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1、目 录第一章、 编制依据第二章、 施工总体部署第三章、 施工组织管理网络第四章、 主要分部分项施工方法及技术方案第五章、 季节性施工措施第六章、 结合本工程特点的针对性措施第七章、 质量保证体系及措施第八章、 安全生产保证措施第九章、 文明施工保证措施第十章、 施工进度计划及工期保证措施第十一章、主要施工机械设备及劳动力的配备第十二章、施工进度计划表（横道图）第十三章、施工平面布置图第一章、编制依据1.1编制综合说明我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并勘查了施工现场，通过分析各种影响施工的因素和本工程的特点，我们有信心保证高质量、提前完成本工程招标文件规定的施工任务。我们完全接受招
2、标文件提出的质量和技术要求，按国家质量标准和局里有关质量规定进行施工。1.2 编制依据1、招标文件及其附件2、设计图纸及工程量清单3、现场交底4、招标预备会图纸会审及答疑资料 5、施工及验收规范苏G02-2004 建筑物抗震构造详图苏G04-2003 钢筋混凝土雨棚、挑檐集-2005242 油田站内外集输管道施工技术规定GBJ235 工业管道工程施工及验收规范SY4027-4028 石油建设工程质量检验评定标准GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范99D501-1 建筑物防雷设施安装SY/T 0090-2006油气田及
3、管道仪表控制系统设计规范HG/T 20509-2000 仪表供电设计规定HG/T 20513-2000 仪表系统接地设计规定SH/T 3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规范1.3组织施工的总原则及要求遵循有关法律法规和相关规定坚持执行基本建设程序，严格按照工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。贯彻勤俭节约的方针，做好人、财、物的平衡，合理安排采用统筹法连续均衡施工，确保人力、财力、物力充分发挥作用。实行科学管理，按照工程特点确定施工方案合理安排施工程序，加强施工总平面管理，合理搭设临时建筑设施，减少二次运输。贯彻科技是第一生产力的原则，因地制宜
4、，合理优化施工方案，充分利用机械设备，努力提高劳动生产率，组织文明施工，在确保工程质量的基础上缩短工期，节约材料。施工中应严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工，如与实际不符合或有更改施工方法，应事先同有关部门商讨按规定程序修改本设计再实施。特殊情况参照有关的要求解决和办理。1、4 工程概况本工程为沙26-18计量房工程，由油田设计院设计。属新建工程，位于江苏省高邮市，主要工作量为：一层计量房，建筑面积为26.7，结构形式为砖混结构，建筑高度为3. 5米；设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为7度；墙体为MU10KP1型承重，除注明外均为240
5、墙，计量房屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水；室内地面做法为水泥地面；房间采用内墙涂料墙面。并配套计量房工艺管线其工作量为76*4黄夹克管站内10m，站外65m安装；油气计量分离器一台，规格型号为PN1.6 DN600安装；前面开门仪表箱一台，规格型号为KXG-222,户外配电箱一台，规格型号为WXL-11安装，屏蔽控制电缆KVVP 3*1.5mm2敷设约20m安装，敷设DN15镀锌钢管约50m等；计量房内配管配线及灯具安装。1、5工程施工特点本工程地处农田，交通运输不便，这给施工带来一定的难度，如何如期保证质量完成施工任务是本工程的一个重点。第二章、施工组织部署和各类计划2.1施工组织总体设
6、想1、组织管理B方将全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。2、质量管理21本工程质量目标：保证合格，争创优良。奉行“质量第一求效益，用户至上创信誉”的宗旨，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。22贯彻ISO9002系列标准，杜绝返工现象，以工作质量保证工程质量。2、2主要施工目标和部署主要施工目标（1）、施工部署的原则B方根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理、质量管理、创建管理”这三项工作来组织指导施工，具体落实在：配备最优秀的项目经理部人员，选派能吃苦耐劳、善打硬仗的施工人员，采用先进的技术管理、装备精良的施工机具设备，合理、科学地安排施工进度、施工方案等。（2）、施
7、工目标和承诺1）质量目标：本工程综合质量目标为合格，争创优良工程。2）安全目标：杜绝伤亡事故，争创不流一滴血工程（安全保证体系见后）。3）工期目标：41天（工程进度计划和保证措施见后）。4）、文明施工目标：创建局安全文明施工工地。2.3 施工准备工作1、技术准备、做好图纸的领取、发放工作，准备好各种技术标准、施工验收规范及各种施工记录表格。、参加由B方技术部门组织的图纸会审。、参加由A方组织的现场技术交底记录及图纸会审工作。2、施工机械、设备、工器具及材料的准备、开工前把所有的各种施工机械设备准备齐全，并对其全面维护保养一次。、施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料组负责，主要工器具有：火焊工
