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1、广西贺州市贵丰金属制品有限公司轧钢厂岗位安全操作规程目的：使职工掌握正确安全操作步骤及程序，掌握本岗位安全技术知识及注意事项，正确使用个人劳动防护用品，对检查、维护、保养、检修时注意的事项及要求做到应知应会，确保职工职业健康安全。适用范围：第二轧钢厂全体职工、所有岗位、工种的作业活动。一、热轧车间安全操作规程（一）、卸料工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、进入原料现场时，观察汽车、火车的运行状况，保持 3 米以上的安全距离，注意躲避危险。3、班中要注意天车运行方向，禁止在吊物下停留和行走，防止重物掉落伤人。4、
2、吊装作业前，认真检查吊具，确保安全可靠；起吊时指挥人员要远离吊物，以防坠物伤人。5、指挥天车时，指挥人员必须站在安全地带，要佩戴袖标，哨音清晰，手势准确。6、料场的钢坯堆放不允许侵占安全通道，每垛堆放不许超过 12 支，且要牢固、平稳，不准偏斜，以防倒垛伤人。（二）、炉号工(倒料工)安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、倒料前，认真检查吊具，确保安全可靠，严禁使用有缺陷的吊具倒料，严禁超负荷起吊。3、起吊前人员要站在安全地带指挥天车起吊，同时指挥人员要戴指挥袖标，手势正确，哨音清晰。4、当垛位太近无法打开夹子时，可
3、以将此炉号坯料挑出不吊。（三）、上料工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、钢坯堆放，要牢固、平稳，不准偏斜，以防倒垛伤人，下到小料场坑内去扶夹子时要注意周围环境并和天车工配合好。3、上料时要和天车工取得联系，人员站在安全地带，不准站在磁盘吊和夹子行走方向，严禁不打招呼横穿料场。4、放炉号砖时要先通知天车工，严禁上到辊道上放炉号砖，以防意外事故发生。5、检修时，严禁辊道上放钢坯。（四）、装钢工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、接班并
4、询问上班设备运行情况，检查确认设备运行无异常后才允许开车使用。3、开车前要仔细观察辊道上、推钢机前以及移动设备附近是否有人，人员到安全地点后再进行操作。4、监装人员要与操作人员保持联系，严禁不停电上辊道或站在其他转动部位或移动设备上，同时注意炉内冒火以防火焰伤人。5、当钢坯跑偏需要调整时，加垫人员和操作人员一定要配合好，垫放好离开后操作人员方可推钢，严禁人员不离开推钢操作。6、检修或临时处理问题时，操作人员要远离操作按钮或手柄，同时要监督检修人员是否执行停送电牌制度，并作好记录，本岗位处理问题时，要严格执行停送电牌制度。 （五）、出钢工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业
5、信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、接班观察并询问上班设备运行情况，检查确认设备运行无异常后才允许开车使用。3、操作前先检查控制器和开关是否处于良好状态。4、出钢或启动辊道前要观察出钢机、辊道上或转动部位是否有人，确定无人后方可操作。5、严禁操作出钢机时启动辊道和输送钢坯时升起出钢机托杆，输送钢坯时托杆要停在安全位置。6、吊回炉钢时，要用合适的夹子，同时严禁不停电上辊道处理或用手扶夹子，出钢工要远离操作按钮或手柄，处理过程中要有专人指挥，所有人员站在安全地带。7、停车、处理问题时所有控制器要放在零位，并送停电牌停电。机修、电器检修处理问题时，出钢工要监督检修人员是否拿了
