《副井绞车迁移安装措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副井绞车迁移安装措施（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、副井绞车迁移安装措施1、项目概况本工程为xx煤矿副斜井绞车房绞车安装，工程地点位于xx煤矿副斜井井口绞车房。xx煤矿一井副斜井绞车安装工程，副斜井绞车安装是3米提升机安装。副斜井提升机安装是观音山煤矿一井升降人员、物料及设备的主要运输工具。它是联系地面和井下的“咽喉”，是矿井生产系统中重要的机电设备之一。由于矿井提升机在矿山生产中占有十分重要的地位。其运转的安全性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。xx煤矿一井副斜井绞车安装工程，为以后的观音山煤矿一井建成投产提供有力保证。副斜井绞车房绞车安装设备及配套设施招标的提升机房的起重机型号为SSQ20-15(参数：Q为20t,跨度L为1
2、5m），招标结束后设备厂家（洛阳中信）将提升机及配套设施的相关资料提供到设计院。设计院于2009年9月提供2JK-3-1.8提升机房施工图，施工图安装起重机的跨度L为13.05m,按提升机房施工图组织施工，为保证设备的安装使用，现要求将SSQ20-15起重机跨度为=15m变更为13m，以满足需要。安装其主要设备有：2JKYB-31.8/30E液压提升机提升机、SSQ20-15起重机、主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。电气部分有：高压进线柜、高压真空仰制柜、变压器柜、控制（单元）功率柜、低压电源柜。【提升机主要技术参数】型号：2JKYB-31.8/30E卷筒名义直径：3m卷筒宽
3、度：1.8m卷筒个数：2个钢丝绳的最大静张力：120KN钢丝绳的最大静张力差：120KN钢丝绳直径:36mm减速器名义速比：32mm最大提升高度:1593m提升速度：4.5m/s天轮：3m【主泵电动机技术参数】型号：YR500L-8.400KW.10KV主油路系统工作压力：32MPa主泵排量:3602ml/r【参建单位】建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：现场条件区域内每年11月至次年的3月为霜冻期，511月为雨季，雨季降水量可达984.56mm，占全年降水量的80，蒸发量为937.3mm。全年平均降水量1230.7mm，蒸发量为972.1mm，日最大降雨量为122.2mm，月最大降雨量为
4、290.3mm。区内最低气温-9.8，最高气温36，年平均气温13.7。冬春季干旱、但雾雨多、日照少、空气湿度大；夏秋季多雨，空气湿润，且旱、雨季分明，但四季不太分明。全年主导风向为东北风，最大风力为4极，最大风速14m/s，一般为23级。二、编制依据及执行规范：（1）、重庆设计院提供有关施工图、预算书、设备材料目录。（2）、国家现行的有关规范规程、标准等。(3)、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95(4)、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(5)、建筑施工安全检查标准JGJ59-99(6)、建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009(7)、机械设备安装工程施工及
5、验收规范TJ231-78(8)、煤矿安全规程(9)、建设工程项目管理规范GB/T50326-2006序号规范和标准编号规范和标准名称1.GB50052-1995供配电系统设计规范2.GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范3.GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范4.GB50256-96电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范5.GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范6.GB50258-96电气装置安装工程10KV以下配线工程施工及验收规范7.GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范8.G
6、B50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范9.GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范10.GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范11.GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范12.GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范13.GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范14.GBJ148-90电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范15.GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范16.GB50150-91电气装置安装工程电气交接试验标准17.GBJ147-1
7、990电气装置安装接地装置施工及验收规范18.GB50173-1992电气装置安装工程35kv及以下架空线路施工及验收规范19.GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范20.JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJl49-90电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程l0kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明装
