《[精编]WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书[1]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精编]WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书[1]（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、WSM 逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取 1-1.5 倍钨电极直径。停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊
2、炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力（A)直流正极（焊枪接焊机输入一）钨电极直径（mm) 纯钨 钍钨 铈钨1.0 20-60 15-80 20-801.6 40-100 70-150 50-1602.0 60-150 100-200 100-2003.0 140-180 200-3004.0 240-320 300-4005.0 300-400 420-5202.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调
3、节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属氩气纯度（%） 99.7 99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取 1-2 倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取 1.5 倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：卷边对接 对接加填充焊丝 焊丝直径电流种类及极性板厚mm焊接电流（A)氩气流量（L/min)焊接电流（A)氩气流量（L/min)
4、0.5 30-50 4 35-40 4 1.00.8 30-50 4 35-40 4 1.01.0 35-60 4 40-70 4 1.61.5 45-80 4-5 50-85 4-5 1.62.0 75-120 5-6 80-130 5-6 2.0直流正接 （焊炬接焊机输出一）3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 2.0焊缝表面颜色与气体保护效果焊件材料 效 果最好 良好 较好 不良 最坏不锈钢银白、金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施缺陷 产生原因 防止措施夹钨（1）钨极直接 接触焊件 （2）钨极熔化（1）采用高频引弧 （2）减少焊接电流或增
5、加钨极直径（3）调换有裂纹的钨极气保护效果差 氩气纯度不高（1）采用纯度为 99.99%的氩气 （2）有足够的提前送气和滞后停气时间（3）做好焊前清理工作（4）正确选择保护气流量 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等电弧不稳（1）焊件上有油污 （2）钨电极污染（3）钨电极直径过大（4）弧长过长（5）钨电极端头未磨好（1）做好焊前清理工作 （2）去除污染部分（3）使用正确尺寸的钨电极及夹头（4）调整喷嘴距离（5）重新磨制钨极端圆锥角大小钨极损耗（1）保护不好，钨电极氧化 （2）枪与焊机极性接反（3）夹头过热（4）钨电极直径过小（5）停焊时钨电极被氧化（1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量
6、（2）更改焊枪与焊机输出的连接（3）增大夹头直径（4）调大钨极直径（5）磨光钨电极，调换夹头以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。7.安全技术钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的
7、局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。二.主要技术参数：规格型号 WSM-160A WSM-250A WSM-315A输入电压 单相 22010%V 50Hz 380V 3 相 50HZ额定输入容量 3.3KVA 6.3KVA 8KVA电流调节范围氩弧焊 5-160A手工焊 5-120A氩弧焊 10-250A手工焊 10-210A氩弧焊 20-315A手工焊 30-315A额定焊接电流/电压 160A/16.4V 250A/20V 315A/24V负载持续率（暂载率）160A 60%120A 100%250A 35%200A 60%250A 80%315A 60%基值电流 5-160
8、A 10-250A 20-315A脉冲频率 0.5-25Hz脉冲宽度（占空比）10-90%提前供气时间 0.2s 固定 0.2-10s 可调滞后关气时间 0.2s-10s 可调 0.2s-20s 可调输出类型 陡降恒流外特性引弧方式 高频引弧（非接触式）质量（重量）kg 12.5 20 28外形尺寸 mm 320210260 250390480以上参数如有更改恕不另行通知三.氩弧焊机的安装与连接1.电源输入本说明书提供的焊机使用电源为 22010%V 50Hz，应确保供电容量大于单台焊机用电容量。2.焊机保护接地在焊机后面有专门设置的接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固，以防
