磨边机操作手册

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1、 磨边机操作手册磨边机操作手册 版本版本 1.0 Apollo Precision (Fujian) Limited 1 目目 录录 第一章 安全 .2 第二章 技术 .6 第三章 安装、包装及运输12 第四章 机器介绍16 第五章 调试与操作17 第六章 保养 .24 第七章 维修 .26 第八章 机器的电气27 附录 1. 机器结构图29 2. 电气原理图30 3. 气压原理图46 Apollo Precision (Fujian) Limited 2 第一章第一章 安全安全 1安全说明 在进行机械的安装、运行、保养、检修之前,请务必熟读此说明书及其它所有外购配件的 操作说明书;请在熟悉机

2、器的有关知识、安全信息和注意事项之后使用。 2定义 安全是企业的财富,是人生的幸福。遵守安全操作规程,防止重大事故与人身伤害。 3操作安全 操作本机器应仔细阅读产品说明书,须配备专职人员,经培训上岗;严禁非专职人员上岗 操作。开机前必须仔细检查机器的机械、电气、气动以及冷却系统是否正常,发现异常应立即 停机报告专业检修人员,排除故障后开机。经常检查磨轮安装、使用情况,及时上紧、更换磨 轮;在放入玻璃前应调整好各设定参数与磨轮位置,并检查加工玻璃的厚度和宽度是否与设定 值相符。定期检查机械传动系统的润滑情况,及时更换润滑油,更换抛光液须清理水槽内的玻 璃磨屑。必须经常保持电气控制柜内的清洁、通风

3、,严禁撞击电柜或在电柜内堆放杂物。机器 在工作时严禁打开电柜门和机器底座门,以免造成不良后果。进入工作重地,应安全着装,配 戴手套、眼镜、雨鞋和雨服,是操作本机器必须的工作。 在操作使用中应注意的安全事项:在操作使用中应注意的安全事项: (1) 、机内已有玻璃加工时,不能调节玻璃传送速度,如需调节,可暂停放入玻璃,待机内没有玻 璃,方可调节到所需的速度。 (2 ) 、第一次起动传动链,均必须在3 0 秒后,才可放玻璃进行加工。 (3 ) 、如果零位碰块松动后经紧固或重调零位,或机器使用较长时间有机械间隙累计误差时,须在 自动状态下使机器自动回零校准一次,以消除间隙误差。 (4) 、要经常检查水

4、箱水位,当水位低于水泵可吸水水位时,应立即加水,以免损坏磨轮和玻璃。 (5) 、用户应经常检查各润滑点的润滑,及时加油、脂,以保证机器的加工精度。 (6) 、注意,当送入玻璃时,必须一次送入到位。因为当玻璃碰到起始行程开关后,不管有无玻 璃送入,系统都将视为有玻璃送入,后面的动作都将按指令完成。 (7) 、加工磨削玻璃前,先测量待加工玻璃宽度值,设定宽度参数按测量宽度值输入,最终要求 Apollo Precision (Fujian) Limited 3 加工的宽度应该等于测量宽度值减去磨削量(即,加工后宽度=加工前宽度-磨去量) 。 (8) 、当机器运行时,应有操作人员守护。当机器使用一段时

5、间之后,不可避免会有一些异常现 象发生,如:异常响声,突然停机以及加工质量不稳定,这时应即时检查引起原因,采取 措施。以免造成严重后果。 (9) 、本机器用电要求,完全符合正常用电安全规范,特别注意电器检修时,须先停机、停电, 并在开关处挂上 “严禁合闸” 字样的警示, 方可进行, 电源配置一定要按安装条件中的要求。 4危险概述 危险种类 危 险 条 目 防 护 措 施 危险种类 危 险 条 目 防 护 措 施 缠绕危险 1 . 磨轮更换 2 . 磨轮的旋转 1 . 更换磨轮时必须在机器断电且锁定的情况下进行; 2 . 磨轮安装于防护罩内; 卷入或陷入危险 磨轮更换 1 . 更换磨轮必须在机器

