试验仪器操作规程汇总

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1、WEWE1000B1000B 型万能材料试验机操作规程型万能材料试验机操作规程 （1）试验机应由专业人员操作，非试验人员禁止操作。 （2）操作前应按安全用电规则规定检查设备及电路是否正常，检查油 路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭送、回 油阀，调整钳口升降使夹持距离合适，夹好试件。打开送油阀，按一 定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸 载。取下试件，将工作台恢复到初始位置，记录原始数据。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。 （5）试验完毕关闭电源，降下工作台恢复初始状态。 （6）清理试

2、验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 WEWE300B300B 型万能材料试验机操作规程型万能材料试验机操作规程 （1）试验机应由专业人员操作，非试验人员禁止操作。 （2）操作前应按安全用电规则规定检查设备及电路是否正常，检查油 路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭送、回 油阀，调整钳口升降使夹持距离合适，夹好试件。打开送油阀，按一 定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸 载。取下试件，将工作台恢复到初始位置，记录原始数据。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。 （5）试验完毕关闭电源，降下工

3、作台恢复初始状态。 （6）清理试验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 WEWE100B100B 型万能材料试验机操作规程型万能材料试验机操作规程 （1）试验机应由专业人员操作，非试验人员禁止操作。 （2）操作前应按安全用电规则规定检查设备及电路是否正常，检查油 路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭送、回 油阀，调整钳口升降使夹持距离合适，夹好试件。打开送油阀，按一 定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸 载。取下试件，将工作台恢复到初始位置，记录原始数据。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。

4、 （5）试验完毕关闭电源，降下工作台恢复初始状态。 （6）清理试验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 SYESYE20002000 型数显式压力试验机操作规程型数显式压力试验机操作规程 （1）试验室应有专人负责压力试验机，并有规章制度。未经培训的人员严 禁上机操作。 （2）操作前应按安全用电规则规定检查设备及电路是否正常，检查油 路是否正常，检测环境及温度是否符合要求。 （3）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸 缓缓上升，按“清零”键清除皮重，关闭回油阀打开送油阀，按一定 加荷速率进行加载直至试块破裂。 关闭送油阀、 打开回油阀进行卸载。 等待测力仪力值显示屏自动清零后

5、，放上第二块试块，重复以上步骤 进行操作。当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果。 （4）试验中一旦发生异常情况，应立即停机并关闭电源。 （5）试验完毕关闭电源，把工作台恢复初始状态。 （6）清理试验现场，将废弃试样及垃圾分类存放。 电动钢筋标距仪操作规电动钢筋标距仪操作规程 （1）首先确定钢筋直线，钢筋同轴偏差应不大于 1mm。 （2）调节高度手柄，把钢筋放入 V 形内（螺纹钢直线边上）坚固好。 （3）调节高度手柄，使钢锥接触钢筋后，再继续下调 1-2 毫米，不要下调 的太多以免损伤锥头，确保锥头有足够的冲击力余即可。 （4）接通电源， 开启电源开关， 电源指示灯亮， 如果打印总成在中途位

6、置， 工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端而自动停止，工作指示灯 灭。 （5）把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，自动停 止。 （6）提起锥杆，松开坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。 （7）再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端自动 停止，以保持下一次工作的准备状态。 HRHR150A150A 型洛氏硬度计操作规程型洛氏硬度计操作规程 （1）将试件稳妥安置在工作台上，注意使试件与台面贴紧，然旋转手轮使 试件上升至指示器的小指针指示红点。此时大指针应垂直向上指向标 记 B 与 C 处，其偏移不得超过5 分度格，原则应另选一点进行。 （2）转动指示器使标记 B（或

7、 C）正好对准大指针。 （3）将操纵手柄后推倒，使总负荷加上，直至指示器的大指针运动显著的 变慢到停顿后，保留负荷约 10 秒，再将操作手柄板回，以卸除主负 荷。 （4）按指示器上大指针所指的旋度线读取读数，当采用金刚石压锥时，按 刻度盘外圈标记为 C 的黑字读数， 当采用钢球压头时按刻度盘内圈标 记为 B 的红字读数。 （5）转动手轮、降下工作台之后，移动试件选择新的位置继续进行试验 HYE-300HYE-300 水泥抗折抗压试验机操作规程水泥抗折抗压试验机操作规程 （1）检查系统的连接是否正确。 （2）打开控制器的电源开关，对数字阀进行物理初始化。 （3）启动计算机，进入 Windows

