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1、,常用冒口补缩原理,二、常用冒口补缩原理,（一）基本条件,3）冒口和铸件被补缩部位间须存在补缩通道,1）冒口凝固时间须大于或等于被补缩部分凝固时间,2）有足够的金属液补充铸件收缩所需金属液,（二）冒口的位置,冒口安放的位置是否合理，直接影响铸件的质量以及冒口的补缩效率。,冒口位置不合理，不但不能消除缩孔和缩松，还可能引起其它缺陷,确定冒口位置的基本原则：,1）冒口应就近放在铸件热节的上方和侧面,2）冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位,图4-18 不同高度冒口的隔离 a）阶梯型热节 b）上下有热节 1顶明冒口 2铸件 3侧暗冒口 4外冷铁,6）冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位,5）冒口应尽可
2、能放在铸件加工面上，以减少精整工时,4）尽量用一个冒口补缩多个热节，以提高冒口补缩效率,3）避开应力集中点,图4-19 一个冒口补缩几个热节 a）补缩同一铸件上的三个热节 b）补缩多个铸件上的热节 1冒口 2铸件 3浇道,（三）冒口的有效补缩距离,1冒口有效补缩距离,图4-20 板状铸件凝固过程示意图 a）、b）等液相线和等固相线移动情况 c）中间区凝固区域放大 d）凝固结束后的三个区域,1）末端区,2）冒口区,3）轴线缩松区,2铸件冒口补缩范围的确定,1）碳钢件的补缩距离,图4-21 铸钢冒口的补缩距离 a )板形件 b) 杆形件,图4-22 铸钢件冒口区长度 与铸件尺寸的关系,图4-23
3、铸钢件末端区长度与铸件尺寸的关系,图4-24 阶梯形铸钢件冒口补缩距离 1冒口 2铸件,2）灰铸铁件冒口的补缩距离,图4-25 灰铸铁冒口补缩距离和共晶度的关系,3外冷铁对冒口补缩距离的影响,图4-26 外冷铁对冒口补缩距离的影响 a) 板件 b) 杆件 1冒口 2冷铁 3铸件,4补贴的应用,图4-27水平补贴 a) 发热（绝热）材料补贴 b) 金属材料补贴,水平壁补贴颈模数计算: M补= ab/2(a+b-c) = M冒(最小),垂直壁的补贴,图4-28 垂直壁的补贴,图4-29 补贴厚度与铸件高度及厚度关系,碳钢钢套类铸件补贴,图4-30 钢套铸件的补缩方案 1-铸件 2-补贴 3-冒口,表4-2 杆状铸件补贴值的补偿系数,图4-31 用滚圆法确定轮缘和轮毂的补贴,高合金及低合金钢的补偿系数为： 1）底注式碳钢及低合金钢板件为1.25 2）顶注式高合金钢板件为1.25 3）底注式高合金钢板件为1.25X1.25=1.5,轮缘补贴值的确定：,d1=1.05dy,d2=1.05d1,式中dy热节圆直径,齿轮铸件补贴示例,采用发热（保温）补贴注意事项：,1）设计冒口时，把发热补贴材料作为金属断面对待,2）金属断面须占金属和发热材料总断面的60,图4-32 齿轮铸件采用的补贴举例,
