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1、安全教育记录安3-2-3-1教育类别：进场安全教育 教育课时： 年 月 日单位名称徐州金成建筑工程有限公司主讲单位（部门）施工班组主讲人工程名称徐州东三环二标受教育单位（部门）桩基施工人数教育内容：一：本班组作业特点及安全操作规程；本班组以机械设备施工、半封闭施工为主，因此危险性也较大，每个施工施工人员必须遵章守纪，严格按照操作规程操作施工。钢筋工操作安全技术钢筋工安全操作规程1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。2作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。3雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、
2、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。4搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。6起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。7钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。8起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待钢筋笼下孔就位支撑好方可摘钩。9绑扎立柱和箱梁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或脚手架上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上和以下的柱钢筋，必须搭设操作台
3、。10、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。11、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。12、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。13、多人合运钢筋，起、落、转、停、动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。14、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架。15、绑扎立柱、箱梁钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或搭设脚手架绑扎，整体竖起；柱筋在4米以
4、上，应搭设工作台，并有可靠的立足点。柱梁骨架，应临时支撑拉牢，以防倾倒。16、绑扎立柱、箱梁钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时操作者应挂好安全带。17、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方向摘钩。18、张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。钢筋切断机安全操作规程1、钢筋切断机操作人员必须熟悉产品的机械性能，并按制造厂的使用说明书中的规定进行操作和保养。2、安装钢筋切断机时应选择坚实的地面，放平放稳，铁轮前后须用三角木对称楔紧，机械的周围有足够的场地堆放钢筋。3、机械的电源必须进漏电跳闸，使用前必须检查漏电跳闸确认
5、牢靠后，方能投入使用。4、使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固，皮带轮侧面的防护栏和传动部分的保护罩是否齐全，油杯、油眼应检查是否已加满润滑油。5、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时应注意刀片来往间隙，双手紧握钢筋迅速插入，并向定刀片两侧稍用力压紧，操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准在刀片两侧分别握钢筋俯身送料。6、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。7、工作完毕，必须切断电源，清理周围碎料，清洁好机械，做好保养工作。钢筋弯曲机安全操作规程1、钢筋弯曲机操作人员必须熟悉机械性能，并按机械使用说明书中的规定操作和保养。 2、安装钢筋弯曲机时，应选择较为坚实
6、平整的地面，放置平稳，设备周围应有足够的场地。机械要有可靠的安全接地和漏电跳闸，确认可靠后才能投入使用。3、无关人员禁止进入工作区域，以免扳动钢筋时碰伤。4、使用前应检查机件齐全，所选变速是否和所弯钢筋直径与转速符合，固定销子是否紧密牢固，以及检查转盘转向与开关转向方向一致，按规定加注足够的润滑油，试运转正常后投入使用。操作时应将钢筋需弯的一头插入转盘固定销子的间隙内，注意钢筋放入销子的位置和回转方向，不得开错方向，以免伤人。5、应正确确定弯曲点的位置，保持钢筋平直，不可倾斜。6、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后方许倒转。7、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，防止发生安全事故。8、工作完毕应切断
7、电源，将工作场地和机械清理干净，做好保养工作。钢筋调直机安全操作规程1、钢筋调直机操作人员必须熟悉机械性能，按机械使用说明书中规定进行操作保养。2、钢筋调直机应安装在场地坚固平整，放置平稳。3、禁止调直超过该设备规定调直直径以上的钢筋。进行调直工作时，不许无关人员站在机械附近，各部安全护板和保护等装置必须安装齐全牢固，并经常检查，确认可靠再投入使用，机械电源未进漏电跳闸，性能不可靠不得投入使用。4、工作前应空转3分钟，查听机械各部是否有异常情况，确认正常后方可投入使用。在导向筒的前部应安装一根一米左右长的钢管，被调钢筋先穿入钢管再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调完后弹出伤人。5、在调直块
8、未固定时，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防开动机械时调直快飞出伤人。6、工作完毕后，要切断电源，进行各齿轮润滑和机械清洁工作，调直筒内不准卡放钢筋，做好一切保养工作。张拉设备使用安全操作规程1、施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。2、所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。3、严禁在负荷时，拆换油管或压力表。4。接电源时，机壳必须接地，经检查线路绝缘确属可靠后、方可试运转。自卸汽车自卸汽车盅保持顶升液压系统完好、工作平稳。操纵灵活，不得有卡阻现象。2、按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。3、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须
