《[2017年整理]起升变频门式起重机装卸集装箱作业流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[2017年整理]起升变频门式起重机装卸集装箱作业流程（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、起升变频门式起重机装卸集装箱作业流程（试行）作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项（1）查看货 件 查看作业的集装箱状态，箱体是否有勾连物及箱门的朝向及时通报司机。 查验集装箱的状况和掌握相关技术要求。1查看现场 （2）查看场 地 查看作业场地情况，清除障碍物。 查看机械走行轨道有无障碍物。 由班组长决定执行本次作业方案，明确信号指挥员。（3）选带、检查机 具 备齐本次作业所需工索具，并带往作业现场。检查集装箱索具技术状态。 协助司机解除防风制动装置并发出指令。 检查各传动装置、操纵机构、走行、起升构件、变频器元件处于良好、紧固状态。 接通电源，
2、按下启动按钮，观察触摸屏显示设备是否进入“正常”状态。 变频器控制的起升机构，必须在通电 5 分钟后方可动作，并试验起升限位开关。一准备 2准备机具 （4）开车到 位 协助司机了望沿途情况。如有异常及时向司机发出停车指令。 做一次空运转，确认机械技术状态正常后，将吊机开到作业地点。 当电源电降压超过额定电压的 7时，应降低额定起重量30作业。电源电压波动超过10时，应停止作业。夜间作业应检查照明是否良好。二起吊3加索（5）检查货 件 检查确认集装箱堆码或装载状态，箱体有无异常，并及时通告司机作业的准确位置。 仔细观察起重工检查集装箱的情况，并检查集装箱上部的完好状态。 发现货件有异状时，即通知
3、货运员（或货主），待其处理后再开始作业。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项（5）检查货 件 卸车要检查确认集装箱在平板车的稳固情况及锁闭状况，遇特殊情况及时通知司机。装车时指明集装箱位置和所装车辆。 接到通知，响铃回答，表示“明白”。 根据箱型，选用相宜的专用集装箱索具。二起吊3加索（6）选用索 具 集装箱索具加索结束后，检验各结构的技术状态，无异常后通知司机开始装卸作业。接到通知，响铃回答，并将起重机械行驶至指定地点实施作业。 加索要符合“十不吊”规定。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项（
4、7） 动钩对正集装箱重心 发信号指挥吊钩对正货件重心。观察吊钩动态。必要时使用安全杆或牵引绳校正。 接到动钩信号后，响铃回答。平稳操纵，大、小车配合，使吊钩对正集装箱的重心。（8） 落钩 落 锁待吊钩平稳落入四个锁孔时，向司机发出稳妥信号，协助司机查看锁扣的落锁情况。接到信号后响铃回答，平稳落钩，确认索具的四个锁头锁闭情况。（9） 查 验查验锁闭状态，索具钢丝绳无扭结后向司机发出绷绳信号，并观察钩、索的动态。接到绷绳信号后，响铃回答。平稳操纵起钩。二起吊4挂索（10）停 止待吊钩起升中发现索具有异常应立即向司机发出停止信号接到停止信号即停进行查验。 信号员、司机注意观察动车方向的人员、车辆、货
5、件和路线情况。 司机在操作中，要掌握吊钩摆动方向进行稳钩。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程 说 明 事 项程序项目 内容 起 重 工 司 机（11）呼唤 应 答绷绳前信号员应呼问有关索具、集装箱挂索情况，司索人员应回答“好了”或“未好”。仔细检查整体的挂锁状况。（12）起 升信号员待各司索人员应答“好了”后，向司机发出上升信号。观察集装箱、车辆及挂索状态。接到上升信号后，响铃回答。平稳起钩绷绳。（13）停 止当吊索绷直时，向司机发出停止信号。接到停止信号即停。5绷绳（14）检 查检查确认集装箱、车辆锁头及吊索状态正常，吊钩绳垂直，吊钩对正集装箱重心。需要缓绳时发信号落钩缓绳。注视吊索绷直
6、情况。接到下降信号适时落钩缓绳。（15）起 升确认集装箱、车辆和吊索状态正常、吊钩对正集装箱重心、作业人员退让到安全位置，向司机发出上升信号。观察集装箱及吊挂状态。接到上升信号后，响铃回答。平稳操纵起升。二起吊6试吊（16）停 止待货件吊起 0.2m后，向司机发出停止信号。接到停止信号即停 在绷绳过程中，人员站到安全位置，离起吊货件应有 2m 以上的退让余地。车内不足 2m 的应退出车外。 装卸重箱（20 英尺）重量超过该机额定起重量的70时，禁止同时进行两种以上操纵动作。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项（17）检 查检查集装箱有无异状，吊
