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1、常用电线,端子压接判定标准 (一),1、合格品 芯线部压接宽度 绝缘皮部压接宽 上下保护 绝缘皮压接高度 芯线压接高度 芯线露处 绝缘皮位置L/2 0.51.0mm,端子压接判定标准 (一),、不合格品 、绝缘皮压入 、无下保护 、芯线外漏 、端子变形 、端子弯曲 、绝缘皮脱落,端子压接判定标准 (一),、前端未漏出芯线 、芯线断线、切伤 、棘爪变形 、芯线绝缘皮变形 、出现毛刺,端子压接判定标准 (二),1、合格品 芯线漏出0.51.0mm 绝缘皮要进入到区间 绝缘皮漏出0.5mm以上 芯线压接部 前后保护 绝缘皮压接部 防水胶堵,端子压接判定标准 (二),、绝缘皮状态 绝缘皮和防水胶堵要有
2、压接部固定 毛刺0.5mm以下 、芯线压接状态 芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.51.0mm(可目视确认),形 成保护标准大致前后均等。 、防水胶堵状态 防水胶堵不能有损伤和裂纹等，不能从绝缘部拔除。,端子压接判定标准 (二),、不合格品 、绝缘皮压入 、无下保护 、芯线外漏 、端子毛刺变形 、端子弯曲 、绝缘皮脱落,端子压接判定标准 (二),、前端未漏出芯线 、芯线短线、切伤 、防水胶堵压接不良 、芯线、绝缘皮变形 、出现毛刺 、端子扭曲,端子压接判定标准 (三),1、合格品 芯线收于端子侧面的范围内 、不合格品 、绝缘皮压入 、无双保护 、芯线外漏 、芯线过长 、电线靠后 、芯线翘起,
3、端子剖面状态判定标准,1、所有导体的断面应呈不规则多边形, 导体与端子压接部位之间应无 明显的缝隙。端子压接的卷曲部必须 相接，且应包住全部导体，横截面上 的端子卷曲部分和内部导体分布应基 本对称。 2、端子压接卷曲部距底部的距离， 通常要有至少是端子材料或单根 导体一半厚度的间隙。,端子剖面状态判定标准,3、横断面底部的毛刺高度应不超过端子压接后的端字壁厚，毛刺宽度应不 超过端子壁厚的1/2。横断面上端子 压接部位不允许出现裂缝现象。 4、压接对称性 、导线桶翼片的不规则翻转, 当其高度差在材料厚度之内时仍可接受。,端子剖面状态判定标准,、导线桶可能相对与端子本体有最大5度的扭转. 5、压缩
4、性 所有的线芯都必须显示出有明显的压缩, 且其分布必须平均. 由于 导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压 接高度、材料厚度和导线截面大小 在公差范围内，所导致的的空隙也 是允许的。,压接高度公差规定,压接高度公差根据导线规格而定: 0.03 0.20 mm2 ( AWG 32 24 ) : 0.02 mm 0.20 0.50 mm2 ( AWG 24 20 ) : 0.03 mm 0.30 0.81 mm2 ( AWG 22 18 ) : 0.04 mm 0.50 6.00 mm2 : 0.05 mm 6.00 25.00 mm2 : 0.10 mm 5.00 50.00 mm2 : 0.15 mm
5、,端子前后保护状态判定标准,保护尺寸取决于导线的规格: 0.03 0.56 mm2 ( AWG 32 - 20 ) : 0.25 0.15 mm 0.30 0.81 mm2 ( AWG 22 18 ) : 0.30 0.15 mm 0.50 2.50 mm2 : 0.40 0.20 mm 2.50 6.00 mm2 : 0.60 0.20 mm 6.00 25.00 mm2 : 1.00 0.50 mm 25.00 50.00 mm2 : 1.50 0.80 mm 前后保护,拉力强度状态判定标准,判定标准： 正常（芯线呈放射状被拉断） 芯线断线（压接高度过低） 芯线拔除（压接高度过高）,千分尺
6、的使用,1、千分尺的构成 基座 主轴 压紧钮 轮柄 框架 读数 2、使用方法 、校零 良例 不良例 基线,千分尺的使用,、测量位置 、旋转力 轮柄旋转1.52.0圈固定,千分尺的使用,3、使用注意事项 、使用前要归零 、测量时要避免温度急剧变化 、禁止持柄晃动 、在基座、主轴的测量面中央位置测量被测量物。,电线超声波焊接判定标准,电线种类 拉脱力 撕裂力 0.35 mm2 60 N 12 N 0.5 mm2 80 N 15 N 0.75 mm2 120N 23 N 1.0 mm2 160N 35 N 1.5 mm2 200N 45 N 2.5 mm2 250N 70 N 4.0 mm2 350
7、N 100N 6.0 mm2 400N 130N,电线镀锡,1、锡锅温度 由于电线种类不同，镀锡的温度也不同。 A、360400（380 20 ）：适用于2.0mm2 以上 B、340380（360 20 ）：适用于0.85mm21.25mm2 C、320360（340 20 ）：适用于0.3mm20.5mm2 D、300340（320 20 ）：适用于0.3mm2 以下,电线镀锡,、锡锅温度测量 、正确持温度计 、温度计在锡锅内读数 、温度计的水银泡不能碰到锅壁上 、每两小时测量一次温度 3、镀锡时间 时间为12秒,电线镀锡,4、每次镀锡电线数量 为50根或100根，特殊情况除外 5、锡面处
8、理 在镀锡时发现锡面有氧化层，必须将其刮掉后方可镀锡。 6、助焊剂蘸量 将助焊剂倒进盛助焊剂的容器内，容器内放置一块海面，海面的 厚度比镀锡的尺寸小1mm，助焊剂的量为能湿润海面即可。,技术标准,三、端子与电线压接要求 1、端子应分别压紧在导体和绝缘层上, 导体不应压断， 绝缘层不应压入导体压接部位(见压接标准) ,但不 能影响插装护套。 2、绝缘层压接部位经不少于3个循环的弯折试验后,仍 符合压接标准。 3、端子与电线压接处的横断面应符合端子剖面 判定标 准。 4、电线与端子连接牢固，在规定的拉力下不应损伤和 脱开。,技术标准,5、端子与电线的拉力值应不小于下表,技术标准,6、采用刺破连接方法应符合下列标准 、电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。端面处 导体与绝缘层应在同一平面上，在连接处电线应不 弯曲。 、端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤 和脱开。,
