材料进场接保检

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1、 中石化工建设有限公司府谷项目部 进场设备材料接、保、检措施 陕西东鑫垣化工有限责任公司120万吨/年兰炭项目进场设备材料接保检方案建设单位：陕西东鑫垣化工 施工单位： 中石化工建设有限有限责任公司 公司审 核： 编 制：批 准： 审 核： 批 准： 安 全： 质 量：中石化工建设有限公司府谷项目部2012-4-2017目 录一、检验准备工作1二、检验步骤2三、设备材料接收3四、开箱检验3五、静置设备检验4六、机器检验6七、材料与配件的检验11八、设备材料维护保管15九、临建库房材料一栏表16进场设备材料接、保、检方案本方案适用于陕西东鑫垣化工有限责任公司120万吨/年兰炭安装项目所有进场设备

2、材料。根据国家有关现行规范的规定，参照同类化工装置的施工经验，所有进入施工现场的设备材料均应进行基本的检查，即进行品质检验、验证性检验、开盖检验、外观检验和分部检验，现把有关检验程序和内容规定如下：一、检验准备工作1、检验场地的准备1.1、机器和特殊静置设备、一般电气、仪表设备、材料的检验应在通风良好、照明或采光充足，面积应满足作业范围；检验现场应具备吊装、运输设施和动力电源，并应具有足够的防火器材，具有消防通道；1.2、一般静置设备、材料的检验应在干燥、洁净、宽阔的场地进行，并应具备防雨、防晒措施；具有动力电源，并应有防火措施；1.3、应提供符合检验、保管要求的检验场地、库房，下垫、上盖材料

3、。提供符合要求的试验用水和气。2、检验工具、仪表、仪器准备2.1、检验所用的设备、工具、仪器、专用工具等，并应符合检验精度和深度的要求，所用仪表、仪器经过校验合格；2.2、当某些特殊检验项目现场不具备检验条件和相应的检验手段时，应委托具有资格的专门检验部门进行。3、检验技术准备3.1、现场已具备以下技术文件资料a、合同及合同附件、议定书；b、合同中规定采用的标准、规范；c、最终设计文件、图纸；d、制造厂提供的图纸、说明书； e、制造厂的制造、装配、检验、试验、试车记录或试车报告、材料证明文件；f、设备装箱单；g、制造厂检验的总结与资料；h、其它技术文件。3.2、参加检验的人员已经熟悉以上技术文

4、件，并已经过检验前技术交底或培训。3.3、准备好检验用各类记录表格。4、检验组织、人员准备4.1、项目经理部负责落实设备材料接、保、检组织机构、人员、库房、场地，负责建立接保检工作制度和岗位责任，作到“组织落实、人员到位、责任到人、制度完善”。4.2、参加检验的各类专业人员应具有相应的专业知识，特殊工种应持证上岗，严禁无证操作。二、检验步骤1、为保证检验工作的连续性，设备供应单位应将检验、接受原始资料传递给检验单位。2、开箱检验2.1、开箱检验由工程监理组织、建设单位和检验单位共同参加。2.2、开箱检验必须在符合保管要求的库房、场地进行，开箱检验以核对数量及外观检查为主，并与质量检验相结合，尽

5、量在开箱过程中早发现问题，争取主动。2.3、动设备检验宜结合设备安装进行。2.4、未经检验的设备、材料不得用于工程。3、质量检验3.1、质量检验分为外观检查、几何尺寸检查、制造厂检验报告核查、必要的无损检验和理化检验以及试车检验。对大多数设备、材料以核查检验报告、外观检查与几何尺寸检查为主，理化试验抽查着重于合金、高压材料。厂家检验报告齐全、符合相关标准时，应适当减少抽查量；厂家检验报告项目不全或有怀疑时，则应增加抽查量。3.2、对合金钢和高强度钢一般用光谱仪及硬度计进行检查，有疑问时可取样进行化学分析。但化学分析取样不得影响设备的质量和性能。3.3、检验中凡可能引起设备损坏的检验项目，如设备