7、挂是否平衡，吊索是否平衡，吊索是否在确定的索点上。有异常现象时，应即放下整理。观察集装箱动态。确认试吊正常后，向司机发出上升信号。接到上升信号后，响铃回答，平稳操纵起升。待货件上升至0.5m 时，向司机发出停止信号。接到停止信号即停。确认货件吊挂正常后，向司机发出下降信号。接到下降信号后，响铃回答。平稳操纵下降。 每次作业的第一钩或吊重量达到 80的额定起重量时，必须进行试刹。 确接 接6试吊（18）试 刹待货件下降0.20.3m 即向司机发出停止信号。观察制动是否有效，发现货件有下溜现象时，立即查找原因，否则通知司机检查调整制动器后再试刹，直至货件不下溜为止。接到停止信号即停。接到通知（或发
8、现）有溜钩现象，立即检查显示屏有无故障出现和调整制动器，直至不溜钩。 需要检查调整制动器时，信号员应指挥司机放下货件。司机离开驾驶室前必须断开总电源。二起吊7起吊（19）起升确认一切正常后，作业人员选择安全位置。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程 说 明 事 项程序项目 内容 起 重 工 司 机二起吊7起吊（19）起升待人员站到安全位置后，向司机发出上升信号。随时监控起升的集装箱状况。待货件升至高于车帮及周围货物或障碍物 0.5m 后，向司机发出停止信号。观察动态。接到上升信号后，响铃回答。平稳操纵起升。注意货件转动情况。接到停止信号即停。货件起吊后，司机不得离开操纵岗位。三吊运8运移（2
9、0）引导向司机发出走出走行信号。注意观察货件及沿途情况，引导吊机将货件向指定位置方向安全移动。到达（装车）或离开（卸车）车边时，车上和地面的信号员应互相呼应，以保安全。接到走行信号后，响铃回答。平稳操纵大（小）车走行，观察集装箱及沿途情况，随时响铃示警。运移过程中禁止从人员、机动车辆或贵重物品上通过。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项（21）下降向司机发出下降信号。在货件下降到离堆码位置高度 1m 之前，只准用牵引绳或校正杆校正货件方向。接到下降信号后，响铃回答。平稳操纵下降。三吊运9到位（22）停止当下降的集装箱距堆码位置高度0.050.1
10、m，向司机发出停止信号。进行扶稳校正。接到停止信号即停。对吊运的重箱已达到或超过60额定起重量，要以最高挡位下降。10对位（23）校正校正集装箱对准码位置和锁扣处观察货件动态。校正时应使用安全杆， 禁止用手扶、肩扛进行校正四落货 11堆码（24）下降确认集装箱对正或符合堆码要求后，扶稳货件，向司机发出下降信号。接到下降信号后，响铃回答。平稳操纵下降。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项（25）停止当确认集装箱堆码正确、装载稳妥待吊钩下降至能够摘索的高度后，向司机发出停止信号。接到停止信号即停。四落货12解索（26）脱索确认集装箱堆码稳固，车上四
11、个锁扣稳妥后，将吊索具的锁头自动装置落至最低点，全部释放锁扣并确认后。向司机发出上升信号。确认集装箱吊索脱离箱体，并升至可以安全运移的高度后，向司机发出停止信号。接到上升信号后，响铃回答。平稳操纵起升。接到停止信号即停。集装箱堆码需要重高时，要求四角对正堆放；装至车上的集装箱要保证入槽锁牢。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项五回程13递索（27）运行查看无异常后，向司机发出走行信号，指挥吊机向下一钩起吊地点运行。本次作业结束，将集装箱索具停放至指定地点。接到走行信号后，响铃回答。平稳操纵大（小）车运行。与此同时要仔细观察集装箱和索具的状态，注
12、意了望吊索的摆动和沿途情况，随时发出示警信号（响铃）以示警惕。解脱后的集装箱索具要保持平稳运行，避免摇摆挂碰或勾链其他物件伤人。作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程程序项目 内容 起 重 工 司 机说 明 事 项14接索（28）起升本次作业结束，将集装箱索具停放至指定地点。确认吊索全部摘下后，向司机发出上升信号。接到上升信号后。响铃回答。平稳操纵起升。吊钩升至最高位置。将机械开到指定地点停放。（29）索具整理、清点工索具用品。六作业终了 15整理（30）机械协助司机放好防风制动装置。各控制手柄恢复零位。放下防风制动装置。断开总电源。关好窗，门上锁。（31）车辆、场地、货物检查车门、销、扣铁等情况。配合货运员检查作业后车辆清扫、加固、苫盖、装卸状态，检查作业货物的堆码、苫盖状态。作业线路附近无遗留物发现异状及时处理。清扫装车后货位或卸车后车辆，垃圾送至指定地点。指定由安全员撤除或移设防护信号，并向班组长汇报。离开吊机时应认真检查防风装置、止轮及锚固器稳妥有效，并确认无误后方可离开。16收工（32）收工班组长召集全组人员，了解作业后检查情况，小结本次作业。货运员对本次作业提出意见并签认装卸工作单。