6、断电且锁定的情况下进行; 2 . 操作者在操作要按要求使用个人防护装备; 冲击危险 破碎、飞射的玻璃碎片 击中操作者 1 . 玻璃磨削速度限制在要求之内; 2 . 玻璃的加工在封闭的防护罩内进行; 3 . 工作时操作者必须配备个人防护装备; 摩擦和磨损危险 1 . 磨轮更换 2 . 磨轮加工玻璃 1 . 更换磨轮必须在机器断电且锁定的情况下进行; 2 . 玻璃的加工在封闭的防护罩内进行; 部件的抛射 飞轮因工件破碎而抛射 1 . 玻璃的加工在封闭的防护罩内进行, ; 2 . 工作时要求操作者必须配备个人防护装备; 直接或间接触电 危险 一般情况 1 . 电气控制系统的电压为 D C 2 4 V

7、 ; 2 . 主隔离开关具有联锁,开门断电; 3 . 维修在关闭主电源时进行; 噪声危险 研磨玻璃时 1 . 采用低噪声电机; 2 . 设置润滑系统; 3 . 磨削加工设置冷却系统; 接触或吸入有害 液体、气 意外接触冷却润滑剂 采用水作冷却润滑剂,氧化铈为抛光原料 忽视个人防护装 备的使用 不配备个人防护装备使 操作人员有受到伤害的 危险 说明书中对个人使用的防护装备作了明确的规定 (说明书) 电箱 1 . 电箱门的打开 2 . 电箱前门及后门打 开的联锁防护 1 . 电箱前门带锁, 只有在关闭电源情况下才能打开电箱门 2 . 警告: 只有在打开前门的情况下才能打开后门 电源故障 (动力部

8、分和控制回路部 分) 一般要求 1 . 设置有急停按钮开关; 2 . 设置有保护接地; 3 . 控制回路使用 A C 2 4 V ; 5避免机械伤害的安全方法 在机器工作时请不要打开机身上的任何防护装置, 掀起磨轮防护罩, 进入工作场地一定要 Apollo Precision (Fujian) Limited 4 安全着装, 非工作人员不得进入工作场地。 加工超出工作台尺寸长度的玻璃要设置托架或防护 拦,以免非工作人员进入工作场地。机器在以下部分存在机械伤害:高速旋转的磨轮、工作台 的传动装置存在缠绕、磨擦、引入或陷入、抛射、冲击等危险,为保证操作人员不受到伤害, 机器采取了以下措施,保证操作

9、人员的安全: ( 1 ) 磨轮完全由“磨轮水槽”包围起来,水槽和防护罩将磨轮包围起来,使操作人员不与磨 轮接触,同时也可减少冷却润滑液的飞溅。 注意:磨轮防护为本机器关键的安全防护部件,若磨轮防护罩破损或失效不得启动机器, 并向设备的主管人员汇报情况,机器的拥有者必须保证机器磨轮安全防护罩完整的安全 防护功能,若因此发生人身伤害,由机器的拥有者负全部责任,本公司不承担法律责任。 注意:磨轮防护为本机器关键的安全防护部件,若磨轮防护罩破损或失效不得启动机器, 并向设备的主管人员汇报情况,机器的拥有者必须保证机器磨轮安全防护罩完整的安全 防护功能,若因此发生人身伤害,由机器的拥有者负全部责任,本公

10、司不承担法律责任。 ( 2 ) 输送玻璃的带形传动装置,置于机身内侧的上、下部,为便于检查和维修,设置了可取下 的护罩,护罩与机身采用螺钉紧固。 注意:完成检查和维修后,必须使用锁紧螺钉恢复护罩的防护功能。若因其他原因(损 坏或失效)护罩不能复原时,不得启动机器,并立即向设备的主管人员汇报。 注意:完成检查和维修后,必须使用锁紧螺钉恢复护罩的防护功能。若因其他原因(损 坏或失效)护罩不能复原时,不得启动机器,并立即向设备的主管人员汇报。 6安全地预防被加工物品对操作者的伤害 本机器是用于加工平板玻璃的专用设备, 为了预防玻璃对操作人员造成意外伤害, 要求操 作人员穿带手套、眼镜,以免当接触玻璃

