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1、关于呼伦贝尔北方药业绿色酶法运用及污水处理的情况简介绿色酶法简介：-内酰胺类的青霉素是重要的抗生素，目前生产这类产品普遍采用的是传统青霉素半合成技术，主要包括发酵制盐结晶裂解侧链合成这几个步骤。具体说来，首先要把菌株发酵而成的母液制成青霉素 G 钾盐或钠盐，然后通过结晶化处理成粉状，再用固定化酶法等方式裂解成中间体；最后处理成粉后加入不同的侧链生产出各类半合成青霉素。在实际操作过程中，许多厂家都省去了制盐环节，直接在市场上购买青霉素 G 钾盐，这无疑增加了生产成本；而在洗脱时要消耗大量有机溶剂，这又增加了环境污染带来的环保处理费用。而酶法技术，能够将青霉素发酵母液直接经过裂解生成非结晶的中间体
2、，再加入青霉素 G 酰基转移酶后，就能选择性地合成半合成抗生素。可见，酶法技术省略了制盐和结晶生产环节，大大提高了生产效率，而整个环节不再需要青霉素工业盐，既减少污染又节省了基本化工原料成本。“另外，由于酶具有非常强的专一性，使得产品纯度也极高。”北方药业现有 VC 分公司、青霉素分公司、利福霉素分公司、6-APA 分公司及可利霉素分公司五条生产线，其中 VC 和可利霉素是通过生物发酵产生发酵液经过过滤，再经过一系列的化学反应直接得到成品，青霉素和利福霉素是通过生物发酵产生发酵液经过过滤，再经过一系列化学而得到中间体盐，以上四种产品均不涉及“绿色酶法”；6-APA 是合成各种半合成青霉素的中间
3、体，是通过发酵产生发酵液经过过滤产生青霉素 G 钾溶液，通过青霉素酰化酶裂解产生 6-APA 和苯乙酸，通过混合溶媒将苯乙酸提取后，通过结晶干燥得到 6-APA 成品，6-APA 的生产过程已经运用“绿色酶法”。（二）污水处理工艺简介生产车间对废水进行清污分流处理。高浓度污水在生产车间经多效蒸馏器处理后和低浓度污水分别用泵打入污水处理厂，污水首先进入污水处理厂的混凝沉淀池进行悬浮物去除，避免悬浮物进入厌氧系统影响处理效果。经混凝沉淀后的污水自流进入调节池。污水在调节池中得到充分混合，温度、PH 得到调节后的污水用泵打入厌氧系统。经预处理后的污水进入生物处理主工艺，生物处理工艺采用“两相厌氧+多
4、段进水好氧处理+ 专性生物接触氧化”的组合工艺。污水首先进入一级厌氧反应器，出水自流进入一级厌沉池，一级厌沉池的污水提升后进入二级厌氧反应器，出水自流进入二级厌沉池。经厌氧沉淀后的污水自流进入到一级好氧处理系统（采用多段进水好氧池），一级好氧池出水经二沉池后自流进入二级好氧池（采用专性生物接触氧化系统），经专性生物接触氧化处理后的污水经沉淀（终沉池）进入后续深度处理系统。 废水深度处理系统由芬顿、三维高级氧化反应器、混凝气浮池、石英砂过滤器、活性炭过滤器组成。经生化处理后的污水首先进入芬顿系统使污水中的残余有机物得到氧化去除，经芬顿系统处理后的污水进入混凝气浮池，通过加药，使污水中不溶性的有机物得到彻底去除。经混凝气浮池后的污水提升进入三维高级氧化反应器，之后进入石英砂过滤器+活性炭过滤器吸附系统，出水保证废水达标排放，目前北方药业率先达到污水 COD 排放标准 50mg/l，污水处理达到国家工业污水一级 A 排放标准。
