铸造生产加工线项目环评报告书

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1、环境影响评价报告建设项目基本情况项目名称2.5万吨铸造生产加工线项目建设单位兴隆铸造有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点平遥县香乐乡大羌村立项审批部门批准文号建设性质改扩建行业类别及代码C-359金属铸、锻加工占地面积(平方米)52682绿化面积(平方米)9000总投资(万元)500其中:环保投资(万元)114环保投资占总投资比例22.8%评价经费(万元)预期投产日期已投产工程内容及规模:根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院1998年第253号令建设项目环境保护管理条例和国家环境保护总局第14号令建设项目环境保护分类管理名录的有关规定,该项目应编制环境影响报告表。20

2、05年10月8日,乾元兴隆铸造有限公司委托我所对其扩建年产2.5万吨铸造生产加工线项目编制环境影响报告表,我所接受委托后,迅速进行了现场踏勘、调研,我所对建设工程进行了全面调查,在调查过程中发现该项目已基本建成,已经试运行,属于未批先建违法建设项目。建议县、市环境主管部门按照建设项目环境保护管理条例的有关规定,责令企业立即停止建设,并对其进行处罚。本次环评目的是在搞清已建工程主要污染源、主要污染物及其排放量的基础上,对项目产生的污染和对环境的影响做出评价;结合项目区域环境特征,依据国家、省环境保护有关法律法规、标准和当地环境功能的要求,规定实行达标排放、清洁生产、总量控制的污染防治措施。分析已

3、建工程环保设施建设情况,发现存在的问题,提出相应补救措施,把工程排污的不利影响减少到最低程度,从环境保护角度回答工程建设的可行性。1工程内容及规模1.1现有工程内容及规模现有1万t/a 铸造生产线,总资产2740.77万元 ,其中固定资产937万元。本项目主要土建工程见表1-1,主要生产设备见表1-2,经济技术指标见表1-3。表1-1 现有工程主要土建工程项 目建筑面积(m2)1造型车间200继续使用2混砂车间220继续使用3检修车间396继续使用4打磨顶棚100继续使用5喷漆车间270继续使用6铸造车间1、2、32524继续使用7退火窑40淘汰8办公室520继续使用9其他2000继续使用合

4、计6270表1-2 现有工程主要生产设备序号设备名称规格、型号数量备注1轮碾式混砂机S11802台继续使用2抛丸清理滚筒Q31101个继续使用3轮碾式混砂机S17302台继续使用4鼓风机3台继续使用5消失模铸造设备EPC1套继续使用6冲天炉3t/h2台淘汰7退火窑(燃煤)50t淘汰表1-3 现有工程主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一产品、产量1纺机配件t/a60002井圈、井盖t/a4000出口二原辅材料消耗1生铁t/a120002锰铁t/a183硅铁t/a204煤粉t/a505型砂t/a5006陶土t/a50三资源动力消耗 1电kwh/a4000002水m3/a30003焦碳t/a1

5、500冲天炉用4煤t/a4000退火炉用5型煤t/a20采暖四职工定员人156 五工作制度日/年300两班制注: 焦炭其煤质:硫份0.6%、灰份12%、热值7000大卡/Kg。煤煤质:硫份0.6%、灰份18%、热值5000大卡/Kg。1.2 技改工程内容及规模扩建年产2.5万吨铸造生产加工线,共投资500万元,其中流动资金100万元,工程内容主要包括建设3台5t/h的冲天炉、2台30t/h的退火窑,新建1387.5m2的铸造车间和80m2职工澡堂,硬化厂区主干道1600m和新增生产设备。技改工程经济技术指标见表1-4,新增生产设备见表1-5,主要环保设备及投资见表1-6,项目厂区平面布置见附图

6、。表1-4 技改工程主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一产品、产量1纺织配件t/a6000冲天炉生产2井圈、井盖t/a18000冲天炉生产3铁路配重t/a1000中频炉生产二原辅材料消耗1生铁t/a250002锰铁t/a403硅铁t/a404废钢t/a20005煤粉t/a1006型砂t/a1500其中石英砂1000t/a7陶土t/a100三资源动力消耗1电kwh/a16000002水m3/a153903焦碳t/a4000冲天炉用4型煤t/a30采暖、洗浴5无烟煤t/a3000退火炉用四职工定员人430五工作制度日/年300三班/日注:焦炭其煤质:硫份0.6%、灰份12%、热值7000大卡