8、器具、电焊工器具、管工工器具、电工工器具等。、本工程的材料供应与管理由项目材料员负责本工程所有材料的领发、验收、核实登记、回收，同时收集各种材料的质保书、合格证等技术资料。、提前做好各种预制工作。、组织人员对施工场地进行踏勘，编制现场施工总平面布置图，做好临时道路和材料堆放的硬性场地。、根据施工计划，落实材料、施工机具，安排专人维护，并组织机具设备进场。、及时掌握施工动态，对复杂的工序编制阶段性施工方案，提前进行技术交底，合理安排施工，避免出现窝工、返工现象。3、四通一平措施及临设路通：场内外道路已开通。电通：自备临时配电箱从指定地点接线，需要临时电箱一台，电缆VV22 316+110。临时电
9、箱安装接地，电阻不大于10欧姆。水通：现场管线试压所用的水源需从附近的小河内用1台DN50水泵吸取，需DN50水龙带100m，电源线200米。讯通：由于该工程施工点处于农村，无通讯设备，为了便于工程联络，及时反馈信息，指挥生产，要求现场管理人员配带并24小时开通手机。临时设施为了现场材料、设备的堆放和管理，在施工现场选一块场地作为临时场地，并做到场地平整。为了防止设备雨淋，需造设备挡雨篷一座，四周开挖排水沟,现场设一名保管员。另需要搭设钢筋及管道预制棚一座。2.4、施工总平面布置图附后2.5、工程进度计划表附后2.6、人员计划安排表附后2.7、本工程拟进场使用的主要机械、设备详见附表。第三章、
10、施工组织管理网络3.1、施工组织管理网络图项目经理技术负责人项目副经理工农关系员HSE负责人预算员材料负责人安全环保负责人项目质检员项目施工员资料员电气施工组工艺施工组土建施工组3.2、工程施工组织1、建立项目管理机构，组织施工队伍本工程质量目标合格,针对这一特点，在施工组织上采取项目管理制，组建项目部，并选定以项目经理为首的管理班子，建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，各职能部门现场检查的三级管理网络。施工项目部对工程的工期、质量、安全等进行全面、全过程的管理。为确保本工程质量目标实现，该工程施工过程中项目经理将坐阵现场，进行施工的全过程管理。2、人员安排情况如下：对现场的施工人员进行严
11、格的资格审查，施工班组必须配备专职质检员、安全员。根据本工程劳动力需用量计划，认真组织施工生产人员进场，特殊工种及技术工种所有人员必须持证上岗。根据本工程特点，认真、合理、统筹安排劳动力。3、与A方积极配合处理工农关系等相关问题的措施积极配合A方在处理工农关系方面的长效机制。由于A方与当地工农关系是长期的，处理工农关系要考虑A方的长远利益，不能只顾眼前，针对这种情况，采取如下两条措施：加强内部管理。严格生产、施工管理，尽量减少施工对当地居民的影响。积极协助A方由一个部门统一对外协调工农关系。紧紧依靠当地D方，经常向当地D方有关部门汇报工作，求得支持与帮助，协调处理有关问题。第四章、主要分部分项
12、施工方法及技术方案4.1、总体施工部署及方法本工程施工以土建为主，工艺流程及水电安装工程配套施工。工期控制以土建为主要进度控制，以计量房土建施工安排作为主要控制轴线。计量房的工艺设备安装、电气配套穿插在其中施工，可以起到施工工序的调节作用，减少各工种的窝工现象，既减少成本又不影响工程施工总进度。4.2、施工规划该工程为一个单位工程，三个分部工程。分别为土建分部、工艺分部、电气分部。1、施工准备阶段：图纸会审 施工组织设计编制 技术交底 四通一平、临时设施 材料检验 管件预制2、土建施工程序 : 测量放线基础工程主体工程装饰工程屋面工程设备基础3、工艺施工程序:管线除锈防腐测量放线 布管 施工带
13、清理室内外管道组对焊接 阀门、油气分离器设备安装分段试漏严密性试压防腐保温补口管沟开挖管线下沟管线吹扫管沟回填碰头连接 4、电气施工程序 配管工程管内穿线照明灯具开关、插座安装检查电气调试防雷接地户外箱、仪表箱安装检查、系统调试（1）、管线除锈防腐1）、电动磨光机钢丝轮人工除锈，要求管道无明显锈斑，符合设计规范要求。2）、除锈后按相关规范刷防腐涂料，要求涂层均匀无明显凹凸，两端管口空余100mm左右，方便管口做坡口焊接。（2）、测量放线及现场布管1）、根据设计图纸及A方现场的技术交底记录进行现场复测和放线。2）、施工带地形较为复杂，加之工农关系复杂，为了确保管材不被盗当天干多少就散多少管，当天
14、没干完的必须及时回收，或现场派专人看护。（3）、管道组对1）、坡口采用机械法加工，坡口表面不得有裂纹、夹渣、折叠和重皮等缺陷。2）、坡口加工后管口应平齐，管口不平度不大于1mm。3）、管道组对前应用清管器除去管内的积水、泥土、石块杂物。将管端内外50mm范围内的油污、泥土和水用棉纱清除，并用钢丝砂轮机将管口打磨，除锈等级应达到Sa3级。4）、管道组对采用人工对口，点焊后采用角尺靠平确保无错口现象。5）、对口错边量：管道的对口错边量不应超过壁厚的10%且不大于0.5mm。6）、管道组对中心线偏斜量：不应大于2mm。7）、每日下班前，应将组焊完毕的管道端口加盖临时封堵。8）、管道安装做到横平竖直，符合集-2005242油田站内外集输管道施工技术规定。（4）、管道焊接1）焊接负责人根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，并指导施工。2）焊条选用E4303。3）焊条在使用前按照使用说明书进行烘干，建立焊条烘烤、发放、回收记录。施工现场焊条放在保温筒内做到随用随取。4）焊接前应检查坡口，并清除坡口表面及两侧20mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等。5）、焊工必须按焊接工艺卡严格施焊。6）、管道对接焊口的中心与起弯点的距离不小于管外径的5倍，且不小于100mm。焊口与支、吊架边缘的距离不小于150mm.7）、根部点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固焊长度为1015mm，
