危害识别培训(一般安全意识

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1、工厂三级EHS培训资料,危害识别培训 提高安全意识，识别现场危害,安全管理的概念,安全管理是为实现安全生产而组织和使用人力、物力和财力等各种物质资源的过程。它利用计划、组织、指挥、协调、控制等管理机能，控制来自自然界的、机械的、物质的不安全因素及人的不安全行为，避免发生伤亡事故，保证职工的生命安全和健康，保证生产顺利进行。 安全管理是企业管理的一个重要组成部分。安全性是企业生产系统的主要特性之一。安全促进生产，生产必须安全。安全管理的根本目的在于防止伤亡事故的发生，它必须遵从伤亡事故预防的基本原理和原则。 安全管理包括对人的安全管理和对物的安全管理两个主要方面 。在事故致因中，人的不安全行为占

2、有很大的比例，控制人的行为是防止事故的关键问题，也是安全管理的中心内容。 安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 即在安全生产中，必须体现谁主管，谁负责的原则。,员工应每天对自己所在的工作场所进行检查，及时纠正和报告安全隐患， 积极配合或参与文明生产等EHS检查 。 员工可以通过以下途径知道所进行操作中的危害及遵守法规要求 EHS部门组织的危害识别培训 高风险操作/JSA培训/PPE等EHS相关培训 张贴于工作岗位危害警示图标 通过公司网页EHS主页的培训材料 通过转岗时有针对性的岗位安全培训 公司的新员工和年度全员EHS培训 和

3、上级主管的安全交流 ,员工报告EHS问题的途径 口头通知他们的上级主管 填写EHS建议表或隐患报告表 通知EHS部门或安委会成员 使用EHS建议箱 工厂管理层如何将整改措施通知给所有员工 安委会每月会定期审查整改进程并将会议记录在公告栏中张贴 员工合理化建议的内容公布在EHS专栏中 上级主管和员工的安全交流 根据整改行动要求修改相应的岗位安全分析卡等EHS文件并对员工进行更新培训 ,一般安全意识,工作现场存在很多不安全的因素，为了保护好自己和 他人，做到“三不伤害”，即“不伤害自己，不伤害他 人，不被他人伤害”，你需要： 了解你自己的工作内容，了解你的工作中存在的危害因素。 不要操作任何的机械

4、设备，除非你受到了培训并得到相关负责人员的批准。 遵守岗位安全作业规则。 看着你要走的路，特别是不平或者湿滑的路面，上下楼梯请使用楼梯扶手。 保持通道的通畅，防止造成绊倒等危险。 不要站在移动的椅子上去取高处的物品。 不要在窗台上堆放物品，防止物品从高处坠落，伤及路人。 随时注意检查身边的安全状况。 有疑问立即咨询你的主管或者EHS部门。,安全是每个员工的职责！ 您的家人和朋友需要你！,危害识别- 电气安全,电的危害 直接作用： 如：触电，烧伤，火灾等 间接作用： 如：高空坠落等 由专职的电工负责电器的安全，维护和检查。 电器装置不得超载使用。 不要使用损坏的电气设备。,危害识别- 电气 01

5、,电气控制柜的周围不得堆物，方便在必要时接近,电气控制柜必须被可靠的关闭,电气控制柜，连接箱，开关箱上不能有不封闭开口通往内部的电气元件。电缆线上不能有表面磨损，暴露的导线和其它一些被损坏的情况。,在电机即架上有暴露的电线,危害识别- 电气 02,暴露的电线,在电气控制箱上存储物品,危害识别- 电气 03,电气元件必须被妥善保护,被酸严重辐射的电气开关盒,危害识别- 电气 04,电气插头必须维护在较好的条件下，有接地头与接地线连接，使用漏电保护装置。,损坏的插头电线,漏电保护装置,危害识别- 电气 05,延长的电线(拖线板)只能用作临时电线使用，延长线必须被保护，防止阻碍，并且不能长期代替固定