11、时造成伤害。 7 安全地预防电气伤害 为防止操作人员直接或间接触电,机器的电气采用了以下措施防止危险的发生; 1 ) 电气控制组件安装在安全防护等级达到 I P 5 4 的电气控制柜内; 2 )电气设备设置保护接地系统; 3 ) 电气设备设置带可锁定的主断路器; 4 ) 电气设备的控制电路电压为 A C 2 4 V ; 5 ) 电气设备维修时,主断路器必须在锁定状态,并且钥匙由维修人员管理,只能有一把这样的钥 匙; 6 ) 为控制回路提供电源的变压器的工作副边接地; 7)本机器的电箱门上贴有预防警示标识,电箱门配有带锁匙门锁。 8 机器设计及制造所遵循的安全标准 本机器设计制造遵循安全标准是:

12、 GB/T191 包装储运图标志 Apollo Precision (Fujian) Limited 5 JB/T1471 出口机床包装技术条件 E N 6 0 2 0 4 - 1 :1 9 9 7 机械安全 机械电气设备第 1 部分:通用技术条件 E N I S O 1 2 1 0 0 - 1 :2 0 0 3 机械安全性基本概念,通用设计原则 第 1 部分:基本术语和方法 E N I S O 1 2 1 0 0 - 2 :2 0 0 3 机械安全性基本概念,通用设计原则 第 2 部分:技术原则和技术条 件 P r E N 1 3 0 3 5 - 1 0 :1 9 9 7 平板玻璃制造、处理

13、和加工用机机设备- - 安全要求 第 1 0 部分:研磨抛 光机 9 机器安全警示标识说明 机器在合适的位置上装了铭牌、警示牌,和一些标识说明等,请在使用机器时注意安全。 Apollo Precision (Fujian) Limited 6 第二章第二章 技术技术 机器工作部件的结构及控制原理机器工作部件的结构及控制原理 1.机器工作部件的结构机器工作部件的结构 (1) 、机器的总体结构图(15EC) Apollo Precision (Fujian) Limited 7 (2) 、磨头结构图 (3) 、传送驱动结构图 Apollo Precision (Fujian) Limited 8

14、(4) 、上梁前升降传动结构图 (5) 、上梁后升降传动结构图: (6) 、带安全角结构安全角结构示意图(EA 系列专用) : Apollo Precision (Fujian) Limited 9 2 影响机器加工质量的因素影响机器加工质量的因素 (1)、正确安装磨头磨轮 本机的所有磨轮在全封闭的情况下工作,正常工作状态下,不会存在安全隐患。 更换磨轮的正确方法:更换磨轮的正确方法: 升起“固定侧” 、 “活动侧”的上梁 (*必须)关闭总电源 取下旧磨轮,清洗干净磨轮安装托盘 在安装托盘的螺纹孔内加入润滑脂 安装新磨轮 磨轮长时间使用,必须定期检查或更换;以达到贵公司高质量产品的要求。 正确

15、安装磨头磨轮,从粗磨磨轮到抛光磨轮,选择合理的磨轮型号是提高本机使用效率,以 及提高产品技量的重要途径。 磨头磨轮安装定位推荐如下(EC 系列) : EA 系列 5 号磨头为安全角磨轮(直) 系列 5 号磨头为安全角磨轮(直) EB 系列取消 5 号磨头。系列取消 5 号磨头。 (2) 、合理分配磨轮切削用量 本机器最大磨削量不宜超过 3mm,单边不超过 1.5mm,按磨削总量分配,推荐如下:1 号磨 头磨轮最好磨去总量的 75,2 号磨头磨轮磨去 20,3 号磨头磨去 5,基本渐近要求加工尺 寸。 (3) 、合理选择切削进给速度 推荐进给速度如下 Apollo Precision (Fuji

16、an) Limited 10 玻璃厚度( m m ) 速度( m / m i n ) 1 2 2 . 0 (4) 、频率与切削速度对照表: 频率(Hz) 速度(米/分钟) 频率(Hz) 速度(米/分钟) 15 1.09 55 4 20 1.46 60 4.37 25 1.82 65 4.73 30 2.18 70 5.1 35 2.55 75 5.46 40 2.91 80 5.824 45 3.23 85 6.19 50 3.64 (5) 、其他必须条件 充足的气压和冷却水以及磨轮的正确配置都也是必不可少的充足的气压和冷却水以及磨轮的正确配置都也是必不可少的,以上参数的合理选用我们在 “机器的主要技术性能参数”中都有推荐,供使用参考。 提高生产效率和产品质量,其关键应根据机器的性能要求合理选用各有关参数,以

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