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1、第二秧91416069141625914163591416389141645剧备位一视超逸郁文嘉姜穗荣林震宇。企梢导入6Signa的必夺性。6Signa的推动品资管理的发展s6Sigma团除的人员秦成6Sigma的定义6Sigma的成功关键6Sigima的演浚。6Sigma施行个案-奇关公司6Sigma的效盛夷比息。荞龊6Sigma的七步睬与DMAIC6Sigma的改进企业导人6Sigma的必要性目前已有许多世界知名的企业在推行=MotorolaHoneywil1*GE、Dupont、Kodak、AnericaExpress、Toshiba、Sony、玟tachi*Samsumg、LG、ABB
2、、Siemcns、Nokia等等。疆茎到企茉的鼬争力可以鲤由“6Sigma|的推行而蓝得“若企业所处价值销的上下游部推行“6Sigma,则企业熹霆也将被要求推行相同的品寅管理方法以莲到同檬的“受世界知名客户的强烈要求s1920年代,WalterA,Shewhart根担统计学方法发展出“品资管襄表(ControlChart),的概念-力法在赘征的日本发描光大s1950年代,发展了AQL(hcceptableQualityLeve1),AOQLAverageOutgoingOualityLevel)和LTFD(LotTolerancePereent_Jefective)简方法“1960年代,美国国
3、防部提出“需缺点J的管理要求-因霞范哉在太空发展上桢美国成功“1987年出现IS09000-通些文件管理只产生宙僚化现象“80-90年代,倡行全面品质管理方法(TotalQualityManagement)-大师:戴明(f、EdwardDeming)、朱养(JosephH.Juran)、哥斯比(PhilipCrosby)等-目杜的戳明品算奕-Juran提出的响贝成本益绍理酮:尘品质改就算再大量堤加资源改善,其效果是不明颢实际的理想-缺点:缺乏有糊脸的管理局由上而下推行银乏明碍目标来推行导致资源浪费s1987年Motorola提出“6Sigma,-建基於“全面品质管理张加以改善-“不断改善,“七
4、步睬方法J和“客户完全满意,等鄂是取材自“全而品资管理,概念-Motorola在口咱上加万“6Sigma.的产品如求目标-利用黑带的有经验管理人员来推行“定义一:由绢计学衍生出的精效目标-每百蔡次操作中仅有3、4次锡龊,近乎完美的途成颂客要求-品贤合格率造99.99978或以上(现场工程上之定义):工程邝与统计酮所运用希步骗|薹此以福化沛品和流程:一家公司逊成恺佳的顾宅潇意度、更高的痧利、更佳的赢争力,而进行全面的“文化绍革,一定莪四(MOOmla之定羲学,使组糯的价值得以路喇:一种线暑管理哲绘合,也是降低成本、使顾客完全滔意的经营策略-一个改善的方室、一套等理系纺,用以溃成长久的赢争传奕和顶
5、尘缙收,以耶意公司的员工、卵宥和所有的股东-一种衡量标准,用以界定所有流程的功能-一项改进目标,藉以达到品质完美的境界简单标准差换算表永农晏舫一百筒分之攒肥DPM-仄指牵仨(Defectper坂山ionSiga-洪行年代fpportunities)。驿路,皎15:E印.颊驱明刑.98965,s1970年代,产品如果途到2Sigma便逊到标准“1980年代,品质要求已提升至3Sigma-在美国将发生:。每年有20,000次配铨药事件。每年有超迢13,000婴克出生胺会袋按茶地【。每年平均有9小晓没有水“电“睡氧供序。每星期有500宗做锦手术事件。每小时有2000封信邮寄锦谥。之徊,企业改要求6Sigma