8、置施工及验收规范GBJl48-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006建筑工程施工现场供用电安全规范GBS0116-98建筑安装工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家标准图集电气安装标准图集重庆设计研究院设计施工图；相关电器安装使用说明书及出厂调试资料。三施工部署：（一）、项目管理目标1、工期目标为使本工程早日投入使用，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，合同工期完
9、成合同中所规定的全部工程量。2、质量目标按照煤矿安装工程质量检验验收标准进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。3、现场文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识,不得大声喧哗，言谈举止得体，自觉保护周围设施,最大限度减少对环境的污染。4、安全目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及非伤亡事故发生。（二）、施工准备（1）材料及主要机具：1、绞车安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。2、绞车开箱检查应符合设计要求。有无缺损等情况。3、绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。.4、地脚
10、螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。5、20T吊车、摇表、电工工具、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、木楔、油枕等。（2）施工用水、用电准备1、施工用水本工程基本无施工用水，生活用水就近解决，现场施工队准备保温桶一个，以满足施工人员饮用水需要。2、施工用电由建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，并设接地保护装置；动力线分路架设。（3）劳动力及物质的准备1、根据施工组织设计的数据，初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排，以便劳动力分期
11、分批进场。2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。3、对主要施工机具，根据工程进度，提前进场。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。摸索清技术要求。5、根据施工图及预算工料分析表，安排好各阶段的劳动力。(4)设备运输：1、根据本工程周边交通情况，设备用汽车直接运至绞车房施工现场。（三）、作业条件：1、施工现场环境要求基本具备安装条件。.2、绞车安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。（四）、技术要求：1、工艺流程：设备安装：施工准备定位放线基础验收机械设备安装电器设备安装二次灌浆设备调试空负荷试运转负荷试
12、运转竣工验收移交。电控系统安装：电气安装工程中，电气预埋及接地工程是最先进行的一项工作。在施工过程中应当配合好土建施工，做好管件预埋及照明预埋（暗敷时），接地安装工程等工作，在土建施工基本完工后，开始盘、箱、柜安装，同时进行电气配管、配线等。设备安装之后再进行电缆敷设，以及校线、接线、调整，最后进入调试、试运转阶段。2、基础验收绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。绞车开箱检查应符合规定：卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全
13、要求。3、设备清洗：绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。起重设备工程特点起重设备要在其它地面设备安装之前就位达到使用状态。行车单片重量较大，对行车吊装造成困难。行车属于特种设备，技术要求高，精度要求准确。安装在高空作业，危险系数大。安装工程对策针对吊装困难，选取在绞车房端部定点吊装的方法，对设备到场路线及堆放场地做好安排，选择最佳吊车进场路线和吊车站位。并与其他各专业协调作业。编制好施工方案，作到精心组织施工，合理安排施工进度。施工方法1、行车吊装要根据设备到货情况和厂房施工进度相协调，行车吊
14、装前绞车房端部应留一部分屋顶不盖，待行车就位后再安装。2、安装前必须根据设备技术文件清点设备、核查合格证书，并逐件进行外观检查。3、桥式起重机进行地面组装或正式安装时，车轮与轨道接触的各点高度差，必须控制在1mm以内。否则，大车各项几何精度实测值，特别是车轮倾斜度实测值将出现假数椐。4、为避免吊装后支撑点受力不均，使梁变形（下沉）而造成的车轮高低差。因此必须将落点选在梁的中部，务使车轮接触点距梁的两个端点等长。5、大车集合精度检测应在临时螺栓全部拧紧的条件下进行第一次检测，如不合格，松开螺栓后进行调整，之后，再拧紧临时螺栓进行第二次检测合格后，进行高强螺栓的安装、初拧、终拧。终拧后进行大车几何
15、精度的最终控制。大车几何精度检测条件：各车轮水平度高差1mm（可在车轮与轨道之间加垫片精调达到）。高强螺栓终拧完毕后可以吊装小车。高强螺栓力矩扳手、钢尺、量具应进行效验、标定。6、所有加干油部件，应拆开端盖逐个加足。起重机大车吊装操作方法(1)吊装落位前在预定的车轮轨道上画出标记，检测各点的高度差；(2)以最高点为基准，配置各点的钢垫片，垫片宽度等于轨道宽度，长度约200300mm（以方便操作为宜）；(3)吊装落位后配置垫片垫入与车轮接触的轨道顶面（放在轨道顶面）。这样大车轮底面高度差即达到所要求范围。(4)在安装过程中，每进行一次车轮系统几何精度检测之前，必须先检测、调整车轮各点的高度差，合格后才可进行车轮系统精度检测。(5)桥式起重机大车车论的水平偏斜tg=P1-P2/L。大车同一端梁上车轮的同位差匀差值：两个车轮时不得大于2mm。(6)大车梁架螺栓连接接头安装质量控制要点(7)各种螺栓连接接头在安装前必须将接触面上的飞边、毛刺、焊疤、油污、锈皮除尽。摩
