《143下05工作面末采措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《143下05工作面末采措施（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、143 下 05（东）综采工作面末采安全技术措施一、说明143 下 05（东）综采工作面即将回采至停采线（运顺距切眼 880.86m 处，轨顺距切眼 880.9m 处），为确保在末采过程中留设好回撤空间，支护好顶板，以实现工作面的顺利撤除，特编制本安全技术措施。二、材料准备（详见附表）钢丝绳：325m8 条=2600m金属网：6m1. 3m230 块=1794柔性网：82.5m11m4 块=3630三、施工方法1、轨、运顺替棚至距停采线 12m 均不再替棚，从停采线向里 12m 范围内对原工字钢棚用单体替换采侧棚腿，并在棚梁下支设中间点柱进行支护，轨顺一梁四柱，运顺一梁三柱。2、为有效控制顶板
2、，工作面距停采线 15 米时逐渐将采高调整至 2.80.1 之间，煤层薄处可适当割底，保证顶板完好。3、距停采线 12 米时，全面开始联两排单层金属网。金属网长边搭接200mm，短边搭接 400mm，扣扣相联。金属网两端伸出巷道 1m，与顶网联好。在上第一排网时，可先将网固定在大板或废旧皮带边梁上，用相邻支架的护帮板托住大板或边梁，然后拉移支架，将大板或边梁与金属网一块上到支架上面，然后拉移相邻支架。4、连接金属网 2 排后，利用轨顺 8t 绞车将柔性网拖运至机尾，然后用刮板运输机低速将柔性网依次拖至相应架段。1）用钢丝绳或 40T 链条捆绑住网卷一端，将 8t 绞车的绞车绳在机尾处用 5t回
3、头滑子打回头，与捆绑住网卷一端的钢丝绳或 40T 链子连接，然后用绞车将柔性网拖运至机尾。2）利用为了避免对网的损伤，提前将拖网段巷道底板清理平整，必要时在巷道沿线以及工作面端头超前支护巷道路面铺设旧皮带。3）在网进入运输机之前，网卷经过巷道拐弯处及机尾三角区处要支设 3 棵以上单体支柱，安设皮带长托辊，并可靠固定连锁，防止网在该处被损坏。必要时要使用旧皮带对该处煤帮进行防护。4）使用刮板输送机进行牵引，用钢丝绳或 40T 链子捆绑网卷一端进行连接，慢速往工作面内牵引。在牵引过程中将人员分开进行观察，避免网卷出现扭曲现象，尤其通过煤机时，安排专人监护，发现问题及时打闭锁停机，防止网卷被刮坏。5
4、）拖运网时需注意网卷的打开方向，确保网卷始终在展开网的上方老塘侧。5、提前将上网用手动绞盘用半圆形卡箍安装在工作面双号支架的立柱上， 209#架加装一个，以方便端头网的吊挂。钢丝绳穿过支架顶梁固定点，出绳方向与手动绞盘方向一致。6、柔性网拖运到位后，将网卷顺好不出现扭曲现象并将网边拉出不被压住，然后将绞盘上的钢丝绳穿过顶梁固定点再从网卷下方绕过，并将钢丝绳上的钩头与网边绳扣在一起。7、柔性网沿支架顶梁下开始连接，金属网与柔性网搭接不低于 0.5m，网的搭接处采用联网丝连接，100mm 一扣。柔性网之间搭接不低于 2m，用联网丝连接，横竖均 200mm 一扣。端头的网片与煤壁齐直，并用网丝与巷道
5、顶板的金属网联在一起。8、收回支架护帮板，绞动绞盘将剩余的网卷拉到顶梁下挂好开始割煤。为防止影响过机，必要时可用手拉葫芦辅助吊挂。9、采煤机割过后，移架前先将拉网的手动绞盘松开进行放网、降架、挑网、移架循环作业。10、在采煤过程中，搭接处易往两边拉扯分开，致使网卷的搭接长度逐渐变短，最后可能出现搭接不上，在拉移此段支架时，提前用手拉葫芦将两块网拉紧，防止向两边拉扯。网卷由绞盘上的钢丝绳悬吊起后，用手拉葫芦分别与整个网卷的两端连接，将网卷拉伸直，防止网卷向中间滑动。11、上网后逐渐加大采高，以割底为主，最后 6m 要求割底 0.3m-0.4m，采高控制在 3.2m0.1，并保证顶底板沿走向割平。
