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1、1埋地管道防腐保温作业指导书一、施工工艺：设备部位 面积() 表面处理 防腐施工工艺不保温埋地 管道外电动除锈 缠环氧沥青冷缠带二布五油埋地支架 电动除锈 缠环氧沥青冷缠带二布五油保温埋地 管道外电动除锈 缠环氧沥青冷缠带二布五油，硅酸铝纤维板保温，扎铁丝网，缠聚乙烯薄膜二层，缠玻璃纤维布二层，刷沥青漆二道二、技术指标温度 防腐膜等级防腐层厚度（mm）标准涂层耐电压强度（千伏）适用标准缠绕层数常温 加厚型 08 10 50 涂料+ 基料 +涂料 +基料+涂料三、施工步骤： （一）防腐施工1、表面处理。钢材表面清除油污，最好采用抛丸或喷砂除锈至最低达到HGJ229-91 的 Sa 2 级，最好达
2、到 Sa 2 1/2 级。施工条件受限制时，也可采用手工或电动工具除锈至 St 3 级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂一层底漆。2、配定型胶。施工时定型胶甲、乙组份等量混合，再按定型胶/基带/定型胶的结构缠在钢管表面，静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。先将甲、乙组份分别搅匀，然后按甲组份：乙组份=1：1（重量比） ，充分混合均匀，静置熟化 510min 后使用。定型胶使用快干固化剂，固化速度快但使用期较短，因此配好后夏季必须在 1 小时内用完，冬季应在 2 小时内用完。施工时应现配现用，2以免造成在配料桶内凝固，无法使用。施工时环境气温在 5以上，应使用常温定型胶（在 5以下不宜使用，
3、因涂后固化时间太长，影响施工进度） ，环境气温在 5以下，应使用低温定型胶（5以上不可使用，否则固化速度太快，配好的定型胶易在桶内凝固，无法使用，而且涂层表面易出现气泡，影响质量）。3、焊缝打腻子。如遇焊缝高度高于钢管表面 2mm 及两块钢板搭接的特殊情况，应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑过渡面，对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成，应现调现用，调好后在 2 小时内用完。4、涂胶和缠带。涂胶前钢表面必须干燥，要求涂胶量足、不得漏涂，涂底胶干后，再涂胶后立即缠基带，搭接宽度mm，必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包，部分胶液从带面渗出(否则表明
4、涂胶量不足)，缠带后立即在带上再均匀刷一层定型胶.。在缠绕前最好将基带一端浸入底胶中约 20mm，沾上底胶后再缠，或边缠边在搭缝处涂刷底胶,可有效增加搭接缝的严密性。缠两层基带时，可接着反向再缠一层，再在缠第一层涂胶面上再涂一遍定型胶。若采用连续缠绕冷缠带要事先用胶料浸透，然后沾上底胶后再缠，缠绕按一方向重合要超过 50%，第一圈和最后一圈要连续缠二层，最后在面层涂一层基料，要涂满，外观要光亮。每天工作结束后，可用专用稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，可再次使用，但必须密闭存放，并不得用来调稀无溶剂定型胶。5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少 8 小时内保持不淋雨，不泡水。待防腐层实
5、干后，用电火花检漏仪，按中国石油天然气行业标准 SY/T 0447-963所规定的检漏电压，即：对加强级（0.4mm）用 2500V，对特加强级（0.6mm）用 3000V 检查涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。如要求对防腐层用更高的检漏电压，可在防腐层实干后加涂 12 层定型胶或环氧煤沥青面漆。6、质量检验。按 SY/T 0447-96 规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点和粘结力检查。（二）保温施工1、保温结构：绝热层隔离层防潮保护层绝热层：硅酸铝纤维板隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）防潮保护层：0.2 的玻璃纤维布二层刷沥青漆二道2、硅酸
6、铝纤维板材料性能要求:导热系数：00.056(70时)W/m. 导热系数方程：Tm400 =0+0.0002*(Tm-70)W/m. Tm400 =L+0. 00036*(Tm-400)W/m. 使用温度：01200容重：128kg/m能力3、隔热层材料 聚乙烯薄膜： 厚度 0.1 至 0.15mm4、镀锌铁丝网： 孔径 25*25 铁丝直径： 为 0.71mm5、具体施工方案设计厚度见甲方图纸设计明细。6、管道绝热结构施工要求：461 管道保温结构采用硅酸铝纤维板时，用 1418#号镀锌钢丝捆扎，捆扎的间距不应大于 400mm，每块保温材料制品上不得少于两道，保温层为双层或多层时，应一层一层
