kv变电所设备安装工艺

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1、110kV变电所施工工艺,室内设备安装部分 2008年4月,第一部分 户内硬母线制作安装,（一）施工准备 1、人员组织,2、工器具,（二）操作工艺 1准备工作 检查与硬母线安装工作有关的设备、绝缘子托架、支柱绝缘子等的安装位置是否正确，固定是否牢靠。 把所用工具及材料运到施工现场。 对母线煨弯机、台钻等电动工具进行空载运行检查及必要的保养。 加工所需要的母线钻孔样板及母线加紧垫板。 对安装现场内的设备和支柱绝缘子的瓷件部分做好防护绑扎。 2测量、下料 把所用各种规格的母线分别用木锤敲平砸直，并将其表面的毛刺及尖角大漠平整。 硬母线的测量、下料、预配、及安装均按主母线、分支母线、设备连接线的顺序

2、进行，故应进行主母线的测量及下料。,3煨弯 母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹边缘不应大于0.25L,但不应小于50mm(L为母线两支持点间的距离)距母线连接位置不应小于30mm。 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不应有裂纹及显著的折皱，弯曲半径不应小于规定的尺寸。 4打眼：母线打眼应做好模板并划好中心线，然后用钢冲冲一凹形，再用电钻或在钻床上打眼，钻头不可太大，一般稍微大于螺栓的0.51mm。 5锉平 母线的接触面用锉刀或纱布等清除尘污及氧化物，使母线平整。 铜母线接头锉平、磨光后，应立即涂上焊锡膏进行搪锡，铝母线锉平后应涂上中性凡士林，如暂时不连接时，应包上蜡纸保护。 母线经加工后，其

3、截面的减少值，铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%。,6叠接：母线在机械张力比较大的地方，或设备连接，或母线鱼分支线连接时等等，一般都用螺栓或方形夹子，以便检修或拆换。 母线连接螺栓应逐个均匀拧紧，不应过紧或过松，螺栓长度应露出螺帽25丝扣。 连接用的螺栓、螺帽、垫圈，均应有防锈层(镀锌或烤蓝) 。 母线搭接时,接触面要锉光,连接时应垫光垫圈及弹簧圈。 用铁制方形夹连接母线应注意,不允许四角同时使用铁螺栓,应在方形夹子的一边用二个铜螺栓,以减少涡流损失。 多片母线搭接时，应使每片母线的接头锉开，不可堆在一起。 母线搭接处表面，铜铁母线都应镀锡，铁与铝或铜与铝的连接，可用薄铜片

4、镀锡作衬垫，以防两种不同的金属接触后化学作用而腐蚀。,7 安装 预配合格的硬母线在完成所有加工后，即可分段安装固定，安装时，以母线的一个终端开始为宜，按顺序使安装工作一次成功。 母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈。 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，在其余情况下，螺母应置维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。 母线固定装置应无显著棱角，以防尖端放电。 母线采用螺栓连接时，连接处距支柱绝缘子的支柱夹边缘不小于50mm，上片母线端头与其下片平面开始不应小于25mm。 母线的排列应按设计规定，如无设计规定时，应参考下列规定： 垂直布置的母线 交流：A、B、C相的排列应由上向下。

5、直流：正、负的排列应由上向下。 水平布置的母线 交流：A、B、C相的排列应由内向外。 直流：正、负的排列应由内向外。 引下线的排列 交流：A、B、C相应自左向右。 直流：正、负的排列应自左向右。 各种不同的电压的配电装置的母线，其相位的配置应相互一致。,8刷漆：硬母线安装后，应在其表面按下列规定涂刷相色漆。 三相交流母线 A相黄色；B相绿色；C相红色。 单相交流母线 A相黄色；B相绿色。 直流母线 正极和色；负极蓝色 交流中性母线及接地母线为黑色。,(三)技术要求 首先检查硬铝母线的外观，表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及明显的损伤或腐蚀等缺陷，不应有变形和扭曲现象。 1、硬母线的加工