6、插座,延长线在通道出口上，没有保护,不正确地使用托线板,不正确地用一个撬棒， 以拿走接线盒内的保险丝,危害识别- 电气 06,在电气元件上工作时，必须使用绝缘良好的工具,正确的绝缘的工具和损坏的电工螺丝刀,危害识别-工具和机械的安全,特种设备的操作人员，如叉车工，电梯工等必须持证上岗。 操作各类机械设备时，操作人员必须遵守操作规程，保持注意力高度集中。 工具和机械使用的基本安全要求 加强日常的维护 正确使用工具 使用前要加强检查，确保安全防护装置正常工作 根据说明书和操作规程正确使用工具和机械设备 按照要求正确使用劳防用品,台钻的外壳损坏,危害识别-工具和机械的安全01,手提电动工具的外壳必须

7、完好，不用时放置在适当地点,手枪钻没有放在适合的地点,危害识别-工具和机械的安全02,设备的标识应该放在醒目的位置,对于所有旋转或移动的部件上，必须设置完整的、可以调节的护罩,正确的护罩,接合器上没有护罩,危害识别-工具和机械的安全03,对于那些在运转时有可能产生碎片，颗粒物，火花或其它后果的机器，必须设置防护罩,错误的护罩-砂轮机,正确的护罩-机器,危害识别-工具和机械的安全04,应急停止按钮必须被正确的标识出来,应急停止按钮,危害识别-工具和机械的安全05,危害识别-化学品,所谓化学品，是指那些正常使用条件下可能引起健康或/和身体的危害，或者向环境中释放出有毒物质的气体、液体、固体或粉料。

8、它包括生产过程中产生的任何物质，既包括中间体、副产品，也指产生的废物。可以是直接，也可以是间接材料。 化学品列举： 生产用直接或间接原材料 如：焊锡丝，焊泥粉，玻璃原料 试验室分析试剂 如：高锰酸钾 新产品研发 其他（行政后勤类） 如：洗手液，清洁剂，杀虫剂，油漆,危害识别- 化学品01,所有的化学品必须贴有指明其材料及危害性警告的标签，并使用员工能看得懂的语言编写,错误的使用容器,正确的容器标签,化学品必须安全和整齐地储存,良好的化学品储存,差劲的化学品储存,危害识别- 化学品02,可燃材料的罐，桶及各种容器在分装之时必须要有适当的跨接和接地。,跨接和接地带,危害识别- 化学品03,不相容材

9、料必须分离以避免不利的化学反应。,不相容的氧气和乙炔相隔。,必须提供足够数量的废物容器，并正确储存以待废物处置。,错误的废物堆放,正确的废物堆放,危害识别- 化学品04,压缩气体钢瓶必须竖直存放并被保护以防止倾倒，钢瓶在不使用而储存时，必须要置有钢帽。钢瓶必须被置于远离楼梯，电梯和出口路径之处。,正确保护的钢瓶。,没有被正确保护的钢瓶。,危害识别- 化学品05,跌落风险- 定义,在行车架子上行走,危害识别- 跌落保护,在通用电气的工业死亡事故中, 高空坠落造成的死亡率最高 坠落种类 预防措施 不同平面的坠落 - 护栏, 保护盖, 警告线系统, 控制进入区 - 全身性保险带, 减震索, 弹簧扣,

10、 固定点 高处坠物 - 路障控制进入区, 护栏下方安装踢脚板, 安全帽 同一平面的坠落 - 地面平整清洁, 无油或液体, 物品不乱仍乱放,坠落预防的一般原则: 在执行任务前, 进行危害分析和风险评估 根据不同的危害, 采取适当的预防措施 养成良好的工作习惯 (物品摆放, 工作前充分准备, 工作中遵守规定, 工作后清理/清洁) 只有当风险控制在可接受的水平后, 才可以开始工作,跌落风险- 定义,在行车架子上行走,跌落风险在下述情况下 出现： 在没有保护(标准 的围栏或相似的保护) 的情况下，在相对 高度1.2米以上操作,危害识别- 跌落保护 01,跌落风险,在没有围栏的 屋顶上操作,在设备顶上操

11、作,危害识别- 跌落保护 02,跌落风险,危害识别- 跌落保护 03,在卡车顶上行走,工作平台上堆放混乱,在高位平台上工作时，必须有标准围杆，梯子护笼和地面上的栏杆。在有跌落风险存在的场合必须使用跌落保护系统,五点式安全带,危害识别- 跌落保护 04,标准护栏,必须按照安全建议制定的使用程序来使用跌落保护设备,不正确的跌落保护装置,危害识别- 跌落保护 05,正确的防止跌落系统,跌落保护必须被很好的维护，上面没有任何可见的损伤,危害识别- 跌落保护 06,维护在良好状态下的跌落保护设备,正确存储的跌落保护设备,危害识别- 跌落保护 07,损坏的固定梯子,梯子必须坚固，并且结构没有损坏,损坏的梯