9、止焊机外壳带电。3.焊机安装位置焊机必须放在坚固平坦的地面，清洁不潮湿4.不可把焊机放在下述几个地方：a .可能受到风吹雨淋的地方b.环境温度大于 40或低于零下 10地方c.有危害性或腐蚀性气体的地方d.有高温蒸气的地方e.有油性气体的地方f.充满灰尘的地方g.有振动、易碰撞的地方h.周围空间小于 20 厘米的地方5.连接a.接焊机线时，请确认焊机开关处于关闭状态，严禁开关处于“开”状态下接电。b.所有接线应当接触可靠，无裸露带电导线。如图示：特别注意：焊机输出，固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧，以防产生高温烧毁输出端子。四.面板布局图：1、 WSM-160 焊机面板：3、WSM-200、2
10、50 焊机面板：5.焊机前后面板功能说明前面板功能名称及在焊机过程中的作用：（1）电源开关用于开启与关闭焊机电源，此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。（2）电源灯（绿）用于显示焊机是否通电，电源开关处于开状态，此灯为亮。（3）异常灯（黄）当焊机出现异常情况此灯为亮，亮时焊机应立即关闭电源。（4）直流与脉冲转换开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。（5）“氩弧焊、手工焊”转换开关用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换。（6）“试气开关”用于检查机内气阀工作是否正常的开关，处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机，正常工作时此开关
11、应处于关状态。 （7）“焊接电流”表用于显示焊接时的电流。（8）“提前供气时间”调节旋钮用于调节氩气比电弧提前出现的时间。（9）“焊接电流”调节旋钮用于调节焊接电流的大小，顺时针旋转电流增大。（10）“基值电流”调节旋钮此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。（11）“脉冲频率”调节旋钮此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。（12）“脉冲宽度”（占空比）此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。（13）“滞后关气时间”调节旋钮用于调
12、节电弧停止时，氩气继续供气时间的长短。（14）“氩气控制”插座用于连接焊炬上开关的插座，此插座应与焊炬一同使用。（15）“工件”端子此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。（16）“焊炬”端子此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬及输送氩气，在氩弧焊状态下接焊炬，在手工焊状态下接焊钳。后面板功能名称及在焊接过程中的作用：（17）“氩气进口”用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴（18）“电源进线”焊机电源的进线。本机使用 22010%V 电源，且不可错接到 380V 电源。（19）“接地端子”用于焊机外壳与大地连接的端子，必须牢固可靠，以防外壳带电。（20）“焊机铭牌”记载本焊机的基本技术参数 （21）“
13、冷却风扇”用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内温度升高而损坏焊机。面板功能位置图与实物可能会有所不同，有变化时，恕不另行通知，但功能作用不变，敬请用户-对照使用。五.焊机的使用方法：在熟读及理解以上内容，并按上述连接好焊机，即可操作使用焊机了。1.手工焊将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。2.直流氩弧焊焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”
14、开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。3.脉冲氩弧焊将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。4.负载持续率（暂载率）负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续
15、10 分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每 10 分钟当中有 6 分钟输出额定电流（最大电流）（1 小时内在额定下连续工作 36 分钟，不是 60%负载持续率）。 特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过 6 分钟，然后休止，再焊接，如要超过 6 分钟应降低焊机输出电流。六.焊机常见故障处理故障现象 故障原因 处理方法电源开关无法合上输入整流桥滤波电容坏（多因接入 380V 所致）更换电流不可调节1.电流调节电位器坏2.主控线路板有故障1.更换2.修理输出电流调不到额定值1.输入电压过低2.输入电源线太细3.配电容容量太小4.输出电缆太细、太长1.检查2.加粗3.增大4.加粗按下焊枪开关焊机不工作1.焊枪开关线断2.控制插头插座线断1.修理2.修理不可高频引弧1.引弧板坏2.放电间隙不正确3.高压包坏4.焊枪电缆接触不良1.修理2.调整到 1-1.5mm3.更换4.检查焊缝气保护不好，氩气过量损失1.焊枪气管烧穿2.氩气软管接头松3.试气开关未关1.更换2.检查紧固3.关焊枪气嘴无氩气1.气阀堵塞2.焊枪气管漏气1.检查疏通2.更换以上处理还不能使焊机正常，请与销售单位联系检查修理或直接与本厂联系。注意：切勿擅自修理，以免造成更大损
