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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响你知道如何修复罗茨风机轴承位磨损吗？关键词：风机轴承位磨损，轴承位磨损原因，罗茨风机轴磨损修复，索雷工业1、 罗茨风机轴承位磨损的原因高原地区由于海拔高气压低，水泥行业为提高产量一般都配置高压罗茨风机为熟料烧成进行供氧。富氧风机是整个熟料生产过程中的关键设备，一般功率较大，运行环境恶劣，流量较大，转速比较高。罗茨风机在运行过程中对转子轴的运行精度要求较高，同时两转子轴承受的内部压差变化较大也较频繁，由于罗茨风机是一端输入通过其中一条转子轴利用齿轮啮合实现两转子间的同步运行，齿轮侧的轴承系各零部件在此种环境下极容易出现问题。由于现场使用环境恶
2、劣，长期运行过程中，轴承寿命问题加上润滑系统一旦出现故障将导致轴承位或其它支撑部件出现磨损进而引起设备振动等一系列问题。轴承位磨损一旦产生间隙，工作过程中该部位轴承已经失去原有的支撑作用，轴颈及其它密封部件将在短时间内严重磨损，在内压力的作用下使转子轴产生周期性振动或非周期性振动，同时引起风机壳体的共振，若不及时解决将导致转子轴的弯曲从而使转子轴报废，给生产带来严重安全隐患的同时也给企业造成重大经济损失。2、 索雷工业在线修复罗茨风机轴承位磨损的背景西藏某公司主要从事“高争”牌水泥的生产和销售，该企业,1#线富氧风机出现运行故障，设备振动剧烈并伴随异响。运维人员随即停机对富氧罗茨风机进行拆检，
3、发现齿轮侧两转子的轴承位均出现严重磨损，振动源来自于轴承与轴颈之间的磨损间隙，轴承内侧密封定位套存在磨损松动是造成异响的根本原因。轴承位磨损一旦产生间隙，工作过程中该部位轴承已经失去原有的支撑作用，轴颈及其它密封部件将在短时间内严重磨损，在内压力的作用下使转子轴产生周期性振动或非周期性振动，同时引起风机壳体的共振，若不及时解决将导致转子轴的弯曲从而使转子轴报废，给生产带来严重安全隐患的同时也给企业造成重大经济损失。 3、 在线修复罗茨风机轴承位磨损的步骤1. 用千分尺测量轴承位磨损尺寸并根据现场实际情况绘制工装图纸；2. 根据现场测量的尺寸制作修复工装；3. 用氧气乙炔火焰对轴承位进行烤油处理
4、；4. 用磨光机将待修复的轴承位进行打磨处理；5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H；6. 安装修复工装并紧固，确保工装的轴向位置正确；7. 材料固化后打开工装并对修复部位进行修磨处理；8. 用千分尺测量确保轴承与轴颈配合的过盈公差要求；9. 完成修复后依次热装内侧轴套、隔圈、轴承内圈等零部件，开机运行。四、在线修复罗茨风机轴承位磨损的案例该企业在发现风机轴承位出现磨损后也曾想过用传统的办法解决，由于返厂维修时间长费用高，直接更换转子的成本和周期又太长，并且该罗茨风机体积庞大价值较高，企业缺乏在线修复轴承位磨损的技术手段，导致无法实施。后来企业设备管理者了解到索雷工业的现场修复技术
5、在西藏提升机和高温风机方面的应用技术使用效果非常可靠，随即联系我们公司方案中心咨询该罗茨风机的在线修复方案。通过现场图片的反馈和设备运行参数的深入交流，我们公司工程师针对该设备问题出具了详细的现场修复方案并得到企业设备管理者的高度关注，决定采用索雷工业现场修复技术来解决富氧罗茨风机转子轴的磨损问题。索雷工业技术工程师到达现场，仅用时8小时便圆满完成该罗茨风机两个轴承位的现场修复工作，同时配合企业热装轴承等零部件后开机运行，为企业节省了大量的停机时间和维修成本，给企业创造了巨大的经济效益，得到企业领导的高度评价。综上所述，我们的修复技术在风机等各类轴类磨损修复方面已经取得了丰富的修复经验和企业的认可，该技术具有操作简单，修复时间短，修复效果好等优势，为企业解决了轴类磨损修复这一难题，为企业重建运维生态提供了一种可靠的修复技术。
