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1、 勘察设计证书等级：甲级证书编号：工程咨询： 号 年产10000吨乳制品工厂设计 可行性研究报告工程号：设计院目 录第一章 项目概况第二章 项目背景与发展概况第三章 市场预测与建设规模第四章 生产品种与原料供应第五章 厂址选择及基建规模第六章 生产工艺第七章 工程技术方案第八章 设备选型及报价第九章 节约能源与环境保护第十章 生产组织及项目定员第十一章 投资估算及资金来源第十二章 经济效益分析及财务评估附件 1、生产车间平面设备布置图2、生产工艺流程图3、生产设备报价表 第一章 项目概况项目名称：年产10000吨乳制品工厂承办单位： 公司法人代表：主管部门：项目拟建地：公司所在地 XX 开发区
2、 一一家奶牛养殖和乳品加工基地，是公司加农户的典型示范企业。可行性研究编制单位：可行性研究的依据：项目设计规模：预计年产UHT灭菌乳10000吨项目能耗：1、电力：该项目总装机容量为600KW，设计负荷为800KVA变压器一台，厂内设变电室满足供应生产用电；2、蒸汽：该项目用汽量最大为3.5顿/时，在当地选用4顿/时蒸汽锅炉2台，采暖期启动2台，非采暖期可轮换检修，保证生产生活用热；3、供水：该项目平均用水量20顿/时的自来水管线或自备深井一眼；4、制冷：该项目由拼装冷藏库和生产用冰水两部分组成，拼装冷库自带制冷机组，冰水用制冷机组为千卡制冷机组一套；5、压缩空气：只包装机用压缩空气，选用6m
3、3/min空气泵2台。环境保护：该项目辅建一日处理废水20吨的暴气池，废水氧化达标后排放，（根据当地环抱要求）。投资估算及资金筹措：项目总投资1200万元。其中自筹150万元，财政借款150万元，银行贷款800万元，其他渠道解决100万元。主要技术经济指标生产规模班处理鲜奶25吨生产方案班产袋装消毒奶21.05吨项目总投资固定资产投资基建投资生产设备投资256万元辅助设施投资流动资金生产办公费3600万元原辅材料费广告销售费安装运输费232.774万元不可预见费20万元全厂定员人数68人管理技术人员13人生产车间人员单班20人辅助生产人员35人第二章 项目背景与发展概况XXx x有限责任公司是
4、XX扎龙自然保护区东北部发展农区畜牧的龙头企业，是“公司”加“农户”的典型示范企业，也是XX唯一一家奶牛养殖和乳品加工基地。企业下辖奶牛场，乳品厂，本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。根据国家统计局的统计显示：2009年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨，比上年同期增长27.97；2009年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨，比上年同期增长29.37。另据海关统计，2009年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品
5、进出口总量比上年同期增长8.4%，其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额还是数量，进口占贸易总量的比重都在逐步降低，出口比重在逐步上升。因此从数据上可以看出本工厂产品需求量在不断增长，市场前景广阔。第三章 市场预测与建设规模民以食为天，食以乳为先。乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。发展乳品事业，是关乎国计民生的大事，但是与世界先进国家比较，我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%，我国人均占有奶类产品7.2公斤，人均占有量仅为世界平均水平的1/10，发达国家的1/37，世界液态乳的人均消费量为105公斤/年，中国液态乳人均消费量仅为
6、7公斤/ 年，仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6，不及世界人均乳品占有率的1/16。从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。工艺方面采用超高温瞬间
7、灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135C，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在无菌条件下密封，采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。在营养方面，牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时，而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微，最大限度地保持了牛奶的营养成分。在运输销售方面，经过UHT灭菌处理，并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装，使其在储存及运输中均不需要冷藏。同时，一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。比如对生产商而言，由于不再需要冷藏，库存安排可以简化；运输分送用车的数量、成本就可相应降低；同时
