仓储与配送管理实务课件

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1、仓储管理 理论与实务,交流提纲,一、仓储管理概述 二、仓储作业流程 三、仓储库存控制 四、库存物保管与养护 五、商品在库盘点 六、仓库安全管理 七、仓储合理化实务讨论,一、仓储管理概述,（一）仓储管理的有关概念 1、储存 保护、管理、贮藏物品。 2、库存 闲置状态的物资，是储存的对象 3、仓库 仓库（warehouse）是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。见图1与图2 4、仓储 在特定的场所储存物品的行为,（一）仓储管理的有关概念 5、仓储管理 就是对仓库及仓库的物质所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源（包括仓库、机械、人、资金、技术）提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控

2、制和协调过程。,一、仓储管理概述,（二）仓储管理的基本内容 1仓库的选址与建设。 2仓库机械作业的选择与配置。 3仓库的业务管理（作业组织与流程，作业管理）。 4仓库的库存管理（库存控制）。 此外, 仓库业务的考核问题 , 新技术、新方法在仓库管理中的应用问题 , 仓库安全与消防问题等, 都是仓储管理所涉及的内容。,一、仓储管理概述,（三）仓储管理的目标 目标：使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。具体包括： 1、空间利用率最大化 2、人员及设备的有效使用 3、所有货品都能随时存取 4、货品的有效移动 5、保证货品的品质 6、良好的管理,一、仓储管理概述,（四）仓储管理的任务 1、合

3、理规划仓储设施网络 2、合理选择仓储设施设备 3、严格控制商品进出质量 4、认真保管在库商品 5、保证仓库高效运作 6、降低仓储运营成本 7、确保仓库运行安全,一、仓储管理概述,二、仓储作业流程,一） 商品入库管理,（一）、货物入库准备,1.熟悉货物情况 名称、数量、规格、存期、性质、保管要求 2.做好货位准备（仓容准备） 腾仓，打扫，消毒，准备验收场地 3.机械设备，计量检验设备，苫垫用品等准备 3.装卸搬运工艺设定 据货物，货位，设备条件，人员 4.文件单证准备 入库记录，理货检验单，料卡，残损单等,1、货物接运的地点 （1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到

4、库接货 （4）铁路专用线到货接运 货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。,（二）、货物接运,1商品验收的基本要求 及时 准确 严格 经济,2商品的验收程序,（三）、货物验收,1交接手续 (1) 接受物品 (2) 接受文件 (3) 签署单证,2登账 主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。,（四）、入库交接,3.立卡 物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。 4.建档

5、,二） 出库过程管理,出库过程管理含义：指仓库或配送中心按照货主的调拨出库凭证或发货凭证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货单位、接货方式等条件、进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业的总称。 1、物品出库的要求 物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。,1、物品出库的要求,2、物品出库方式,（1）送货 （2）收货人自提 （3）过户 （4）取样（商检和陈列样品时） （5）转仓（移库）,（1）出库前的准备工作 一是计划准备工作，即根据货主提出的出库计划或出库请求、预先做好物品出库的货位、机械设备、人员准备 二是预先做好出库物品的包装和标志标记。 （如贴

6、标签、改包装等） （2）出库程序,3、出库业务程序,案例：基于RFID的卷烟出入库流程设计,三、库存控制,一）、库存的作用与弊端 二）、库存控制的重要性 三）、库存控制的任务 四）、影响库存水平的因素 五）、库存控制的方法,一）、库存的作用与弊端,一）、库存的作用与弊端,“库存是万恶之源，是企业的癌症”,1、库存控制是物流管理的核心内容 库存领域存在着降低成本的广阔空间 2、库存控制是提高顾客服务水平的需要 保证用户订购时不发生缺货 3、库存控制是回避风险的需要 因为库存过多，则： 新商品出现造成旧商品价值缩水 一旦消费者需求发生变化，会陷入经营困境,二）、库存控制的重要性,库存管理的核心内容

7、就是如何在满足需要的前提下，保持合理的库存水平。总的来说： 1、使库存费用最低（成本最低） 2、减少不良库存（库存过剩、库存闲置、积压商品、报废商品、呆滞品） 库存过高的不良影响 使企业资本固化 加剧库存损耗 增加管理费用 (2)不良库存的原因 计划不周 生产计划变更 销售预测失误,三）、库存控制的任务,1、从经营方面分析 提高客户服务水平，要求保持一定的预备库存，但从利润最大化方面考虑又应尽量降低库存 2、从生产方面看 商品特性、生产流程和周期、生产模式等均影响库存 3、从运输方面看 运输效益与库存效益存在二律背反关系，运输费用、运输方法、运输途径对库存水平影响很大,四）、影响库存水平的因素

8、,4、从销售方面考虑 销售环节越多库存总水平越高，高的客户服务水平需高库存维持，客户订购的稳定性也对销售库存产生影响 5、从订购周期分析（订货提前期） 订购周期对库存水平造成的影响也很大,四）、影响库存水平的因素,（一）传统库存控制方法（定量、定期） （二）、库存分类管理（ABC，CAV） （三）安全库存法 （四）其他库存控制方法（VMI,JIT,等技术） “和库存的战斗，将在仓库里取得胜利，而在办公室里，注定失败”,五）、库存控制的方法,（一）传统库存控制方法,传统库存管理方法主要应控制物品的进货批量和进货时间，具体说，就是要做好以下决策： 何时提出采购或生产？ 每次应采购或生产多少？ 针对

