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1、N10#-1工作面回风顺槽联络巷掘进施工措施一、 工程概况N10#-1工作面回风顺槽联络巷主要作为回风顺槽掘进时的进风及运料巷道,该工作面投产后将作为主要的运料巷道;该联络巷工程量161.8 米;掘进断面21.4,净断面18.3.支护形式为锚网+锚索+喷射砼,锚杆规格181800,一个树脂药卷端头锚固,锚杆间排距为800800,顶部打设9根锚杆,两帮共打设6根锚杆;金属网为6.5钢筋网,锚索规格15.2411000 ,锚索打设位置在巷道中部1根/3米,混凝土 喷厚150,混凝土强度等级为C20。 二、各方面条件与水文地质情况参照地测部门提供的地质资料，联络巷掘于10#煤层中,本井田范围内含水层
2、主要为第三系、第四系砂砾孔隙、黄土孔隙含水层，碳系、二叠系碎屑岩含水层，奥陶系灰岩岩溶含水层，其中第三系、第四系砂砾孔隙、黄土孔隙含水层、石炭系、二叠系碎屑岩含水层属弱富水含水层。根据有关资料，该煤层瓦斯含量为01.14m3/T，属低瓦斯矿井。该煤层煤尘均具有爆炸性。煤层均为易自燃煤层，自燃发火期为34个月。三、施工方案的确定根据我项目部的井下具体施工情况，经我项目部研究决定回风顺槽联络巷采用爆破进行掘进，打设锚杆及锚索加金属网进行一次支护，然后喷射150毫米厚砼作为二次支护的施工方案。四、巷道设计特征回风顺槽联络巷联络巷是首采工作面运送设备、运料、送人、排矸、通风的主要巷道,工程量 161.
3、8米;掘进断面21.4,净断面18.3.支护形式为锚网+锚索+喷射砼,砼喷厚150,混凝土强度等级为C20。 支护方式采用锚网+锚索喷联合支护。锚杆规格为181800mm矩形布置，间排距为800800mm；锚固长度500mm，锚固力不小于5T，托盘规格为1501508mm，6.5钢筋焊接制成金属网片，网片规格15002000mm，网格为120120mm。网片间必须用铁线连接，间隔距离500800mm。砼喷厚150mm，混凝土级号为C20。锚杆支护必须紧跟工作面不准空顶施工。五、施工方法（一）掘进施工顺序为：施工准备打眼装药联线放炮通风处理顶板并进行一次支护出矸。 1、打眼 进入工作面首先由班长
4、、安检员检查工作面附近10m内的支护情况（有无浮石），发现不安全隐患必须及时处理。该段掘进前必须先中心、腰线确定巷道轮廓尺寸然后根据光爆要求合理布置各眼眼位,要求周边眼相距为400,周边眼最小抵抗线不大于500,每眼于装药量0.3kg.辅助眼间距控制在550,并且辅助眼抵抗线为550.打眼前，打眼工须仔细检查钻眼机具，保证完好。根据中心、腰线确定巷道轮廓尺寸，按爆破图表标定眼位，并按规定的角度和深度进行打眼。钻眼工作由两人配合进行,一人领钎一人操作风钻;钻眼时须严格按操作规程进行作业,严格按光爆要求进行打眼,保证各眼的角度、深度、间距符合要求,发现不合格的炮眼必须废扁掉重打. 定眼时风钻司机和
5、领钎人员要相互配合，领钎人员手握钎杆，把钎头放在眼位上，风钻司机先使风钻轻运转，待钎杆稳固钻进20-30后，风钻开始全速钻进。正常钻眼时，司机应及时调节操纵阀和气腿调节阀，使风钻保持合适的轴推力。打眼工在打眼过程中，严格按打眼工操作规程进行作业工作面全部炮眼钻完后,放炮须认真检查炮眼的质量合格后按爆破图表要求进行装药,装完药的炮眼用炮泥封堵,封泥长度不小于0.5米.装药工作由经过培训的人员进行,但联线工作必须由放炮员单独操作.打眼完毕后，须将打眼机具撤至安全地点。2、装药、联线工作面炮眼全部打完后，必须先用掏勺清除眼内的岩粉，然后由放炮员检查每个炮眼的角度、深度及位置是否符合爆破图表的规定，对