6、试压、机器的开盖分部检查、电气、仪表耐压试验等工作，均应慎重对待，事前应与业主和工程监理协商确认后，方可进行。3.4、静置设备的强度、严密性试验：在对工厂检验报告进行检查有疑问时，应会同监理、业主协商确定是否做上述检查试验，强度、严密性试验时，试验介质和压力应符合规定。3.5、电气、仪表和传动设备解体检验，在核查制造厂质量证明文件的基础上，有疑问时，在征得业主和工程监理同意后，方可进行解体（开盖）检查。4、在现场开箱和其它检验过程中发现设备、材料的不符合项均应详细记录。开箱检验中应将不符合项问题提交业主核对与处理，属于卖方责任的，双方应根据合同规定及时协商处理，该索赔的应由业主及时办理索赔事宜

7、。三、设备材料接收1、建设单位应及时提供设备材料到货清单和装箱单，检验单位对货物放置地点、检验场地作出规定，并作好接收准备。2、货物运抵现场后，应根据到货通知、装箱单等资料逐箱（件）核对货物的合同号、唛头标记、箱号、位号、序号、名称、数量无误。3、检查货物外包装是否完好，其外表应无明显变形、损坏，原装箱应无启开的痕迹；检查货物有无散乱、进水、锈蚀、损伤等现象，检查充压密封设备的压力保持情况。4、在上述检查中发现的损坏、异常应记录或拍照，并经有关方面签证。四、开箱检验1、货物运抵现场、安置妥当后，应按计划组织，实施开箱检验。2、开箱检验前，接、保、检办公室应制定开箱计划，报业主。3、开箱前应对设

8、备、材料外观及外包装进行检查，以确认有无损坏和开箱痕迹。4、开箱后应对设备、材料包装及其卡固情况，以及箱内、设备内部的防潮、防震层间隔、密封、充气封闭等防护措施进行检查。真空密封的精密设备、仪器和带有放射源物质的仪器，启封时应有监理和业主代表在场。5、根据装箱单按下列程序进行清点、检查：5.1、清点箱内物品的实际收到数量。5.2、核对货物的标识、铭牌、规格、型号及技术参数应符合设计文件的规定。5.3、清点、验收随箱技术资料，该资料若箱内仅有一份，登记后转交建设单位，由其翻译、复制后发给施工单位；若有一份以上时，交建设单位一份，其余施工单位留用。6、开箱检验时发现的短、溢、损坏、锈蚀规格、型号、

9、技术参数有不符，技术文件不全等问题应做详细记录，记明箱号、零部件号、装箱单号、位号、名称、规格、材质等各种标识和供货数量，实收数量以及质量问题的部位、特征、保管状态等。7、开箱检验后应对全部验收货物的规格、型号、材质、总数量（包括施工消耗量及安装备件）与最终设计需用量逐项核对。8、每批货物开箱检验情况和问题，经买、卖双方核对后必须签置下列文件：8.1、开箱检验记录。8.2、短缺、损坏、溢出、不符合项等记录。8.3、开箱检验议定书。9、对于开箱检验中的不符合项和争执问题，在开箱检验议定书内必须明确货物的贬值、换货、补偿、委托处理等结论意见。10、当卖方未参加现场检验或在开箱检验共检中发现的有争议

10、问题，需出证索赔的，由建设单位牵头交涉、索赔。11、开箱过程中，应坚持文明开箱，禁止乱敲乱砸；货物上的标签应保留，如有遗失应设法弥补。12、开箱检验完毕，如箱内货物暂不使用，一般宜复箱保管。13、对生产用备品、备件、测量、分析仪器、仪表、专用工具交由业主自行保管。五、静置设备检验1、静置设备视具体情况可分别在库房、现场及安装就位后检验;。2、静置设备的检验应先进行目测，且符合以下规定：2.1、核实实物规格、结构型式、铭牌应符合设计要求；2.2、设备内、外表面不得有超过规范要求的损伤、锈蚀等缺陷；对有复合钢板及衬里表面不得有起鼓、龟裂、剥落及其它现象；2.3、有色金属表面不得有腐蚀斑点、金属或非