6、停电牌并作好记录，同时操作人员远离控制器。8、在传递炉号卡片过程中要选择安全路径，并及时躲避天车吊物。9、在压放炉牌时戴好手套，选择安全地方站稳后再扔压炉号牌。禁止上冷床和钢板上，以防滑倒摔伤、碰伤、烫伤。（六）、加热炉安全操作规程1、加热炉看火工安全操作规程1）工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2）接班、班中要对炉子、风机进行巡查，巡查时要对炉体、空、煤气管路，阀门、循环水及风机进行检查，发现异常要及时处理并向有关部门汇报。巡查时要带煤气报警仪。3）不允许在煤气区域内抽烟或点明火，以防煤气泄漏发生火灾或爆炸事故。4）班中倒风机时
7、要先关闭烧嘴前煤气蝶阀，再关煤气下 DN800 阀，并对下 DN800阀后煤气管道用氮气吹扫，然后再按倒风机程序进行，严禁不关下 DN800 阀和烧嘴前煤气蝶阀倒风机。5）当突然停电、停风、停煤气时，要按照分工迅速关闭炉区所有烧嘴，并倒工业备用水。6）严格执行技术规程和设备规程，严格执行停送煤气、点火、停炉安全操作规程、煤气及煤气管网突发事故处理预案，杜绝人身事故的发生。2、加热炉点、停炉安全操作规程1）点炉前 2 小时，汽化冷却系统投入运行（打开引射），炉内布满钢坯。2）点炉前要先将放散打开、将烟闸全部打开，并用氮气或蒸气吹扫管路，吹扫时间不得低于 30 分钟。3）点炉前要通知有关单位人员到
8、场，要设点炉指挥人员，看火工要做好点炉前的一切准备工作。4）吹扫好后，将风机启动，煤气送到下 DN800 煤气阀门前，然后通知防护站前来作防爆实验。防护站人员到场后方可开启下 DN800 煤气阀门将煤气送到烧嘴前进行取样实验，取样合格后方可点炉。5）点炉时无关人员、空中天车要远离点炉区，站到安全地带，点火人员要有四人配合：一人开烧嘴，一人拿火把，一人指挥，一人监护。火把点着后，持火人把火苗正对烧嘴喷口，然后根据指挥人员手势开烧嘴点火。6）点着炉后关闭放散，根据规程调火升温。7、停炉时，先关闭烧嘴前煤气蝶阀，再关闭下 DN800 煤气阀，然后打开烟闸、炉门和煤气总放散阀，并用氮气或蒸气吹扫。8、
9、当炉温降到 400以下时方可停鼓风机。9）需要进炉检查时，要将上 DN800 阀门关闭，经用蒸气或氮气吹扫上段煤气管路后(40 分钟以上)，然后将盲板装上。（七）、除鳞工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、接班观察并询问上班设备运行情况，检查确认设备运行无异常后才允许开车使用。3、开车前详细检查各部位有无泄漏，发现问题及时通知有关人员处理，开车时要鸣铃，以防发生意外事故。4、生产中要仔细观察水位信号，以防水压过高发生设备和人身事故。5、检修或处理问题时，要严格执行停送电牌制度，操作人员要监督检修人员是否拿了停电牌
10、，作好记录，若没拿，可通知安全科，并远离操作按钮或手柄。6、检修完试车时，要先看停电牌是否齐全，同时查看检修人员是否全部撤离，确定无误后方可开车。7、除磷时，也要注意设备周围有无检查人员，有人检查时一定要取得联系，要看清手势和信号，确定无误后方可开车。（八）、主机工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、接班观察并询问上班设备运行情况，检查确认设备运行无异常后才允许开车使用。3、检修或出现故障需处理时，要严格遵守停送电牌制度。4、开动主机时，要打铃一分钟，确认主机辊道周围无人作业方可开车。5、开车后，严禁任何人跨越辊
11、道。（九）、推床工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、接班观察并询问上班设备运行情况，检查确认设备运行无异常后才允许开车使用。3、检修或出现故障需处理时，严格遵守停送电牌制度。4、开动推床时，要打铃一分钟，确保推床周围无人。（十）、压下工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、开车前详细检查本岗位设备及停送电牌，确认安全无事后，鸣铃一分钟，在专人指挥下方可点动设备开车。3、压靠铜棒时，必须将主机前后所有设备的电源切断，严格遵守停送电牌制