7、铺贴，并应对各层表面找平和严缝处理，要求内外错缝。当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管先加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于 70mm 的中低压管道上的短半径弯头部位的绝热层，可采用软质垫绑扎敷设。62 多层保温层的里层采用镀锌铁丝捆扎。63 保温层厚度大于 100mm 时应分为两层或多层，各层的厚度宜相近。内层统一厚度 =50mm,便于阀门和管道施工，同时更加有效地达到保温效果。7、保温隔离层施工：设备、管道保温外用聚乙烯薄膜缠绕二层做防潮层，缠绕施工时，搭接要大于布宽的 50%，拉紧、铺平、贴实，不得出现明显的皱纹，纵向接缝在两侧，搭接缝应上口压下口。8、防潮保护层层施工：管道用玻璃纤维布
8、缠绕二层加固施工时，搭接要大于布宽的 50%，拉紧、铺平、贴实，不得出现明显的皱纹，纵向接缝在两侧，搭接缝应上口压下口。布层无气泡，然后涂刷二道沥青漆要刷透，完全看不到布的颜色。9、所有绝热施工质量应满足工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93 的规定；表面处理达到 ST3 级：金属表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈比 ST2 更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽；防腐施工达到 HGJ229-91工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范要求。四、施工注意事项51、施工环境温度宜为 15-30，相对温度不宜大于 85%，表面温度高
9、于露点但低于 3，不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。2、必须配套使用同一公司的基带、定型胶（包括甲、乙组份） 。3、每箱内的定型胶配套数量仅为按定型胶/基带/定型胶标准结构施工的正常用量。4、运输时应轻装轻卸，纸箱正置，防止雨淋，避免日光曝晒。5、贮存时应保持原包装，存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，最多码放 4 层，贮存期半年。6、如遇急需下沟回填的特殊情况，在缠完橡塑带后即可在注意保护、避免碰撞的情况下进行运输、下沟和回填土施工，防腐层可在沟下最终达到完全固化。五、安全文明施工51 作业前511 加强项目施工的安全领导，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为首的安全保
10、证体系，控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。512 凡施工人员均应经安全教育后方可上岗，上岗人员应遵章守纪，严禁违章操作。52 作业中521 施工用的材料要用专用仓库存放，并悬挂“危化品重地、严禁烟火” 。施工现场周围 30M 内严禁动火、禁止吸烟，备好必需的消防器材。522 对各类安全设施及防护用品进行验证。6523 现场临时水、电设施及电器设备安装，应符合安全检查规程要求，移动电器工具必须加装漏电保护器。罐内作业必须使用 12 伏的安全照明，并保持通风，有必要时进行强制通风。524 对临时用电设施进行检查，验收。525 作业人员正确佩戴安全帽、穿戴好各项劳动防护用品。526 油
11、漆人员应该佩带防毒口罩。527 对事故隐患的一些信息反馈，有关人员按有关规定及时处理。528 对施工现场的环境应进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境。53 作业后531 施工现场未用完的材料要及时收回，用完的油漆桶要回收集中存放在指定的专用场地，稀释剂桶不能随意切割或用火切割，防止爆炸。532 工程完工，要做到工完料尽场地清。六、工程资料填写与交工验收1、任何班组不得随意更改施工方案，确需更改施工方案的必须报防腐保温主管，由防腐保温主管汇同业主方相关部门协商同意后，由业主方提供工程联系单可按新方案施工。2、单项工程首次开工要报化机公司防腐保温技术质量主管，便于跟踪和指导。3、双包工程
12、使用的材料进场必须填报材料进场所登记表（产品名称、数量、规格、型号等） ，同时要提供厂家的三证（合格证、检查报告、生产许可证） ，材料经验收合格后，才能投入使用和。74、防腐保温施工过程要进行一步一签证，签证内容要与业主方提供的工程联系单上设计文件方案相符，要一致。施工中各班严格按施工方案各质量技术要求进行施工，每天对每道工序进行签证，签证中的工程量、设备、管道、型材要注明祥细规格和型号。5、定额上不含工程内容，或有争议的工程项目，填写工程隐蔽单或计时工。6、工程竣工后，由施工班组提出书面申报报告，建设单位会同有关部门进行检查验收。7、工程验收，应符合下列要求71 工程质量符合合同要求和技术标准72 竣工资料齐全完整。73 工程施工用的材料和施工方案一致，且材料用量清单数量在定额核定的使用范围内。8、工程完工后，技术员、质检员应对各个项目进行自检，合格后，将施工图设计修改文件及材料合格证、过程签证记录、施工记录、工程量数据汇总、资料准备齐全后请建设单位会同有关部门检查验收，并办理竣工报告手续。
