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1、煤矿回风立井提升天轮偏摆处理安全技术措施一、概况神华宁煤集团麦垛山煤矿回风立井二期工程由我单位（中煤二处）承建，现由于两提升天轮运行时摆动幅度过大，存在安全隐患，威胁井筒提升安全，为保证两提升天轮平稳运转，防止提升事故的发生，特制定本措施，并由机电队长组织安排执行，参与人员必须严格遵照执行。二、准备工作（一）组织所有参加本次施工人员，贯彻学习本措施，并全员签字。（二）以机电经理为首，组织班队长召开本次施工专题会议，商议具体处理方案，识别本次施工中所存在的影响安全的危险源，并制定安全措施。（三）由机电队长安排各施工环节，合理分配作业人员及所需材料等事项。（四）准备齐全在本次施工中所使用的工器具，
2、并由专人负责检查，验收合格后方可投入使用。（附工器具明细表）二、天轮偏摆原因（一）造成天轮偏摆的主要原因1、天轮至提升机滚筒钢丝绳内夹角或外夹角大于煤矿安全规程规定的1.3度，使钢丝绳相对于天轮槽切入角过小从而产生强制性矫正力，钢丝绳与天轮槽摩擦增大，导致天轮运转时产生较大偏摆幅度。2、天轮主梁及垫梁梁面偏斜或垂直高度不一致，导致天轮运转偏摆。3、天轮安装方位偏斜，使钢丝绳受力于天轮绳槽一侧，导致天轮运转偏摆。4、为便于现场安装，3500mm提升天轮是按照天轮梁间距要求加工，天轮外径较大，天轮梁间距较小，且安装后现场未加装可靠斜撑加固，导致天轮偏摆幅度过大。三、处理方案及施工步骤（一）处理方案
3、1、对天轮梁、垫高梁及天轮轴座找平找正。2、对天轮梁及天轮垫高梁用斜撑进行加固。（二）施工步骤1、将所有工器具搬运至井口，提前将电焊机电源接好，确保电焊机把子线长度满足施工要求，把子线中间不得有破损（铜线外露部分必须严格包扎）电焊钳必须妥善放置，施工前不得送电。2、通知当班提升司机停钩，未经现场施工负责人通知不得动车，对提升机滚筒采取可靠的定车操作，确保施工期间滚筒不转动。3、天轮作业人员攀爬至天轮平台，将工器具及所需材料用可靠生根在天轮梁上的缆线人力拉至天轮平台，要求捆绑科学，提升前工器具必须留绳，提升时下方严禁站人，井口北侧用挡板覆盖，防止坠物至井筒。4、现场测量选择加固天轮梁槽钢长度及适
4、应角度，并安排地面人员下料加工。5、由于天轮房架已密封，无法按照井筒十字线进行天轮梁的找正，所以按照稳绳组合梁与天轮梁梁端间距相等进行找正。6、用水平尺对各天轮梁进行找平，对梁面偏斜的按照偏斜度选择相应厚度的铁板进行垫平并将垫铁焊接牢固可靠，保证天轮两垫梁面水平。7、对两天轮垫梁两端位置用14#槽钢按照45夹角焊接斜撑，垫梁两端各加固一根。8、松掉天轮连接螺栓，按照天轮梁梁边和天轮外沿距离对天轮进行找正，找正后紧固天轮固定螺栓。9、全面检查，无误后由机电队长传达口令，调度人员执行，通知车房进行动车试钩。10、如天轮依旧偏摆，由项目部组织研究重新制定处理方案。四、安全技术措施（一）所有施工人员必
5、须学习本措施，牢固树立“安全第一”的作业思想。严格遵守各动记录，听从指挥。（二）施工现场必须由机电队长专人指挥，信号统一明确。（三）天轮平台作业人员保险带必须高挂低用，步步生根，生根必须牢固可靠。（四）在提升工器具时，必须绑接牢固可靠。（五）在提升工器具时，下方位置10m范围内严禁有人。（六）天轮平台开始作业时，井口必须提前用彩钢瓦进行覆盖密封。（七）天轮平台所有工器具必须生根，加强防坠管理。（八）气割及电焊作业时，严格注意钢丝绳，避免钢丝绳受损，乙炔瓶必须使用防回火装置。氧气乙炔在地面放置必须大于10m以上安全距离且不得放置在电焊作业下方。（九）天轮平台作业时，除现场施工负责人外，任何人发出
6、动车指令均为无效。（十）攀爬天轮平台时，必须谨慎小心，抓牢踩实。（十一）天轮平台行走时，注意脚下，小心防滑。（十二）高血压患者不得参加天轮平台作业。（十三）电焊把子线及氧气、乙炔输送胶管在天轮平台必须固定牢固可靠，使用前必须责专人进行全面检查，确保其完好。（十四）天轮偏摆处理时，安排人员对各稳绳全部紧固一遍。（十五）严格使用电气焊作业票制度。（十六）施工前照明接装到位，确保光线充足。（十七）上、下井口必须各有一名瓦检员时刻监测瓦斯浓度。（十八）作业前将灭火器等准备到位（天轮平台及上下井口各两瓶。工器具及材料明细表序号名称规格数量备注1电焊机1台2氧气乙炔1套现场必须有备用3撬棍2根一头锥形，一端扁型3千斤丁10T2个4呆口扳手24274把5力矩扳手641个拆天轮固定螺栓用6手拉葫芦3T1个7钢丝绳套15.5/2m1条8水平尺1把9垫铁2mm/3mm若干10扎线1卷工器具生根用11铁丝12mm2m工器具留绳用12槽钢1416根长度现场测量后安排加工13棕绳20mm1根/30m用于天轮平台提升工器及所需材料
