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1、热后硬车削淬火钢 以车代磨 陶瓷刀片cbn刀片华菱超硬针对高速切削加工高硬度HRC45以上工件，工件淬火后硬度很高，之前加工工艺采用磨削工艺。磨削工艺可以获得很高的光洁度，但加工效率低下。考虑到加工效率及经济性目前大部分公司采用以车代磨工艺，热后硬车削来提高加工效率，也能得到很高的光洁度表面粗糙度Ra可达0.4，也取得良好的效果。如遇到难于加工刀具问题，欢迎致电 15638121553 吴 郑州华菱技术部郑州华菱超硬刀具应用领域及切削加工参数： 1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。 2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、
2、模具钢的热后硬车削。 3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工。 4，普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。华菱超硬CBN刀具材质牌号及适用范围：牌号类别应用范围BN-K10焊接式适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。BN-K20适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速精镗孔。BN-H10适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。BN-H20适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。BN-K1整体式追求
3、高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。BN-S20抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸铁/铸钢、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。BN-S30追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速高效镗削、铣削加工，备注：其他材质新牌号，恕不另行通知。金属切削方面的加工难题，我们均可尝试为
4、你解决。华菱CBN刀具加工铸铁件的参数及对用CBN牌号加工材质推荐切削参数及CBN刀具牌号切削线速度Vc（m/min）吃刀深度ap(mm)进给量Fr（mm/r)CBN刀具牌号硬铸铁（硬度：HRC3568）60-120(粗加工)1-100.15-0.7BN-K1100-200（精加工）10.05-0.35BN-K1或BN-K10灰口铸铁/球墨铸铁200-500(粗加工)1-100.2-1BN-S30500-1500（精加工）10.05-0.3BN-K20或BN-S30 华菱CBN刀具加工高硬度钢件的参数及对应CBN牌号加工材质推荐切削参数及CBN刀具牌号切削线速度Vc（m/min）吃刀深度ap(
5、mm)进给量Fr（mm/r)CBN刀具牌号高硬度钢件（硬度：45HRC）35-90(粗加工)1-100.15-0.7BN-S2060-120（精加工）10.05-0.35BN-S20或 BN-H20高温合金（硬度35HRC）200-500(粗加工)1-100.2-1BN-S20500-1500（精加工）10.05-0.3BN-S20或BN-H20车削硬度HRC60左右渗碳淬火后氮化钢或渗氮钢20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也
6、适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬火后氮化钢或渗氮钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片 以上高速切削加工高硬度淬火工件均是采用以车代磨、热后硬车工艺，从而获得很高表面粗糙度，提高加工效率及降低生产成本。 厂家直销 郑州华菱超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务。热后硬车削淬火钢 以车代磨 陶瓷刀片cbn刀片