9、拔出车厢固定销。4、配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。5、卸料时、车厢上空和附近应无障碍物。向基础坑等地卸料时、必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。6、卸料后，军厢必须及时复位。不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢载人。7、车厢顶升后进行检修、润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。8、装运混凝土或粘性物料，作业后。应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。挖掘机使用安全操作规程作业前，应按使用说明书的要求，对各有关部位进行检查，确认正常后，方可启动。2、严禁挖掘未经爆破的5级以上岩石或冻土
10、。3、单斗挖掘机反铲作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持11.5m的安全距离。4、作业时，挖掘机应处于水平位置、使行走机构处于制动状态，楔紧履带或轮胎(支好支脚)。5、作业区内不得有无关人员和障碍物，挖掘前先鸣笛示意。6、不得用铲斗破碎石块、冻土。7、挖掘机满载时，禁止急转急刹，提斗不得过猛撞击滑轮，以免挖斗卷扬轴弯折或机身倾覆；落斗不得过猛撞击履带和其他机件。8、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方气险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。9、当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。10、往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，铲斗不得从驾
11、驶室顶越过在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。11、作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，挖掘机与架空输电线路的安全距离应符合第十一章第三节第一部分第20条的有关要求。12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。13、行走时，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右，上下坡道时不得超过本机允许最大坡度。下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。14、挖掘机最大自行距离不宜超过1km，如长距离转移必须用平板车载运。上下平板拖车时，跳板的坡度不得大于15。上车后应将所有制动器制动住，并用三角木将履带或轮胎楔紧。 装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.
12、5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢； 冲击钻操作规程1、操作员必须是经培训合格及了解设备性能的工作人员；工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。2、冲击外壳必须有接地线或接中性线保护。3、电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。4、检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。5、装夹钻头用
13、力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。6、钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。7、注意工作时的站立姿势，不可掉以轻心，操作机器时要确保立足稳固，并要随时保持平衡。8、在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。9、使用中如发现电钻漏电，震动，高温过过热时，应立即停机待冷却后再使用。10、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头, 出现异常时其他任何人不得自行拆卸，装配，应交专人及时修理。11、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。12、如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可
14、靠。13、中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。14、使用冲击钻如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。15、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作电动工具。16、不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。履带式螺旋钻孔机安全操作规程1：钻机施工现场应按坡度不大于3%，地耐力不小于0.85kg/cm2的要求进行平实，地下应无障碍物，现场内有良好的排水条件和设施。2：钻机周围10m 以内应无高压线路，作业区应有明显标志和围栏，严禁
15、闲人进入。3：动力头吊装时应检查各钢丝绳及卡子紧固牢靠后，置于挺杆的正前方2m以内，不得远离歇吊。4：严禁吊动力头时回转和行走同时进行，钻机作业时不允许操作人员离开。5：当钻具卡钻拔钻时，应密切注意钻机各部状态，不得强行提钻。6：各部卷扬钢丝绳应注意处于油膜状态，防止硬性摩擦，不得使用不合格的卡具、索具和拉绳等。钢丝绳的使用及报废按国家的有关规定执行。7：钻机作业中停机时间较长时，应将钻杆钻入土中至少3 m ，切断电源及电路开关，并将各部制动好。8：遇大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过7级或有强台风警报时，应将钻机顺风向放置，并将钻杆钻入土中3m以上。9：在雷电交加的天气，无避雷设备的钻机应停止工作。10：钻机运输时，必须绑扎牢固，挺杆、钻杆必须摆放平整，避免受压受弯，发生变形损坏。11：夜间装运时，现场必须有足够的照明，行驶道路应事先摸清。12：拆装班组人员必须熟悉拆装工艺、规程，拆装时机械员要进行明确分工和安全技术交底。13：钻机安装时，应仔细检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头是否完好可靠。14：起落机架、