6、于不符合要求的炮眼必须废掉重打。装药前须切断工作面的一切电源，装药工作由放炮员和经过专业培训的人员协作进行。装药时每个炮眼的装药量须按爆破图表规定的数量执行，装药人员应细心用木质炮棍将药卷逐一向炮眼底轻轻推入，保证各药卷间相接触，但不得冲撞或捣实。装完药的炮眼须用炮泥进行封堵，封泥长度不小于500mm。联线方式为串联。联线前必须将雷管的脚线接头刮净并扭结成短路，远离工作面一端的母线必须扭结起来，无关人员须搬离工作面。联线工作由放炮员单独进行。联线后放炮员必须仔细检查脚线是否有漏联、错联和接地。确认无误后方可与放炮母线相联。3、放炮、通风放炮前由班长亲自派人在可能进入放炮地点的所有通路上设置警戒
7、，放炮员检查工作面联线无误后，由班长清点人数，确认无误后班长方可通知放炮员进行放炮。放炮员接到放炮命令后必须发出三声放炮警号，至少再等5秒，确认放炮地点无滞留人员后方可给电放炮。响炮后须通风30分钟，待工作面炮烟吹净后由班长、放炮员、安检员进入工作面检查有无残、瞎炮并进行“敲帮问顶”，检查后部支护情况。当检查无误后，其他作业人员方可进入工作面。（二）支护锚杆规格为181800mm矩形布置，间排距为800800mm；锚固长度500mm，锚固力不小于5T，托盘规格为1501508mm，6.5钢筋焊接制成金属网片，网片规格15002000mm，网格为120120mm。网片间必须用铁线连接，间隔距离5
8、00800mm。砼喷厚150mm，混凝土级号为C20。锚杆支护必须紧跟工作面不准空顶施工。（三）出矸出矸工作由人力装入小推车内,再倒入皮带内,运至七联络巷的刮板输送机中,装入主平硐的强力胶带输送机中,运至地面。六、工作面循环作业方式与劳动组织一）、工作面循环作业方式1、作业形式：实行“三八”作业制。2、生产组织：采用三个生产班施工的劳动组织形式。即三个班按“三八”作业制生产。根据掘进情况决定延刮板时间。为了充分利用工时，采用各工种平行与顺序作业相结合的劳动组织形式，各工种之间尽可能组织平行作业，各负其责，互相配合，共同完成工作面的落矸、装矸、运矸、支护、运送材料及清理巷道等工作。序号工种出勤人
9、数配备人员（包括替班）一班二班三班替班1班长111142打眼工444416爆破工222283运料工222284电钳工112水泵工电钳工兼电钳工兼5验收员116检修工667水泵工检修工兼合 计16910944（二）劳动组织 （见下表：）注：1.兼职人员必须有该工种资格证。2.喷浆班7人。（表中未包括）七、辅助系统1.通风系统：一、掘进工作面所需风量计算1.按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算Q掘=100（67）q瓦掘K掘通=670.492=65.7 m3/min 其中：q瓦掘九、十号煤层沼气（或二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；式中0.49为九、十号煤层最高二氧化碳含量；K掘通掘进工作面瓦斯（二氧
10、化碳）的涌出不均衡系数，一般取1.52.0。2.按掘进工作面同时工作最多人数计算Q掘=4N工作面=415=60 m3/min其中：N工作面工作面同时工作的最多人数，人。3.按爆破产生炮烟计算：Q=25A=25 = m3/min4.按风速进行验算1）按最低风速验算煤巷掘进工作面的最低风量Q15S最大m3/min=1521=315 m3/min其中：S最大回风上山断面积，m2。2）按最高风速验算煤巷掘进工作面的最大风量Q240S最小m3/min=24012=2880 m3/min根据上述计算，局部通风机选型为2BKJ6.0，该风机功率为218.5KW，风机吸入风量为250500 m3/min。在副
