（8镀锌槽钢）： 立柱与预埋件铁板焊接。 安装前，先检查立柱的外观及尺寸。立柱长度的允许偏差为 1.0mm，端头斜度的允许偏差为15 ，端头不得因加工而变形， 并不得有毛刺，有毛刺用板锉锉平。 正式施焊前将预埋铁板、连接角码上面的油污、铁锈等杂物清 理干净
12、将角码在预埋铁板上，满焊焊牢。 将立柱临时点焊在已焊好的角码上，然后挂线。用 1.0- 1.2 的钢丝,下坠 8-10kg 的沉铁,上端挂在专用的角架上,角钢架 用膨胀栓固定在建筑物的顶端,钢丝要求挂牢固、准确、不易碰动的 的地方，并做好保护，经常检查、复核。 根据丝线调整立柱，立柱前后偏差不大于 2mm，左右偏差不大 于 3mm，安装标高偏差不得大于 3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不 大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm，相邻两根立柱的 距离偏差不应大于 2mm。 调节好立柱与角码连接固定，并满焊、满焊长度不小于 80mm， 高度不小于 5mm。 523 横梁（5050 角
13、钢）安装 立柱全部或其中一个立面安装好后，再焊接 5050 的横梁。横 - 10 - 梁长度的允许偏差为0.5mm,端头斜度的允许偏差为-15,端头不 得因加工而变形,并不得有毛刺,有毛刺用板锉锉平。根据图纸的安 装位置，并焊接牢固，焊接缝长度不小于 6mm、高度不小于 5mm，龙 骨安装完毕后，烧伤部位及焊接部位必须做好防腐处理，刷二道防 锈漆。 524 隐蔽验收 以单个立面为一个验收批。 当一个立面的龙骨安装后，由技术负责人组织质检人员进行三 检，自检、互检、专检查合格后，向监理单位发出报验通知申报监 理验收。验收不合格，应及时进行整改；通过验收后，应及时做好 隐检记录，进行下一道工序的进
14、行。 525 安装石材 本工程采用的是开短槽的方案。 每块石板上下边应各开两个短平槽，离板边不小于 80mm，不大 于 200mm。短平槽长度不应大于 80mm，在有效长度内槽深度不宜大 于 20mm；开槽宽度不大于 6mm7mm；不锈钢挂件板厚度 5mm。 两短槽边距离石板两端距离不小于石板厚度的 3 倍且不小于 85mm，不大于 180mm。 石板开槽后不得有损坏或崩裂的现象，槽内应光滑、洁净。 先进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。 确定好开槽线后，用磨光机进行开槽。磨光机进行开槽时，手一定 - 11 - 要用力握住磨光机，防止由震动导致脱手伤人。平稳将石材抬起， 将槽口
15、对准槽钢及角钢上左边及下面的挂件缓慢插入，然后再将右 边及上面的挂件插入槽内并将挂件用螺栓连接在钢角上。 用靠尺、及控制线将石材的垂直、水平、进出的位置，调好后， 上云石胶，胶要上满。上胶时槽内要干燥，不应有水。 526 打胶、清洗、收尾、成品保护 石材幕墙横竖均设缝，缝宽均为 8。沿石材边缘用 25左右 的纸带沿石材边缘贴齐、贴严。板缝用相应宽度的泡沫条塞实，但 要保证板缝有 45mm 的深度。打胶前就先试一试枪口的大小，过大 会导致纸带撕不下来，还会浪费材料，达不到装饰的美观效果。打 胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。如果胶面不够平顺，用手拖平、 力度须均匀，粘到石材表面上的密封胶要及时用干净的布擦干净。 石材全部施工完毕后，应进行清洗，清洗的水要干净，不能有 酸碱性，清洗时不要用硬物撞击石材表面。 527 验收 石材施工、清洗工作、自检工作都完成后，向监理单位发出验 收通知，同时将验收资料准备好，等待监理验收。不合格的部位应 立即整改，直至监理验收合格后方可拆除脚手架。 6质量要求质量要求 61保证项目： 选用材料的品种、颜色由甲方自定。 - 12 - 62基本项目： 安装外墙面石