12、度，以防意外事故。人员将铜棒送入工作辊后应立即离开，站到安全地带。4、生产过程中处理事故时，要严格遵守停送电牌制度，严禁从事转动部位工作，做好安全监护。（十一）、卡量工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、严禁跨越辊道和上辊道，需要到辊道对面卡量时要走安全过桥。3、卡量过程严禁不系钮扣，不戴手套或只戴一只手套，以防灼伤或烫伤。4、卡量时不要将面部直对高温的钢板，以防将面部烫伤。5、卡量前要和矫直工联系好，严禁钢板不停稳时进行卡量， 以防去不掉尺子而将人带跌，造成跌伤或烧伤。6、脚下站稳后再卡量，卡量后要远离辊道，以
13、防发生意外伤害事故。7、卡量时待钢板停稳，等钢板上的冷却水过去后再卡量，以防被水烫伤。（十二）、矫直工安全操作规程1、工作前，按规定穿戴好防护用品和用具，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、开车前详细检查本岗位设备及停送电牌，确认安全无事后，鸣铃一分钟，在专人指挥下方可点动设备开车。3、开车后任何人严禁跨越辊道和上机检查。4、当卡量工需要卡量时，应听从卡量工指挥，将钢板停在易于卡量的地方。5、严禁站在接手上方开着车紧接手。（十三）、更换支承辊安全操作规程1、换辊前必须切断主机和周围所有附属转动设备电源，操作主令回零位，严禁不停电而站在辊道和推床上面。2、换辊时必须
14、有专人指挥、专人操作，操作人员要听从指挥人员指挥，并在启动换辊设备前鸣铃一分钟，确认安全无事后方可点动设备。3、换辊前认真检查所有钢丝绳 ，禁止使用断股钢丝绳，指挥天车要佩戴袖标。4、推拉缸前轨道上严禁站人。5、支承辊抬升起落时，必须确认下支承辊周围无人作业，方可点动抬升起落。6、拉下支承辊抬起升落时，必须确认轴端卡板完全打开，以免螺栓断裂伤人。7、上支承辊返回前，必须确认上支承辊、切水板周围无人后，方可指挥操作。8、拉全套支承辊前，必须确认切水板是否打开，所有卡板是否打开，周围无人，方可指挥点动拉出。9、指挥天车拆装支承辊吊装销时，指挥手势要明确，以免钢丝绳断伤人。10、要清理支承辊阶梯垫滑
15、架、轨道异物时，必须设安全监护人，以免交叉作业上面掉异物伤人，严禁站在压下液压缸下方，以免缸掉砸伤人。11、严禁站在万向轴及扁头正下方，以防夹紧装置失灵发生意外事故。12、严禁站在万向轴平衡装置周围，以防发生意外。13、装支承辊前必须确认轨道、滑架及牌坊内是否有人作业，方可点动装辊。14、上支承辊平衡前，必须确认切水板上无人后，方可指挥操作。（十四）、更换工作辊安全操作规程1、换辊前必须切断主机和周围附属转动设备电源，操作主令回零位，严重禁不停电而站在辊道和推床上面。2、换辊时必须有专人指挥、专人操作，操作人员听从指挥，并在启动换辊设备前鸣铃一分钟，确认安全无事后方可点动设备。3、换辊推拉缸翻转前，严禁在翻转平台上站人。4、切水板动作前，指挥人员必须确认下支承辊抬升轨道周围无人作业时方可指挥抬升。5、抽下工作辊时，必须确认下工作辊卡板完全打开后，方可指挥点动拉动，以免卡板螺栓断裂伤人。6、落上工作辊时，必须先打开卡板，然后上工作辊方可返回，以免卡板螺栓断裂伤人。7、换辊推拉缸伸出前应在缸头前指定位置罩上安全罩，缸头前及轨道上严禁站人，换完辊后，安全罩方可拿走。8、工作辊抽出后，去推拉缸钩头时，必须确认操作者手抬起后，方可指挥点动拉动推拉缸。9、工作辊横移时，必须确认换辊平台上无人，方可点动移动。1