9、以上问题的不同回答，就产生了以下两种传统库存控制方法： 1、定量订货法(不定期定量采购） 2、定期订货法（定期不定量采购）,1、定量订货法,1、定量订货法,1）、定量订货法库存控制的原理,1、定量订货法,当库存下降到一定水平（订购点）时，按固定的订购数量进行订购的方式。关键点在于确定订购点和订购批量 订购点的确定（进行补货时的库存量） 取决于交货期或订货提前期的需求量和安全库存量 订购点=平均需求速度*交货期+安全库存量（后面具体讲） ROL = ( Rd * L ) + S 订购点 需求速度 交货期 安全库存量,订货量的确定（经济订购批量EOQ） 库存总成本最小的订购量称为经济订购批量，简称

10、订购量。经济订货批量是使持有成本和订购成本最小的量。,1、定量订货法,总成本与订购量的关系,A、库存持有成本 指为保持库存而发生的成本，分为固定成本和变动成本 a.固定成本：与库存数量的多少无关，如仓库折旧，职工的固定工资 b.变动成本：与库存数量的多少有关。包括： 资金占用成本：利息成本，机会成本 存储空间成本：包括货品运入运出搬运成本及储存成本 库存服务成本：安全费用如保险金，税金 库存风险成本：库存贬值,1、定量订货法,库存持有成本的确定,1、定量订货法,1、定量订货法,B、订购成本 指企业向外部的供应商发出采购订单的成本，是企业为了实现一次订购而进行的各种活动费用的总和。 a.固定成本

11、： 与订购次数无关，如常设采购机构的基本开支 b.变动成本： 与订购次数有关，如差旅费、邮资等,式中C每次订货成本（元） D每年的需求量（单位） K每单位每年的仓储成本 P单位存货的价值或费用（元） F按单位存货价值计算的每年持有成本（产品价值百分率）,1、定量订货法,或,1、定量订货法,例：假设某商场电视机每台价值P=100美元/单位，F=25%，K=25美元/单位X年， C=200美元/次，D=3600单位，则可计算出EOQ=240单位，总成本为6000美元。若取EOQ为220单位或260单位，则可计算出其成本分别为6023美元和6019美元。,2）、订量订货法库存控制的优缺点和适用范围

12、优点： 管理简便，订购时间和订购量不受人为判断的影响，保证库存管理的准确性 由于订购量一定，便于安排库内的作业活动，节约理货成本 便于按经济订购批量订购，节约库存总成本 缺点： 不便于对库存进行严格的管理 订购之前的各项计划比较复杂,1、定量订货法,适用范围 单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓、螺母等C类物资 需求预测比较困难的物品 品种数量多，库存管理事务量大的物品 消费计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等,1、定量订货法,1、定量订货法,3）、定量库存控制方法的简化形式 双堆法或三堆法,双堆法,1、定量订货法,订购点库存,安全库存,三堆法,2、定期订货法库存控制

13、 1）、定期订货法库存控制原理 预先确定一个订货周期T和一个最高库存量Imax，周期性地检查库存并发出订货。订货批量的大小应使得订货后的“名义”库存量达到额定的最高库存量Imax。 该法的关键在于确定订购周期和最大库存量 订购周期的确定 一般情况下，可以用经济订购周期作为订期订货法的订购周期。即：,2、定期订货法库存控制,式中：T（经济）订购周期 C每次订购成本（元） K每单位每一年的仓储成本（元、单位年） D每年的需求量（单位） 确定最大库存水平 最大库存量应满足三个方面的要求：订货周期的要求、交货期或订货提高期的要求和安全库存。即：,2、定期订货法库存控制,式中： L订购提前期 RD需求速

14、度 T订货周期 S安全库存量,确定订货量 考虑到已订货尚未到货和已经售出尚未发货的情况，则每次的订货量： Q= Rd(T+L )+S-Q0-Q1+Q2 式中： Q0现有库存量 Q1在途库存量 Q2已经售出尚未提货的库存量 2）、定期库存控制的优缺点 与定期库存控制法比，该法不必要严格跟踪库存水平，减少了库存登记费用和盘点次数；价值较低的商品可以大批量购买，不必关心日常的库存量，只需定期补充,2、定期订货法库存控制,3）、定期库存控制的适用范围 消费金额高，需要实施严密管理的重要物品； 根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品； 需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判

15、断的物品； 建筑工程、出口等可以确定的物品； 设计变更风险大的物品； 多种商品采购可以节省费用的情况； 同一品种物品分散保管，同一品种物品向多家供货商订购，批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品； 需要定期制造的物品等。,2、定期订货法库存控制,（二）、库存分类管理,1、ABC 分类法（重点管理法、ABC分析法） 2、CAV（关键因素分析）管理法,1、ABC 分类法（重点管理法、ABC分析法） 是一种从名目众多，错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据不同情况分别加以管理的方法。通常是将库存按年度货币占用量分类，也可以按销售量、销售额、订购提前期、缺货成本等

16、指标分类。 对卷烟：可按出入库次数，出入库量分类。如平库与立库结合的综合调度。,（二）、库存分类管理,1、ABC 分类法（重点管理法）,表4-6-1 ABC分类结果表,不同类型库存的管理策略,1、ABC 分类法（重点管理法）,实例：对出入库卷烟的ABC分类方法,将所有的库存卷烟根据其在一定时限内的总出入库量大小和品种的不同，按出入库大小顺序排列，根据各个品种的累计出入库量和品种数量统计，并计算出相对于总出入库量和总品种的比率，制作ABC分类表并进行ABC分类表 确定完分类后，针对不同的卷烟可采用不同的储存储位及重点管理方式。,实例：对出入库卷烟的ABC分类方法,基本思想是把存货按照关键性分成了35类 CVA法库存种类胶其管理策略,2、CAV（关键因素分析）管理法,（三）安全/保险/缓冲库存法,SS ( Saf