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1、旋塞的加工工艺与制造 1 前前 言言 旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、 天然气、液化石油气、暖通行业以及一 般工业中。 旋塞阀是用带通孔的塞体做为启闭件,通 过塞体与阀杆的转动实现启闭动作的阀门。 旋塞阀结构简单,启闭迅速,流体阻力小,近 年来作为历史上最早被人们采用的阀门之 一,不但没再被球阀等型式的阀门所代替, 反而市场呈现愈来愈火爆的趋势。 1.阀 体进出口端窗口设计为双道沟槽密封环结构,旋塞在旋转过程中,其密封副间的密封比压在逐渐变化,直 至到达全开或全关位置时,产生足够的密封比压,密封副达到零泄漏。 2.双道沟槽密封环即可以使 TFE
2、 衬套稳固在阀体内不产生位移,又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形,同时衬套与旋塞之间 产生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用寿命。 3.整个密封过程可近似认为与管道内压力无关。 4.TFE 衬套内,根据使用温度和工作介质采用不同材料填充物,润滑好、寿命长。 用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为 “考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使 用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的 直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能
3、用于低(不高于 1 兆帕)和小口径 （小于 100 毫米）的场合。为了扩大旋塞阀的应用范围，已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀是最 重要的一种（见图油润滑旋塞阀）。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜 以减小启闭力矩，提高密封性和使用寿命。它的工作压力可达 64 兆帕，最高工作温度可达 325,最 大口径可达 600 毫米。 旋塞阀的通道有多种形式。常见的直通式主要用于截断流体。三通和四通式旋塞阀适用于流体换向 旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。旋塞 阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。 旋塞阀主要优点如下： 1、适用于经常操
4、作，启闭迅速、轻便。 2、流体阻力小。 3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。 4、密封性能好 5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。 6、无振动，噪声小。 旋塞的加工工艺与制造 2 AbstractAbstract lug Valve is widely used in oil extraction, transortation, and refining equiment, but also widely used in etrochemical, chemical, gas, natural gas, liquefied etroleum gas, HVAC industry,
5、 and general industries. lug Valve is used with a hole-lug as a hoist arts, valve stem through the lug body and the rotating action to achieve oen and close the valve. Stocock structure is simle, oen and close raidly, fluid resistance is small, in recent years as the earliest history of being one of
6、 the eole using the valve, not only did not re-valve and other tyes of valves have been relaced, but market is getting hot trend. 1. Body-side window design for the imort and exort of dual-channel groove seal ring structure, cocks in the rotation rocess, the seal between the seal air secific ressure
7、 is gradually changing, until it reaches fully on or off osition, to generate sufficient sealing than the ressure to achieve zero leakage seal air. 2. Dual-channel groove seal ring that can make a solid TFE bushing in the valve body does not roduce dislacement, but also to absorb due to changes in t
8、emerature roduced by micro-deformation caused by bush, and between the bush and the cocks have a strong role in the cleaning, but also increase the service life of the sealing surface. 3. The sealing rocess can be aroximated that the ressure has nothing to do with the ies. 4.TFE bush, on the basis t
9、he use of temerature and the working media of different materials, fillers, lubricating a good, long life. lug Valve is a iece of oen and close a hole cylinders around the rotation axis erendicular to the channel, so as to achieve the urose of oen and close channels. lug valves rimarily intended for
10、 oening and closing ies and equiment, media uroses. lug Valve main advantages are as follows: 1, alicable to the regular oeration, oen and close quickly, lightweight. 2, the fluid resistance. 3, simle structure, relatively small size, light weight, ease of maintenance. 4, good sealing erformance 5,
11、without restrictions on mounting direction, the flow of media can be arbitrary. 6, no vibration, noise. 旋塞的加工工艺与制造 3 目目 录录 前前 言言1 一旋塞零件工程总图一旋塞零件工程总图5 1.1旋塞体工程图5 1.2 旋塞杆工程图5 1.3 旋塞盖工程图6 二旋塞零件工程图的工艺分析二旋塞零件工程图的工艺分析7 1旋塞的结构分 析7 2工件的时效处 理7 3. 加工工艺的顺序应先面后孔7 4加工阶段粗、精分 开7 5.选择数控加工方 法8 6.旋塞数控加工工艺路线设计 8 三三. .
12、旋塞体部分的加工工艺旋塞体部分的加工工艺7 1.旋塞体部分的加工工艺卡 7 2、旋塞体的加工程序9 四旋塞杆的加工工艺四旋塞杆的加工工艺10 旋塞的加工工艺与制造 4 1. 旋塞杆的加工工艺卡 10 2.旋塞杆的加工程序11 五旋塞盖的加工工艺五旋塞盖的加工工艺13 1.旋塞盖的加工工艺卡14 2.旋塞盖部分的加工程序15 六设计体会六设计体会19 七致七致 谢谢20 八参考文献八参考文献21 旋塞的加工工艺与制造 5 一旋塞零件工程总图一旋塞零件工程总图 旋塞体工程图 旋塞的加工工艺与制造 6 旋塞杆工程图 旋塞盖工程图 二旋塞零件工程图的工艺分析二旋塞零件工程图的工艺分析： 首先，我们需要
13、注意与工艺制定有关的三个问题： 1旋塞的结构分析 旋塞阀的结构简单，开关迅速，流体阻力小，角行程操作快。在事故等紧急状态下， 能快速连通或切断管路。与闸阀、截止阀相比，操作更灵活，开关更迅速。旋塞阀是用 带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又 称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也又圆柱体） ，与阀体的圆锥孔面配合组成密封 副。 2工件的时效处理 对于旋塞类零件，用铸造所得时，因其部件各部位厚度不均匀，铸造内应力较大， 为消除内应力消除变形、则必须安排人工时效处理。对于本旋塞，因其精度要求不是很 高，则可利用粗、精加工工序间的自然停放和运输时间，得到自然
14、时效的效果。但自然 失效的时间越长越好，否则会影像旋塞精度的稳定性。 对于特别精密的旋塞，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，以消除铸造 内应力，提高精度稳定性。 3. 加工工艺的顺序应先面后孔 作为泵盖旋塞上的主要两类加工表面平面和孔，从定位稳定可靠角度分析，平面 比孔要优越得多，同时还可以是孔的加工余量均匀。从加工难度上分析，平面比孔好加 旋塞的加工工艺与制造 7 工。从有利加工进行分析，平面加工后，在加工分布在平面上的孔，由于铸件表面的凹 凸不平和夹砂等缺陷已被切除，大大有利于孔加工的进行。 4加工阶段粗、精分开 旋塞为铸铁件，加工余量留的较多，在粗加工中切削余量较大，夹紧力、切削力较大， 且削热较多，因此对加工精度影响也较大。再加上粗加工是切削毛胚表面金属，工件内 应力重新分布，也会引起工件变形。为此，粗、精加工分为两个加工阶段，有利于把粗 加工后，由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，在精加工阶段的以消除。 另外，清洗一步也十分重要。清洗工作对保证机器装配质量延长机器使用寿命均有 重要意义，尤其是