7、/Kg。无烟煤煤质:硫份1.0%、灰份17%、热值6000大卡/Kg。表1-5 新增主要生产设备序号名称型号数量投资(万元)备注1V法铸造设备2台22.12变压配电柜GGIA4支133中频电炉0.5吨2座8.54单勾抛丸清理机Q3791台5.45双勾抛丸清理机Q37301台12.66电力变压器SP-250/101台3.87低压配电柜250KW4支11.648冲天炉5T3个14.49行车单樑5T2辆15.210水帘式花岗岩除尘设备3套18表1-5续 新增主要生产设备序号名称型号数量投资(万元)备注11卧式升降台万能铣床XQ61231台2.2512里氏硬度仪HLN-11A/C1台1.6141310

8、0吨电子衡1台914100吨压力试验机1台5.515风机2套8.916控制设备1套171730t退火窑煤气发生退火炉2台10要求1.98m以上合计178.904表1-6 主要环保设备、措施及投资设备或措施名称单位数量投资(万元)备注冲天炉水帘式花岗岩除尘设备套318设计煤气发生退火炉台210设计抛丸机旋风除尘系统套22设计厂区绿化m290009设计生活污水蓄水池m2601设计道路硬化m160056设计中频炉除尘系统套15环评要求混砂机除尘系统套48环评要求中频炉集尘罩、布袋除尘5环评要求合计114注:原有工程无环保措施。2能源供应及消耗情况2.1给排水:水源为自备井,井深170m,出水量为10

9、0m3/d。51.3冲天炉冷却水05m334.4造 型冲天炉除尘系统冷却循环水30m343 自备井2.51.30.5生活用水中频炉除尘系统冷却循环水5蓄水池沉淀后用于绿化本项目生活日耗水43m3(按100L/d.人算), 生产用水包括造型用水、冲天炉冷却用水和除尘系统冷却循环水,补充量为8.3 m3/d,不外排;项目投产后水平衡见下图(m3/d): 2.2电:本厂设250KVA变压器一台,年耗电150万千瓦时。3.3煤:煤气发生退火炉采用无烟煤,年耗煤3000吨。小蜂窝煤炉,年耗蜂窝煤30t。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1.与本项目有关的原有污染情况 本项目为改扩建项目,与本项目

10、有关的原有污染源为年产1万吨铸件生产线。1.1主要污染源及其排放情况:主要污染源为2台3t/h的冲天炉和混砂机。(1)大气污染物排放情况:该厂2台3t/h的冲天炉运行时烟气排放量为3120万Nm3/a,烟尘产生量及其产生浓度分别为100t/a和3205mg/m3,经物料衡算SO2产生量及其产生浓度分别为6t/a和385mg/m3,无除尘和脱硫设施,烟尘和SO2产生量及其产生浓度烟尘就是排放量及其排放浓度,可见烟尘、SO2两项指标均超过(GB9078-1996)工业炉窑大气污染物排放标准表2中二级标准。该厂50t/h的退火炉运行时烟气排放量为4136万Nm3/a,烟尘产生量及其产生浓度分别为81

11、t/a和2000mg/m3,经物料衡算SO2产生量及其产生浓度分别为384t/a和9284mg/m3,无除尘和脱硫设施,烟尘和SO2产生量及其产生浓度烟尘就是排放量及其排放浓度,可见烟尘、SO2两项指标均超过(GB9078-1996)工业炉窑大气污染物排放标准表2中二级标准。该分厂混砂机运行时,粉尘产生(排放)量及其产生(排放)浓度分别为142.5t/a和1189mg/m3,未达到(GB16297-1996)大气污染物綜合排放标准。(2)该厂固体废物排放情况:该厂营运期产生的固体废物主要是化铁废渣、退火炉炉渣和废型砂。化铁废渣、退火炉炉渣和废型砂产生量分别为800t/a、800t/a和 268

12、t/a。2.主要环境问题与本项目有关的主要环境问题是原有年产1万吨铸造件生产线。其生产线在*县*乡*村西243m,南距*村500m。虽然由于先建厂村民后建房的客观原因,但是现以不符合2万吨以上铸造行业1000米的防护距离要求,所以本评价要求在本项目技改的同时,保证其环保措施同时运行,并保证厂区原有东面3排杨柳树的成活,并在厂界东和南边种植10m宽的杨柳树,以减小对村庄的影响。扩建前后污染物排放“三本帐” (t/a)污染源 污染物现有工程扩建工程增减量空气污染源冲天炉烟尘1008.448-91.552SO268.632.63退火炉烟尘811.01-79.99SO23841.6-382.4抛丸机粉尘142

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