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1、六管调幅收音机的安装,电子工艺实习教学,锡焊技术是电工、电子工艺的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术。,通过实训，使我们在了解收音机的基本工作原理基础上学会安装、调试、使用 ，并学会排除一些常见故障。,通过电子工艺实训可使我们学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理。,电子工艺实习的目的及意义,基本概念,声波：声波是声音辐射振动产生的疏密波。速度为340米/秒，频率在300Hz3.4kHz。 电磁波：电磁波是电磁振荡电路产生的，通过天线传到空中去，即为无线电波。速度为光速（3108米/秒）。 无线电广播：是一种利用电磁波传播声音信号的手段。,基本概念,调制：
2、由携有信息的电信号去控制高频振荡信号的某一参数，使该参数按照电信号的规律而变化的一种处理方式。 解调：调制的逆过程，将已调波信号变换为携有信息的电信号。 调制方式：在无线电广播中可分为调幅制、调频制两种调制方式。,无线电广播示意图,超外差： 输入信号和本机荡信号产生一个固定中频信号的过程。 因为，它是比高频信号低，比低频信号又高的超音频信号，所以这种接收方式叫超外差式。,超外差式调幅收音机基本组成,调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、中放电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）、低放电路及音频功率放大电路组成,1、输入调谐电路 天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电
3、台信号。,超外差式调幅收音机基本组成,2、变频电路 把输入调谐电路收到的不同频率电台信号(高频信号)变换成固定的465KHz中频信号。,主要由V2组成的中频放大器。,3、中频放大电路,经放大后的中频调制信号由T4耦合到检波管VT3。VT3既起放大作用，又起检波作用。R3、C3有自动增益控制(AGC)作用。,4、检波和自动增益控制电路,主要由V4组成的共射极低频放大电路，放大检波后的低频音频信号。,5、低频放大电路,功率放大器用于放大音频信号，驱动扬声器发声。VT5、VT6、R7、R8、R9、R10、C9等组成无输出变压器的功率放大器，输出阻抗低，可以直接推动扬声器工作。,6、功放电路（OTL）
4、,7、总体电路原理图,S66E收音机装配图,S66E收音机的印刷电路,安 装 步 骤,第一步：清点电子元件,请按元件清单一一对应，记清每个元件的名称与外形,注意,零 件 1,电阻 共11只,色 环 色 标,色 环 认 识 的 规律,从上页幻灯片可知，金色和银色只能是乘数和允许误差，一定放在右边。,表示允许误差的色 环比别的色环稍宽，离别的色 环稍远。,我们用的电阻大都允许误差是5%的，用金色色 环表示，因此金色一般都在最右边。,零件 2,发光二极管,电解电容,0.47F,100F,1个,3个,1个,零件 3,连接线 Lines 4根,瓷片电容共 6个,4个,1个,1个,变压器(绿色) 1只,中
5、周3只,零 件 4,9018,9014,9013,3只,1只,2只,三极管 6只,周率板 1片,零 件 5,正极片 1片,磁棒支架 1个,负极片 1个,零 件 6,连体弹簧 1个,喇叭 1只,零 件 7,后 盖,零 件 8,前 框,第二步：二 极 管、电容、电阻的 认识,元件的大小与极性一定不能弄错,注意,区分二极管的极性,区分电解电容的极性,长 + 短 -,根据正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大来判断。,第三步：焊接前的准备工作,现在开始焊接了，要注意安全哦！,清除元件表面的氧化层,左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。新元件
6、免去此项。,元 件 的 插 放,卧式插法,立式插法,收音机电阻 的安装，采用卧式 插法,大约1- 2 mm,镊子,元 件 脚 的 弯 制 成 形 1,立式插法的 元件只要弯 一边,元 件 脚 的 弯 制 成 形 2,元 件 的 插 放,卧式插法,立式插法,收音机电阻 的安装，采用卧式 插法,立式插法的注意点,向左倾斜 15-20o,注意 1,烙铁必须插在烙铁架中 1,烙铁必须插在烙铁架中 2,请给烙铁架海棉加水,烙铁头上多余锡的处理,在练习板上焊接 2,在练习板上焊接 4,练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热较长时间，否则会使印刷电路的焊盘烫坏。,注意尽量排列整齐，才可