11、金属压入物及异种材料的污染等缺陷，其深度不得超过母材厚度公差的下限值，其它缺陷不得超过制造厂的规定；2.4、焊缝内外表面不得有裂缝、气孔等明显缺陷；焊缝咬边、表面凹陷、余高、宽度不均等不应超过制造厂规定的允许范围；2.5、有色金属焊缝两侧不应有过烧现象；2.6、机械加工面应良好无损，垫片、法兰密封面、螺纹及焊接坡口等部位应完整无损、无锈蚀、坡口型式应符合设计要求。3、检验设备若用目测不能确切观察表面质量时，可借助于放大镜等工具。4、对各类容器的主要结构尺寸和安装尺寸应检查以下项目，并符合设计文件要求：4.1、筒体和封头的直径、壁厚、长度和高度；4.2、筒体的圆度、高度、焊缝部位的棱角；4.3、

12、管口的位置、方向、长度、连接形式；4.4、法兰连接螺栓的规格数量；4.5、支座的高度、底板尺寸、地脚螺栓孔的位置、型式、尺寸及数量；4.6、焊接在设备上的其他连接件的型式、规格、尺寸和数量；4.7、各类容器的主要结构尺寸和安装尺寸的允许偏差应符合制造厂规范的规定；5、对各类容器的主体材料应按下列规定进行复查：a、设计压力大于等于10Mpa的高压容器、设计压力大于1.6Mpa、且标准抗拉强度大于540Mpa的钢材制造的的中压容器，应对筒体和封头进行硬度检查。检查时应分别抽查两处以上，检查中发现异常的部位，应补充进行金相试验或其它检验。b、合金钢、不锈钢、有色金属设备的主体材料，应进行光谱分析，鉴

13、定其主要合金成分，检查时应分别抽查二处以上。6、容器的主体焊缝的无损探伤抽查应符合下列规定：6.1、当设计规定对焊缝要求做射线探伤或超声波探伤检验的容器，应按下列规定进行：全部探伤的容器的焊缝抽查数量应为焊缝总长度的10%。局部探伤的容器的焊缝抽查数量应为焊缝总长度的5%。抽查时，宜先进行超声波探伤，发现有缺陷后再用射线复探。7、对于换热设备应进行耐压试验，并应符合下列规定：7.1、应在符合制造厂图纸规定的试验压力下，按规范规定的时间停压后，降至设计压力进行检查；当无规定时，停压十分钟，再降至设计压力进行检查。应无泄漏及其它异常现象；7.2、试验介质应使用清洁的水。对奥氏体不锈钢设备试验用水除

14、有特殊规定外，其氯离子含量不应超过25ppM，否则，应事先对试验介质进行处理；7.3、设计文件规定或由于其它条件限制不能使用水进行耐压试验的设备，允许进行气压试验。对做气压试验的设备，应提出安全技术措施，经主管部门批准后实施；7.4、指示试验过程压力变化的压力计的数量不应少于两个，其量程宜为试验压力的1.52倍，精度不得低于1.5级;7.5、水压试验结束后，应将设备内的水排除干净；7.6、对充氮保护的设备，经试压后需长期保管的，应重新充氮保护。8、对有脱脂要求的设备,在安装前应对设备内部进行清洁度检查，用36003800埃的紫外光进行照射检查，以无油渍荧光和杂质为合格。9、对于过滤器、分离器应根据设计文件及实际要求进行相应的检验。10、静置设备开箱检验时，应认真、及时、准确的填写静置设备检验项目及记录表。六、机器检验1、本次需检验的机器包括压缩机、汽轮机、泵、膨胀机、风机等。2、机器检验通用规定2.1、对于整装供货的机器、特殊及专利的机器及其附属静置设备，根据到货的质量情况，当有疑问时，应与业主及监理代表共同协商后方可进行开盖检查或分部检查。 设备进行开盖解体检查，应慎重进行，认真研究机器图纸、说明书，需拆检部位应作出标记，并作好拆卸、组装记录。