烧结机轴磨损原因及现场修复

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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响烧结机轴磨损原因及现场修复关键词：烧结机轴磨损，轴磨损原因，轴磨损修复，现场修复，索雷碳纳米聚合物材料u 烧结机主轴磨损的原因及分析带式烧结机是烧结生产的主要设备。其工作过程是通过驱动装置使头部星轮旋转而推动装有混合料的台车向机尾方向匀速移动，经点火器下部时，台车上混合料表面被点燃；在抽风条件下，混合料从表层垂直向下烧结，当台车运行至机尾时，烧结过程完成。烧结机是一种低速重载高效的生产装置，其胀紧套装置是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负

2、荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀紧套装置在工作中长期传递大扭矩，在超载时可保护设备的同时又会对轴造成研磨磨损，随着金属之间研磨逐渐增大，造成了轴与账套的双重磨损，使得胀紧套紧固力失效而停机停产。 带式烧结机台车出现起拱、卡车停顿通常是齿板磨损或台车跑偏造成，由于设备构造复杂拆检困难，又因连续化生产等因素制约造成台车起拱卡车后无法从设备结构上消除问题，只能利用传动齿轮轴频繁的反转倒车以消除台车起拱恢复生产。胀紧套装置由于机构特性在频繁正传反转的过程中极易造成胀紧套与轴的磨损，一旦出现磨损胀紧套将失去作用。u 索雷工业现场修复烧结机轴磨损的背景

3、2019年1月22，企业在年终大修中拆卸胀紧套和传动大齿轮时，由于操作不当出现了氧气乙炔火焰对传动主轴形成大面积割伤，再加上2014年轴上的损伤问题进一步加剧了传动主轴损坏程度，从而造成无法预紧胀紧套，烧结机无法运行的严重后果。设备具体数据如下：265带式抽风烧结机，传动星轮组主齿轮轴磨损，双Z5-400*495胀紧套配合，轴颈400mm,胀紧套宽165mm，磨损深度5-10mm，在胀紧套失效后，轴面出现坑洞损伤。我们公司在接到企业的求助后，第一时间前往企业帮助企业利用索雷碳纳米聚合物材料对烧结机展开修复工作，快速帮助企业恢复了生产。u 现场修复烧结机轴磨损的步骤1. 拆卸传动装置及箱体；2.

4、 拆卸胀紧套及传动齿轮,露出传动主轴修复位置；3. 检查主轴磨损尺寸，确定修复基准面；4. 主轴修复部位烤油处理至油污碳化；5. 用电动工具打磨轴上凸起尺寸，清除金属高点恢复基本尺寸；6. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并均匀严密涂抹在修复部位；7. 利用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂；8. 材料固化后进行修磨直至恢复到尺寸公差；9. 装配胀紧套主轴配合部位涂抹少量材料，紧固螺栓至规定力矩；10. 修复部位加热后固化后开机运行；11. 烧结机运行中及时排除台车起拱卡车现象，同时避免采用翻转倒车。u 现场修复烧结机轴磨损的图片索雷碳纳米聚合物材料技术具有操作简单、修复时间短、修复效果好等优势，并且该材料具有良好的机械性能、物理性能以及抗化学腐蚀性能，能很好的延长烧结机轴的使用寿命，甚至比更换新部件的使用寿命更长。基于该技术优异的性能，已经成为企业修复烧结机等各类轴磨损的重要手段。