6、12、工作面推进至距停采线 8.5m 时，开始挂 22 的钢丝绳，0.2 米一扣用网丝联到柔性网上，共铺 8 根，钢丝绳 1-4 根间距 1m，4-8 根间距 1.2m，最后一根钢丝绳距煤壁不大于 1.0m。每条钢丝绳绳头在两巷处联到巷道顶网上，面中绳头搭接压茬 2 米以上，并用不少于 5 个相同型号的绳卡子卡紧，两排钢丝绳接头不能处于同一支架，钢丝绳必须拉直与网联为一体。13、当工作面距停采位置 7 m 时，在 2#-5#架、209#-206#架顶梁网下开始铺设3580mm 工字钢，每 1.0m 铺设一排，一排两根交错使用，搭接不小于 0.5m，分别上 4 对 8 根。2#、209#架外露不
7、小于 0.5m，209#架侧打单体支护。为防止工字钢顶坏塑料网，要将工字钢平面向上，并在上工字钢前，在塑料网下加铺金属网，直至停采。14、停面后中间支架底座箱到煤壁的净宽为 3.8m，将支架护帮板全部伸出打平，轨顺、运顺侧端头架底座箱到煤壁的净宽不小于 4.8 m。运顺端头 1 架后1.0m，轨顺 209#架后 1.5m 的单体不再回撤。15、停面后，靠煤壁侧再铺单层金属网垂至距离底板 0.5 m 位置。金属网与柔性网搭接 0.3m，网的搭接处采用联网丝连接，100mm 一扣。金属网竖向不联。16、工作面在割最后一刀煤时，煤机放慢速度将机道内浮煤扫净；煤机割完最后一刀煤退至 23#架以下，摘掉
8、 2 6#架、194 #209#架框架连接头，用单体将运输机机头、机尾推出约 500mm，煤机从 23#架割至机头；然后煤机再空机牵至机尾开出机窝；机窝处（209 #-198#架）每组支架上穿一根走向工字钢，工字钢平面向上，间距 1500mm，并在工字钢靠煤壁端打单体支柱，腰帮背顶。17、为做好工作面停采防火，方便施工架间防火钻孔，工作面停产前，支架侧护板必须收回，并在每相邻支架间插一根不小于 80mm80mm 的方木。18、在机尾三角区人工打一抹角，抹角规格为：长宽=22m，架设工字钢进行支护；抹角处沿走向架设 5m 工字钢棚梁一根，工字钢一头穿入支架顶梁，另一头打单体进行支护，帮部打锚杆进
9、行支护（打锚杆由施工单位编制安全技术措施）。19、煤机机窝处支架及端头支架上工字钢时执行以下措施：（1）将工字钢运至架前；（2）运输机停机闭锁；（3）将需上工字钢支架前梁降下（一次降一架），人工将工字钢一端上至前梁上；（4）升支架前梁托起工字钢；（5）在工字钢另一端打单体点柱进行支护；20、在轨顺正对运输机的中心施工一绞车硐室，规格为深高宽=320025003500mm，采用工字钢支护或锚网支护。具体由施工单位编制安全技术措施。21、在运顺 86#收尺点施工 1 道碎煤袋墙，墙厚 1.0m。施工时，注意保护预留监测束管、温度探头及注浆管。四、安全注意事项1、所有参与本面生产人员必须认真学习本安
10、全技术措施，生产期间严格执行本措施和三大规程，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。2、在工作面末采过程中，煤机司机要掌握好采高，两端头底板必须顺应巷道割平，严禁留台阶或撇底煤。支架工要及时拉移支架护好顶帮，所有作业人员要注意观察顶板情况，防止煤壁片帮或架间漏煤伤人。3、上金属网时分组操作，并指定好组长。上网降支架时通知相邻组，由组长敲帮问顶，人员站在支护好的支架下进行作业。4、工作面初次上网操作（1）操作顺序：支护好上网空间刮板运输机停机闭锁（在机头时转载机同时停电闭锁）布网收护帮板或降支架顶梁压网拉移支架并把各片网联成一体。（2）注意事项：加强支护或增加临时支护保证上网区域顶帮稳定。上网人员
11、与支架操作人员要听从指挥，协调配合好。运输机停机闭锁（机头作业时需将转载机停机闭锁），工作段上下各 5 米范围内不准进行支架操作。将网固定在大板或边梁上，然后用护帮板托住大板或边梁与金属网，或降前梁直接上到支架顶梁上。人体高度不够时，可以架设固定的脚手架，但必须有人扶持监护。各分组一次降一架上一架，逐架上齐，相邻支架迈步前移压网。收护帮板时要动作缓慢，护帮板收完后由各组组长对顶帮进行检查，确认无误后方可进入作业。顶板破碎或煤体松动时要及时用大板等腰帮。5、利用回头滑子进行拖运时，回头滑子用 40t 链子生根在机尾工字钢上，严禁生根在单体柱把上。6、工作面顶板破碎时，增设金属网提高柔性网支护的安