7、以看出练习后的进步，改进不足。,焊点的正确形状 1,第四步：元器件焊接与安装,注意不仅要位置正确，还要焊接牢固可靠，形状整洁美观。,元 件 的 焊 接,桌面,错焊元件的拔除 1,清除烙铁上的锡，绿面向下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,错焊元件的拔除 2,镊子,拔,用烙铁将锡熔化,电位器阻值的测量,测1与3间阻值5K,转动旋钮，1与2，2与3 间的阻值应随之改变,友 情 提 醒 2,焊接时注意各元件对应位置确保无误时在进行焊接，根据工艺要求依次安装,元件插装及焊接,安装电阻,安装三极管,安装电解电容,安装瓷片电容,安装中周,安装变压器插座双联电位器,安装线圈及导线,安装发光管及拨盘,连接测试点,
8、安装电池极片,安装扬声器及音量拨盘,7、总体电路原理图,调试步骤,1、调静态工作点 使各级三极管都处在合适的工作状态。用万用表的10mA档测量各点的三极管静态电流是Icl03mA，Ic205mA，Ic42mA，Ic5，Ic615mA，测量值与上述值差不多时可用。,2、调中频 使中频变压器都准确谐振于465KHZ上。用无感改锥依次调整T3、T4的磁芯位置，以改变其电感量，使声音达最大而且不刺耳,调试步骤,3、对刻度 调整频率范围是535KHz到1605KHz。通过调整本机振荡线圈T2和振荡回路的补偿电容来实现。低端（535KHZ）调整振荡回路的线圈B2的磁芯位置；高端（1605KHZ）调振荡回路
9、的补偿电容C3（拉线电容。高、低端反复调整几次。,4、调统调 使本机振荡频率与输入回路频率的差值恒为中频465KHZ。600KHZ的刻度处，调输入回路的线圈B1在磁棒上的位置。 1500KHZ的刻度处，调输入回路的补偿电容C2。高、低端反复调整几次。,实习组装调整中易出现的问题,1、变频部分 判断变频级是否起振，用MF47型万用表直流2.5V档接V1发射级，负表棒接地，然后用手摸双联振荡联（即连接B2端），万用表指针应向左摆动，说明电路工作正常，否则说明电路中有故障。变频级工作电流不宜太大，否则噪声大。红色振荡线圈外壳两脚均应弯脚焊牢，以防调谐盘卡盘。,2、中频部分 中频变压器序号位置搞错，结
10、果是灵敏度和选择性降低，有时有自激。黄色中周两脚都应该焊牢，否则将产生自激。,3、低频部分 输入、输出位置搞错，虽然工作电流正常，但音量很低，V6、V7集电极（c）和发射级（e）搞错，工作电流调不上，音量极低。,实习组装调整中易出现的问题,4. 天线线圈 将电路图上输入回路的T1线圈初级、次级a.b.c.d位置应与印刷电路板上T1线圈电子符号a.b.c.d其中电路图上d点符号为VT1（b）三极管基极共点, 印刷电路板上d点（印刷为b）要接VT1（b极），线圈注意保管，T1线圈a.b.c.d引线（漆包线、独股）否则易折线圈，T1线圈在收音机整机印刷电路板上所有元件焊接好后，再焊上T1线圈，焊时应
11、先将线圈清理漆层并挂松香、焊锡。T1线圈引线太长，可在线圈上绕一圈后再焊到印刷电路板对应的a.b.c.d点上。,5. 三极管 三极管VT1VT2VT3VT4 VT1：=70左右 VT2：VT3：VT4 =110180左右 VT5VT6 =250左右 三极管采用立式焊接，引脚不易太短，在维修时不便拆卸，三极管三个极不要焊错，否则易损坏（VT1、VT5、VT6）三极管,实习组装调整中易出现的问题,6、中频变压器 中周（中频变压器）T2振荡、 T3中频1 、T4中频2安装顺序不要颠倒，中周（中频变压器）磁帽红色、白色、黑色磁帽不要乱调整影响465Hz频率 ，中周接地脚（屏蔽罩）要刮脚清理，否则不易挂
12、焊锡焊接。（引脚不用挂锡）,7、元件焊接顺序 电子元件焊接时先焊 R、C、L、B元件，再焊其他元件VT、IC 先小后大元件顺序。例电阻R要将同一类元件要同时全焊上。（R元件先全部插上后在焊，不易发生错误或丢失元件）。,8、输入变压器 T5（B）输入变压器线圈骨架有一白凸塑料点，要与印刷电路板输入变压器电子符号上白点对应。当T5（B）输入变压器引脚位置焊错，拆卸T5（B）时，注意应将引脚的焊锡吸除干净，否则拆卸T5（B）输入变压器引脚时，易断脚或断线（内部引线断线）。,实习组装调整中易出现的问题,9、印刷电路板 印刷电路板A、B、C、D调试点（静态无信号）将T1线圈断开，断开d点即可（静态无信号
13、状态），调试测量静态VT1、VT2、VT3、VT4、VT5、VT6三极管电流后焊上A、B、C、D点。,10、发光二极管 耳塞座处引脚应折弯和加引线，发光二极管先判断正负极，将发光二极管引脚予留11，应折弯180度，安装在印刷电路板上并使发光二极管对准收音机塑料机壳前面板电源指示孔。,11、扬声器固定 天线磁棒塑料架装在印刷电路板元件引脚焊接面一侧并用螺丝固定。喇叭安装时，喇叭应与印刷电路板喇叭连接端引线近一些，将喇叭装入收音机塑料机壳前面板将旁边三个凸起塑料点用烙铁加热折弯固定上喇叭。,实习组装调整中易出现的问题,12、可变电容器 电容器引线（动、定片、三个脚折弯或减去部分引脚）要使动、定片、三个引脚矮一些，否则用手拨动圆拨盘调谐收音时圆拨盘转动不流畅。固定时，同无线支架一起紧固在焊接面一侧，先用螺钉固定无线支架和可变电容器，再焊接。,考 核 要 求,要求交电子工艺实习报告！,电子工艺实习报告主要内容,1、实习项目。 2、实习目的。 3、超外差收音机工作原理（附完整的电路图）。 4、安装过程。 5、调试方法。 7、故障分析与解决。 8、体会与建议。,