6、应符合下列规定： 1)、母线加工前矫正平直，切断面垂直平直；严禁采用铁锤直接敲打或使用电、气焊切割母线。 2)、相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线横平竖直，对称一致。 3)、硬母线的弯制采用冷弯，弯制时应符合下列要求： 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线固定夹板或设备接线端子的边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。 母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，其最小弯曲半径应符合下表：,硬母线最小弯曲半径值,母线平面需扭转90时，其扭转部分的长度为母线宽度的2.5倍至5倍。 母线接头采用搭接时，连接处距绝缘子支持夹板的边缘不应小于50mm；上下片母线端头与对接母线开始弯曲处的距离不应小于

7、50mm。,矩形母线搭接示意图,单侧弯曲搭接,双侧弯曲搭接 4)、矩形母线搭接连接时，其搭接长度以及连接螺栓的规格和数量应符合下表规定；母线接头的螺栓直径宜大于螺栓直径1mm，孔间中心距离的误差为0.5mm。,矩形铝母线搭接要求,5).母线与母线、母线与分支线、母线与点券的接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列要求： 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡在干燥的室内可直接连接； 铝与铝：直接连接 钢与钢：必须搪锡或镀锌。不得直接连接 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搪锡；室外或空气相对湿度接近100%的室内，采用铜铝过渡板，铜端子搪锡； 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。 6

8、)、母线接触面的加工必须平整，无氧化膜，其加工后截面的减少值：铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%。 2、硬母线的安装应符合下列规定： 1)、母线安装时，室内、室外配电装置的安全净距符合表规定，当电压值超过本级电压时，其安全净距采用高一级电压的安全净距值。,室内配电装置的安全净距（mm）,室外配电装置的安全净距（mm）,2)、母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求； 母线固定金具在支柱绝缘子上的固定平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力； 交流母线的固定金具不应成闭合磁路，且固定装置无毛刺和棱角； 母线在支柱绝缘子上的固定死点为：短母线（L 5m）的所有支持点，长母线（L

9、 5m）全长或伸缩节两侧母线的中点。 非固定死点的母线，平置时支持点上部的压板与母线保持11.5mm的间隙，立置时上部压板与母线保持1.52mm的间隙。 3)、母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的连接，应符合下列要求： 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂； 母线平置时连接螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。 连接螺栓两侧设平垫圈，螺母侧装弹簧垫圈或锁紧螺母； 母线搭接面的连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值符合下表：,钢制螺栓的紧固力矩值,母线与上部连接后，不应使接线端子承受除母线重量外的任何应力。,3、母线涂刷相色漆和设置的相色标志应符

10、合下列规定： 1)、母线和相色标志涂漆的颜色为： 三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同； 牵引变压器二次侧母线：A相或M座为黄色，B相或T座为绿色，N线为紫色。 交流接地母线为黑色； 直流母线：正极为赭色，负极为蓝色 2）、硬母线涂刷相色漆时应符合下列要求： 铜、铝单片母线的所有表面均涂相色漆 钢母线的所有表面涂防腐相色漆； 母线的螺栓连接和支持连接处、母线与设备接线端子的连接处及距所有连接处10mm以内范围，不得刷漆。,(四)安全注意事项 1、硬母线安装前，须先对已安装设备及支柱绝缘子的瓷件部分采取防护措施，避免造成损伤。 2、登高作业应使用梯子或

11、脚手架进行，并应采取相应的防滑措施，严禁蹬踏设备或绝缘子进行作业。 3、对加工用的电动工具要加强日常保养，不用时随手切断电源。 4、使用台钻时，操作人员必须戴护目镜，不得戴手套，并禁止用手直接对加工件或钻具进行除屑。 5、移动或传递长大母线时，应提前向周围作业人员打招呼后在操作，以防伤及四周人员。 6、硬母线制作时一般应先作好模型，以提高精确度 7、铝母线不可用纱布来清除，以免纱布上的玻璃屑及沙子嵌入金属内，增加接触电阻。 8、所有螺栓连接的母线接头，连接时必须清洗干净。 9、设备连接安装后，不应使主母线或设备端子承受除母线重量以外的附加应力。,第二部分 户内墙上隔离开关、熔断器等高压设备安装

