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1、定冷水系统漏氢事件的处理2002年6月中旬，某厂1号机组在运行中出现氢压下降速度、补氢频率、补氢量异常，定子冷却水箱上部排气管排氢量异常的现象，使发电机的有效发电量大大降低，同时氢气的泄露增加了发电成本，还带来安全方面的隐患。1异常的过程和分析该厂1号机组自2002年6月中旬发现氢压下降速度、补氢频率、补氢量有较小异常，但到8月中旬，该机组的补氢频率已发展到2天补1次，每次补氢量也发展到13m3左右。这时该厂运行人员和管理层已意识到机组肯定存在泄漏点。为查找漏点和保证机组的安全运行，首先在运行方面制订以下措施：(1)运行和检修组织力量到现场对各系统、设备查找漏点；(2)加强对氢气系统、定冷水系
2、统的监视，每班要抄定冷水箱排气管的煤气表2次；(3)隔绝水氢差压表、氢气干燥器，监视漏氢情况；(4)正常运行时，应加强补氢，确保满足相应负荷所要求的压力和纯度、湿度要求；(5)在漏点没有找出时，监视泄漏情况的发展，泄漏量到了每天15m3这个危险量时，或者漏氢有突变情况，氢气湿度突然增大，发电机有个别绕组或铁芯温度测点升高，均属危险信号，可申请停机或紧急停机；(6)加强监视发电机底部的油水检测装置，防止密封油进入发电机内；(7)尽快安排停机处理；(8)注意控制机房的火源，严禁在机房内动火，在定冷水和氢气系统不允许进行敲打等容易产生火星的工作。表1是8月24日定冷水箱排气管的煤气表抄表记录。从表中
3、反映出，定冷水箱每天排出的氢气已经严重超出正常可能排出的量，换句话说，就是发电机内腔室的定冷水系统管道有渗漏，使氢气进入定冷水系统。9月4日该机组的补氢频率已为1天1次，补氢量为20m3。为了确保机组和人身的安全，于9月6日进行停机处理。2检修处理2.1停机时措施停机倒氢前，先停运定子冷却水泵，待其压力到0，检查在水压下降时，漏氢是否加大。先进行定冷水系统排水，后排氢充以CO2，当CO2纯度合格后记录水箱上部氢气计量读数，倒氢时化验水箱上部纯度，倒氢结束充压缩空气后，定冷水箱再放水，其主要目的防止定冷水倒入发电机，保证水箱上部氢纯度合格，保证安全。2.2检修中措施(1)盘车开拆：盘车停运，冷至
4、一定温度后，拆发电机两头的上半端盖、上半密封支座、导风圈、挡风板等，以人能进入工作为准。(2)隔离系统：采用卸下定冷水出入口管，封堵堵板的方法，把发电机内腔室的定冷水系统隔离出来。(3)查漏：首先用干燥压缩空气从压力表计处充入发电机内腔室的定冷水系统，当压力升至0.1MPa时停止充气，通过听泄漏声，对发电机内腔室的定冷水系统的所有法兰结合面、焊接点、隔离阀等部位进行查漏。对查得的漏点在发电机气压降至大气压后迅速进行处理。处理后重新充气至工作压力0.4MPa观察漏点。采用卤素检漏，即向发电机内腔室的定冷水系统充入氟里昂，然后再充入干燥压缩空气，直至工作压力，用专用卤素检测仪检漏。但由于工作条件所
5、限和氟里昂气体泄漏后很快扩散，不能精确找出漏点，最后决定采用泄掉压缩空气后，用移动泵向发电机内腔室的定冷水系统充入除盐水，直至工作压力0.4MPa，再人工检查发电机内腔室的定冷水系统各部分有无渗水现象来确定漏点。经过2天的查找，终于发现定冷水进水环下部一闷头有漏。降压处理漏点。做氢气系统气体严密性试验(充压缩空气加卤素检漏)，未见卤素泄漏，气体严密性试验合格。3结束语经过以上处理，该发电机氢压能很好维持在正常运行值，漏氢问题得到基本解决，其日补氢量符合发电机设计要求。但我们必须从这次事件中吸取经验：作为制造厂和安装单位必须严格控制质量；作为运行方面，必须对一些异常高度重视，不要想当然，达到停机条件应果断停机，坚持“宁停勿损”的大原则。象这次事故，从异常发生到处理结束将近3个月，没有发生危及机组和人身安全的事故，是比较幸运的。在确认发电机内腔室的定冷水系统有渗漏时，宜立即安排停机处理。今后对定冷水水箱排气管的煤气表应加强监视。同时当定冷水系统渗氢时，宜用充水查漏方法，才能快速准确地发现漏点，减少停机时间和操作。