12、全系数，使用倾向工字钢或木板梁维护顶板，确保支架顶板严密，控制局部超高现象，避免撤除时因顶碎造成冒顶。7、皮带边梁人工抬运或用运输机运至相应架段。用运输机运输时，先将输送机内煤矸开空，停机闭锁后，将边梁顺运输机方向分段码放在刮板链上，确保不会发生刮卡。运输机运转过程中人员分开观察，通过煤机时，必须设专人监护，发现异常立即停机。待边梁运至相应架段，将运输机停机闭锁后将边梁拾出。8、摇动绞盘吊网，若手动绞盘费力时，必须停止操作，查明原因处理后才可继续进行，防止硬拉断钢丝绳伤人。9、吊网后，人员在工作面行走应注意安全，防止被钢丝绳刮倒伤人。10、钢丝绳用一根进一根，由班长统一指挥，将工作面吊挂的柔性
13、网放下、吊网用钢丝绳落至底板，拖运人员协调配合好缓慢前进，行进过程中注意好脚下，防止滑倒或被钢丝绳绊倒摔伤。在机尾钢丝绳拐弯处人员严禁站在钢丝绳里侧，防止被钢丝绳挤倒。11、采煤过程中注意观察网片，防止采煤机滚筒或采煤机机身刮坏网片，当出现网片刮坏时，使用双层金属网进行修补。处理煤机滚筒上的烂网、锚杆等缠绕物时，需将煤机停在顶板完好区域，将运输机、采煤机停电闭锁、打开滚筒机械离合并进行敲帮问顶后进入运输机把缠在滚筒上的缠绕物拽出。若需转动滚筒，必须人力转动，且在滚筒转动过程中严禁拉拽缠绕物。12、拉移支架工作不低于两人，一人操作支架，一人观察支架与网的情况。降架时，支架顶部与网片有足够的间隙，
14、防止网片与支架出现刮磨，损坏网片。移架过程中，控制好移架的速度，放慢匀速操作。钢丝绳过紧时，应立即停止操作，松开钢丝绳后再继续拉移支架。13、人员进入煤壁前及机头三角区作业，必须将运输机停机闭锁并严格执行敲帮问顶制度。14、工作面两端头及顶板破碎处支架上穿工字钢或木板梁时，班长要现场指挥，并由熟练的端头工及支架工操作支架，一次只准操作一架。托举工字钢人员应站在未操作支架下，严禁将身体任何部位伸到顶梁和工字钢上方。15、移完最后一排支架要及时伸出护帮板护顶，防止冒顶事故的发生。用单体辅助推移前部运输机时，将单体用连柱绳或小链生根在支架上，采用远距离供液，且距离不小于 5m，人员躲至安全地点，防止
15、单体崩起伤人。16、运顺施工碎煤袋墙时，由班长统一指挥，做好敲帮问顶及瓦斯检查工作，当施工地点的氧气浓度低于 18、瓦斯浓度高于 1.0时，必须采取压风稀释的办法，使氧气、瓦斯浓度控制在上述范围之内。施工人员严禁进入无支护空间作业。17、停面时，将工作面架前及架间卫生清理干净，要求全面卫生清至底板，开空三机后停电闭锁。保证液压系统完好，支架要升实,单体达到初撑力。所有设备用水冲刷干净，工作面及两巷的积水及时排净。18、工作前认真排查周围工作环境安全隐患，由班长指定有经验的工人进行找顶工作，做好作业过程中的安全确认，按矿风险评估要求做好现场风险评估工作。19、其它未尽事宜，严格按143 下 05
16、（东）综采工作面作业规程、煤矿工人技术操作规程及有关规定执行。材料计划消耗表材料名称 规格 单位 数量经纬网 6000mm1300mm（10#铁丝） m2（块）230钢丝绳 22 m 2600绳卡子 22# 个 20联网丝 12# kg 400工字钢 12#3580 根 17工字钢 12#3081 根 13工字钢 12#5000 根 2边梁 603000mm 根 110柔性网 JD PET400400MS 平方米 3630手绞盘 1800Lbs 个 105卡 箍 300mm 套 105柔性网配合采煤、移架的过程示意图如下： 采煤机 煤壁图 1 采煤机割煤前，将纤维网用手动绞盘绞起，开始割煤 煤壁煤壁图 2 采煤机割煤后，松开手动绞盘将纤维网放下，然后跟机拉架