11、平硐内距工作面100m处设置一台由副平硐提供的新风通过局扇做功由1000mm的风筒压至工作面供风。详见通风系统图。2.运输系统：A：运煤（矸）：放炮落岩利用人力装入小推车装入辅助运输上山的皮带中,再倒入七联络巷的刮板输送机内,装入主平硐强力胶带输送机内,然后由胶带输送机拉至地面. B：运输材料：地面副平硐-辅助运输上山工作面。3.机用冷却水及排积水系统：A：风钻、锚杆机用水由地面自来水采用DN108mm无缝钢管通过主平硐引至掘进工作面。工作水压为1.5MPa，用水消耗量360L/min（包含防尘水），总排水量约为30M3/h（包含顶板淋水）。B：钻眼机具排水采用疏导的方式使其排至副平硐水沟。5
12、.井下供电系统：由井下中央变电所提供电源，接入一台移变直接为掘进施工服务。详见供电系统图。6、局部通风系统:通风与防尘通风方式压入式通风最长距离260m风筒口距工作面的距离10m通风计算按人数NQ=4N1.1=4N1.1=66 m3/min按同时爆炸最多炸药量AQ=25A=25 = m3/min按CH4或CO2绝对涌出量QQ=100qk=1000.492=98 m3/min选用局扇型号2BKJ6.0局扇吸入风量250450 m3/min风筒口出风量350m3/min瓦斯涌出量（m3/min）0.49发火期34煤尘爆炸指数3040八、安全技术措施一、一般规定1、所有职工必须熟知煤矿“三大”规程及
13、施工具体要求，必须熟悉工作场所的所有工序及生产系统，避灾路线。2、各岗位工种和专业技术工种必须经过专门培训，经考试合格取得上岗资格证后方可上岗。3、每班的班长负责工作面的水、火、瓦斯、煤尘、机电、运输、顶板等隐患的监督检查工作，发现问题，及时汇报，并组织处理。4、工作面有下列情况之一者，不得进行施工：1）局部通风机停止运转；2）距工作面20m范围内沼气浓度超过1%；3）没有综合防尘措施；4）工作面安全情况不好，事故隐患未处理；5）工作面空顶距离超过作业规程规定；6）出现冒顶或水灾事故预兆后。5、对拉门点附近5米范围的巷道进行加强支护，锚杆巷道拉门前要检查锚杆支护情况，必要时及时打锚杆或打锚索支
14、护，确认无问题后，方可拉门。6、开拉门前由地测部门给好拉门实际位置、层位、核实好标高、方位，并给好各段巷道的中腰线、巷道的坡度。7、响炮拉门时，必须在所有能到达炮区的通路上直巷75米以外安全地点设岗，拐直角弯巷道45米以外安全地点设岗。8、炮拉门时必须放震动炮，多打眼，少装药，每眼装药量不得大于150g。9、拉门时，班、段长必须现场指挥，发现不安全隐患立即处理好后，方可正常作业。10.拉门时，必须将拉门口附近的所有风水管线掩盖好并加以保护。11、人员乘坐柴油汽车时，必须符合胶轮车运输的有关规定。12、人力搬运物料时，重件要多人合作，统一口令，步调一致；单人作业时，搬物不要太重。13、各工种司机在操作设备时，严禁作与工作无关的事。14、当班班长亲临现场指挥生产，抓好安全管理工作，一旦工作面施工条件、地质情况等发生异常时，立即责令停止一切工作，待探明情况、事故隐患消灭之后，方可继续作业。15、每次交接班时、每次进入工作面时，都必须严格执行“敲帮问顶”制度。人员进入工作面时，必须按照“敲帮问顶”的方法仔细观察顶板并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确保安全生产。16、严禁超空顶作业，任何人员不得进入空顶区。 17、皮带运输机应有完善的皮带保护装置；18、电器设备、油料集中处，应符合防火的有关规定，并配备足够的灭火器材