12、,（一）施工准备 1、人员组织,2、工器具,(二)操作工艺 1检查隔离开关、熔断器瓷瓶部分有无裂缝或机械损伤，用汽油将隔离开关擦清。 2用两架4m高的梯子直接放在安装高压开关位置的两边，用小绳栓牢开关后提升。安装时应注意将高压开关设备平稳的放入安装位置，调整水平和垂直位置后拧紧螺丝。,（三）技术要求 1、27.5KV隔离开关的相间误差不应大于10mm。相间连杆应在同一水平线上。 2、支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子以及同一相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。 3、传动装置的拉杆应校直，其内径与操动机构的转轴直径应相配合，两者间的缝隙不得大于1mm，连接部分的销

13、子不得松动。操动机构的安装要牢固稳定，动作平稳，无卡滞和冲击现象。 4、隔离开关的闭锁装置动作灵活、正确、可靠，带有接地刀的隔离开关，主触头与接地刀间的机械或电气闭锁正确可靠。辅助开关安装牢固，动作正确，接触良好。,（四）安全注意事项： 1、高处作业，梯子要有防滑措施，高处工作人员要系安全带，戴安全帽。 2、应注意在安装前先核定安装孔距离。 3、搬运设备要注意不要碰坏、损伤设备瓷柱。,第三部分 所用变压器安装,（一）施工准备 1、人员组织,2、工器具,(二)操作工艺 1清扫变压器间隔，并开箱检查变压器是否完好，做好安装准备。 2利用滚动搬运法，将变压器放到滚杠上，运到安装位置。 3用水平尺或线

14、坠对变压器进行检查和调整，检查变压器的中心线是否与设计的中心线重合，检查核对好后，对变压器底座的四个连接点进行螺栓连接。 4根据施工进度安排，逐步完成母线与设备连接、安装、电缆敷设、二次配线、地线连接等项工作。,（三）技术要求 变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管受到外力的作用。 变压器的引线与电缆连接时，不应将电缆及终端头直接靠近变压器安装。,（四）安全注意事项 1、设备拆箱时，所用工具不得触及瓷瓶或其他易损部位，以免造成损伤。 2、就位时,要根据设计要求调整变压器的安装方向,应使底座安装十字线方向与已测量好的位置相重合。 3、变压器就位钢管滚动时，要统一指挥，工作人员应站在变压器前

15、进方向的后侧以防挤伤。,第四部分 真空断路器安装,（一）施工准备 1、人员组织,2、工器具,9水平尺600mm把4(二)操作工艺 1、确认隔离开关触头和小车导轨的安装中心线处于同一垂直线上。导轨安装牢固、顶面水平，且轨间平行。清扫断路器安装间隔地面，并检查地面的水平度。 2、L”型支架安装：在预埋的螺栓上安装支架，调整支架地面的水平度、立面的垂直度。 3、断路器的安装调整：将手车（断路器本体）推入轨道内，插入手柄摇动丝杠，将手车推至工作位置，检查动、静触头是否对正，上下、左右方向的偏差应满足产品技术文件的有关要求。手车在工作位置时，动静触头的插入深度应满足产品技术文件的要求，不满足时，可在静触

16、头与支持绝缘子间加装厂方提供的垫片，增大插入深度。更换手车，将其它手车分别推入轨道内，推至工作位置检查动静触头能否对正，插入深度是否满足要求，根据检查情况重复上述步骤，保证手车的互换性。,4、手车至端子箱的电缆采用KVVR软电缆，并穿蛇簧管保护，“P”型插头配线时，芯线必须搪锡。 5、利用就地分合闸按钮对断路器进行手动慢速合闸，检查机械部分的传动情况，消除妨碍断路器正确传动的不利因素。 6、整理收尾：清理现场，在断路器触头上薄薄涂抹一层电力复合脂。在断路器传动轴及转动部位加注润滑剂，并检查开口销尾端劈开的角度和紧固螺栓的紧固程度，应符合技术规定。填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。,（三）技术要求 1、真空断路器组装时，基础预埋螺栓与断路器本体框架的连接应牢固，接地片连接位置正确，接触良好。 2、断路器导轨应水平、平行，其水平度偏差不大于1mm，不平行度不大于1mm；断路器在导轨上推动应灵活，接地装置接触良好；断路器在工作和试验位置的止轮装置、