12、子支撑脚,危害识别- 跌落保护 08,移动梯子可以因为选择，使用，保管，或检查不当造成事故。使用移动梯子时应遵循以下的告诫：,使用前，要检查看是否有损伤，松动或磨损。不要使用没有修理好的梯子！ 梯子一定要放在平坦，不打滑的表面上。 上下梯子的时候，一定要面对着梯子，保持三点接触。只踩在设计的脚蹬上。 保持将身体的重量放在梯子的中间；永远不要超过梯子的限定重量。 保持稳定：不要站或者坐在梯子最高一节脚蹬上，“跳”或者移动梯子。 延伸的梯子一定要使用适当的角度，将梯子延伸过支撑点至少三英尺（90公分）。 永远不要把梯子当作横向的工作平台使用。,危害识别- 跌落保护 09,用来处理材料的设备(叉车)

13、在没有适合的保护栏时不能用来抬高员工,不正确的使用叉车来将员工抬高.,不正确的使用叉车来将员工抬高.,限制区域 要求,限制区域 - Silo,危害识别 - 限制区域,限制区域是其设计不宜让人久留，其空间大小足以让人体进入， 而且进入和退出的通道非常有限的空间。 限制区域的危害包括： 危险的大气环境，譬如：氧气不足够，有爆炸性或有毒性气体会立即威胁到人的生命和健康。 其中的材料会吞没进入人员，譬如：很细的固体粉末和液体。 内部的结构有倾斜的板，可能会绊倒进入人员。 其它一些可以识别的严重的安全危害，譬如：加标锁定，跌落危险，危险化学品等。 如果你对于要进入工作的空间有什么问题，给环境健康和安全或

14、设施管 理部门打电话！,- 尽可能避免进入限制区域 - 只有受过培训, 并且得到批准， 有许可证的人, 才能进入限制区域,危害识别- 限制区域02,限制区域举例,危害识别- 限制区域03,限制区域举例,危害识别- 限制区域01,参见今天的意识培训,危害识别 加标锁定（LOTO）程序,锁定加标是用于在维修/清洁等过程中防止意外启动 或释放危险能源的预防性程序，可用于: 防止未加控制的有危险的能源造成对人体的伤害 防止机器设备意外启动 确保设备一直是关闭的 不要碰或启动任何加标锁定的设备，或者有“不要操 作”标签的设备！ 对于现场工作人员，请咨询您的直接主管或者工厂 EHS部门，明确您的培训要求，

15、包括： 意识培训 授权员工培训,注意：,危险,危害识别 - 一般工作现场安全01,正确的桥，以供穿过传输机,传输机上必须提供安全的穿过方式(从上方或下方),不正确的跨过传输机,参见今天的意识培训,危害识别 - 一般现场安全02,通道宽度足够叉车行驶,通道必须有足够的宽度，以满足日常操作，并保持通道的通畅,被堵塞的楼梯通道,危害识别 - 一般工作现场安全03,走道上不能有滑倒、绊倒或跌落的危险,地面上有绊倒的危险,楼梯平台有绊倒的危险,危害识别 - 一般工作现场安全04,软管的接头磨损,软管及其配件必须保持良好状态,软管破裂,危害识别 - 一般工作现场安全05,焊接区域的通风设施,粉尘，烟雾必须

16、在产生源头被捕集，必须对于通风设备出现的问题进行调查，并且采取整改行动,设备上堆集着很明显的灰尘,危害识别 - 一般工作现场安全06,正确的安全扣,用于提升的吊钩必须有安全扣,损坏的安全扣,危害识别 - 一般工作现场安全07,材料必须有序地堆放在不影响交通的区域,不正确的垫板堆放,不正确的原料堆放,危害识别 - 一般工作现场安全08,材料堆放不稳,货架上物品必须放置稳定、安全。垫板上货物的高度不超过2米，放在高处时还应该有固定措施。,严重变形的货架,参见今天的意识培训,危害识别 - 人机工程,肌肉骨骼失调(MSD)：是人体肌肉骨骼系统的损伤或疾病。这些损伤或疾病可能是由于身体的长期劳损造成的。