金相制样操作方法

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1、金相试样的制备,一、实验目的 掌握金相试样制备的基本方法,二、实验原理概述 光学金相显微分析的第一步是制备试样,将待观察的试样表面磨制成光亮无痕的镜面,然后经过浸蚀才能分析组织形态。,(一)金相试样的制备 其制备过程包括:取样、镶嵌、磨制、抛光和 浸蚀。,(1)取样的部位(a)失效零件,轴上对比取样,长裂纹处取样,淬火裂纹取样,(b)热处理后的零件,环圈类零件取样,轴类零件取样,齿轮类取样,(c)从铸、锻件上取样,从铸件上取样,锻件纵截面检查项目 1 表面折叠 2 碳化物分布 3 横向裂纹 4 变形晶粒 5 夹杂物 6 带状组织,锻件纵截面检查项目 1 夹杂物分布 2 组织及晶粒大小 3 表面

2、氧化脱碳 4 心部表面缺陷,(d)供应态轧制材料,钢中非金属夹杂物取样部位示意图,钢棒(左)、钢管(右)脱碳层取样部位示意图,(2)试样截取方法,硬度低于30HRC 可用锯、车、铣、刨等方法截取,硬度大于30HRC 可用水冷式砂轮切片机、钼丝切割机等方法截取,2.金相试样的镶嵌,XQ-2型金相试样镶嵌机,金相试样机械镶嵌方法,3. 金相试样的磨制,(1)粗磨在砂轮机上用砂轮磨制,(2)细磨一般在36种金相砂纸上进行,手工磨制过程中手腕动作,单向磨制操作,4.金相试样的抛光 其目的是消除细磨时的微细磨痕,使磨面呈光亮无 疵的镜面,抛光质量将直接影响到金相检验的结果。,P-2型抛光机 主要由电动机

3、1、塑料盘2、抛光盘3、抛光织物4、套紧圈5、抛光罩6、电动机开关盒7和底座或支架、工作台面及抛光盘盖等组成。其转速为1340r/min。,抛光操作过程及其应注意的事项:,a) 添加抛光液状态,b) 初期抛光状态,C)抛光过程中向中心加水,d) 抛光时的试样转动,e) 抛光末期精抛状态,抛光操作过程及其应注意的事项:,抛光后用水清洗,热风机吹干,电解抛光设备及其原理:,5. 金相试样显微组织的显示方法,浸蚀法,擦蚀法,擦蚀法,擦蚀法,擦蚀法,擦蚀法,化学浸蚀的原理:是利用试剂对金属试样中各相或组织的浸蚀速度、着色能力不同,在抛光面上呈现出高低不平的峰谷及色泽的差异,在可见光的垂直照射下,对光线的吸收和反射不同,从而显示出各种明暗不同的组织来。,纯金属及单相合金化学腐蚀的情况,浸蚀操作方法及步骤,试 样 浸 蚀 操 作,铁 素 体 组 织,回 火 索 氏 体 组 织,水清洗,热风机吹干,正常浸蚀(上)与欠浸蚀(下)的组织示意图,三、实验内容 1、按粗磨细磨-机械抛光-浸蚀的步骤制备金相试样。 2、对比观察浸蚀前和浸蚀后试样的金相形貌。,四、实验报告要求 1、实验名称、目的。 2、简述制备金相试样的过程,附上绘制的金相组织图。 3、分析实际制样过程中出现的问题。 4、就“如何才能制备出高质量试样”谈谈个人的体会。,

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