8、，由于长期维持其保鲜功能，减少了对零售未售出产品的回收；最重要的是，这种产品可以从地域上极大地扩大市场。综上所述，设计一个UHT灭菌乳厂具有很强的实际意义。第四章 生产品种与原料供应一、建设规模拟建设一班处理鲜奶25吨产品生产线：UHT灭菌乳二、生产品种及规1、产品品种生产品种小包装材料小包装规格大包装材料1UHT灭菌乳PE薄膜0.25kg塑料箱2、产品产量生产品种班产量1UHT灭菌乳92620（袋/班）3、存储要求：UHT灭菌乳一般在冷藏下可保持20天三、原料供应1、原料乳要求班供应25吨鲜奶；2、原料乳要求：（1）采用健康乳牛挤出的新鲜天然乳汁；（2）不得使用产前15日内的胎乳和产后7天内
9、的初乳；（3）乳中不得有肉眼可见的杂质；（4）具有新鲜牛乳的滋味和气味，不得有外来异味，如饲料味、苦味、涩味、腥臭味等；（5）为均匀无沉淀的流体，呈浓厚粘性者不得使用；（6）色泽为白色或稍带微黄色，不得有红色、绿色或者显著黄色；（7）酸度不超过18 oT；（8）不得添加任何化学物质和防腐剂；（9）乳脂肪含量32%，全乳固体115%；四、辅料供应1、蔗糖：1200公斤/班（酸奶及加糖奶粉用）；2、调色调味剂（酸奶用），300公斤/班；3、奶粉添加剂200公斤/班。五、包装材料1 、PE膜（220mm）：5.6万个/班（8400米）；2、铝薄（160mm）75公斤/班；3、塑料周转箱3000个；瓦
10、楞纸箱240个/班。第五章厂址选择及基建规模一、 厂房选址原则1、 交通方便；2、 周围5公里内无硅酸盐工业、冶炼业、电镀业等一切可能产生有害气体和有害粉尘的工厂；3、 建议该厂建在城市的上风方向和城市水源的上游；4、 水、电能保证供应，不停水、停电，上下水卫生条件满足；5、 厂址选定后，建议种植树木形成绿化带。二、生产车间的布置原则方便生产，符合生产车间程序，避免原料，半成品及成品的交叉污染。1) 符合工厂设计对风向和光照要求。2) 利用现有的条件，合理配电，配水，减少能源损耗，降低成本。3) 充分考虑全厂二期工程及消防便道。4) 厂房按生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局，并考虑厂房
11、与邻近厂房进行的各项生产操作不相互防碍。5) 按生产工艺和卫生，质量要求。划分洁净级别，分为原料辅料区，生活区，生产区，尽量缩短距离，避免物料的往返运输。6) 洁净厂房的设计和安排符合GBJ73的要求。7) 厂房满足生产加工保健食品对空气净化的需要。采用10万级洁净厂房，安装具有过滤装置的响应的净化空调装置。8) 厂房，设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，满足生产工艺和质量，卫生的要求。中间产品，待包装品的贮存间与生产要求相适应。9) 厂房温度及相对湿度与生产工艺要求相适应。10) 厂房之间，厂房与通道之间有缓冲设施，设置与洁净级别相应的人流和物流通道。11) 厂房安装的下水道，洗手
12、及其它卫生清洁设施不对产品的生产带来污染。12) 备料室与生产工艺要求的洁净级别一致。13) 厂房的空气净化设施，设备定期维修，检修过程采用适应措施。不对产品的生产造成污染。14) 具有与喷雾相应的专用设备。15) 与原料，中间产品直接接触的生产用工具，设备符合产品质量和卫生要求的材质。16) 办公楼紧靠车间，方便管理。17) 厂区道路宽敞，两旁种有树和草坪。18) 充分考虑消防要求，各主要建筑物和易燃物附近设有消防设施。19) 设计排水沟位于经常排污，排水设备的下面，保证车间排水排污要求。20) 设备与设备，设备与墙之间留出适当空隙，保证操作方便，维修与清洗方便。21) 车间入口处设有更衣室
13、，消毒间，缓冲间等，工人须更衣消毒后进入车间，保证车间卫生，且工人须穿特定工作服，鞋等.三、厂区厂房高度为6米建筑物面积/m2建筑物面积/ m2建筑物面积/ m2全厂53300成品库430浴室36车间2100化验室20厕所25办公室143中心实验室40锅炉房15原料库310食堂44更衣室50生产车间面积计算：3070=2100 m2预处理车间面积计算：14100=1400 m2办公楼：办公楼建筑面积估算：F=GK1A/K2+BF办公楼建筑面积，m2G全厂职工总人数，100人K1全厂办公人数比，10%K2建筑系数，65%每个办公人员使用面积，6 m2/人F=10010%6/65%+50=143
14、m2仓库：仓库面积估算：F=F1+F2=（WT）/（DK）+F2F仓库的建筑面积，m2F1仓库库房的面积，m2 F2仓库的辅助用房的建筑面积，50 m2W单位时间（d）的物料量，TT存放时间,dD单位库房可堆放的物料净重，T/ m2K库房面积利用系数，0.65原料仓库与包装材料仓库面积为：F=（5110）/（30.65）+50=310 m2成品仓库面积为：F=（5015）/（30.65）+50=430 m2食堂：食堂座位数：N=M0.85/（CK）N座位数M全厂最大班人数，60C进餐批数，2K座位轮换系数，1.2食堂座位数为：N=600.85/（21.2）=22食堂建筑面积：F=N（D1+D2）/K、F食堂建筑面积，m2N座位数D1每座餐厅使用面积，1 m2D2每座厨房及其他使用面积，0.70 m2