8、操作系统；用鼠标双击桌面试验机图标进 入 30 吨恒加载抗折抗压试验机控制程序。进入后选择试验类型：水 泥抗折，水泥抗压。 （4）试块抗折试验方法：首先进行水泥试块参数设置。1、点击进入试验 操作开始按钮，提示安装好试块按【确定】键开始加载。2、试块破 型后系统会弹出（是：继续试验；否：重做这个试块）点【是】后会 弹出：第 2 个试块已放好，点击【确定】继续试验。做完试验后点击 【是】对试验数据保存。 （5）试块抗压试验方法：首先进行水泥试块参数设置。1、点击进入试验 操作开始按钮，提示安装好试块按【确定】键开始加载。2、试块破 型后系统会弹出（是：继续试验；否：重做这个试块）点【是】后会 弹

9、出：第 2 个试块已放好，点击【确定】继续试验。做完试验后点击 【是】对试验数据保存。如中途要人为停止试验，按下计算机键盘 【Enter】键，停止加载。3、6 块试块做完后会弹出（是：试验结束， 所有数据存盘；否：本试块重新试验）按【是】试验结果存盘。并会 弹出（下面将开始新的一组试块的抗折试验。试块编号将自动刷新， 您需要重新设置其他试验参数。 ）点击【确定】键，进行新的试验。 标准恒温恒湿养护设备操作规程标准恒温恒湿养护设备操作规程 （1）检查管路或电路不得有错，电源是否有电，特别注意零线是否合格， 积水池是否标准。 （2）将安好的喷头从活接部分卸下，小心密封圈丢失，打开加湿系统，然 后装

10、回喷头，各喷嘴的方向为一个顺向和密封环形，喷出的雾珠顺流 又能使室内湿度更加均匀。推上电源开关，将仪器表面温度显示设定 为 20，干湿度设定为 95%。 （3）当仪表低于 19时机组自动进入加温状态。 （4）当仪表高于 21时机组自动进入降温状态。 （5）经过以上试验正常后，设备即投入正常使用。 （6）本设备完全自动，季节转换相当敏感。 （7）一定要有专人保养，使用当日要经常检查各种状态运行情况。 （8）自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损害机组。 60L 型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 （1）启动前、首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰

11、现象， 应及时调整。 （2）清理料筒内的杂物。 （3）起动前应将筒体限位方能起动。 （4）搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 （5）装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。 （6）根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。 （7）按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停车。 （8）搅拌时如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动， 使电机反转，以减小其阻力，再按启动即可。 （9）卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付 带动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止 主轴运转，旋转手轮使料筒复位。 （10）清洗料筒，将水

12、倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用 砂子清洗也可。 砂浆搅拌机操作规程砂浆搅拌机操作规程 （1）作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应 牢固可靠，操作灵活。 （2）砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先 加水后加料进行搅拌操作。 （3）砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清 理灰浆。 （4）操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时， 应停机检查； 操作中如发生故障不能运转需检修时时， 应先切断电源， 将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危 险方法，强行机械运转。 （5）搅拌机的搅拌

13、叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符 合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准 时，应及时修补或更换。 （6）作业完毕， 做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作， 切断电源， 搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修， 禁止送电”牌，并派专人监视。 （7）搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。 （8）砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超 过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具 伸进搅拌机内扒料。 （9）砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。 （10）工作完毕要

14、将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使 电机及电器受潮。 混凝土振动台操作规程混凝土振动台操作规程 （1）振动台安装完毕后，先通电空载振动 3-5 分钟，对所有部件进行检查 加固后，方可使用。 （2）将已装入混凝土拌合物的试模均匀放置在振动台上，振动前逐个检查 试模的紧固螺丝；根据试验规程要求和混凝土稠度，选择振动时间； （3）打开电源，按动启动开关，振动开始；同时按动秒表，开始计时； （4）振动台在振实过程中，应随时注意调整试模中混凝土的装入量，混凝 土制品须牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面柄 叶对称，使负荷平衡； （5）振动到规定时间，按动关闭开关，切断电源。并

15、填写仪器设备使用记 录； （6）认真清理、擦净振动台表面。 （7）维护和注意事项 7.1 振动器铀承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持 良好的润滑，延长振动器的使用寿命； 7.2 振动台应有可靠的接地线，确保安全。 直读式精密混凝土含气量测定仪操作规程直读式精密混凝土含气量测定仪操作规程 （1）装混凝土拌和物分 3 层装入，每层捣实后高度为 13 容器高度；每 层装料后由边缘向中心均匀的插捣 25 次，捣棒插透本层高度，再用 橡皮锤沿外壁击打 10-15 次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装 料应避免过满。 （2）把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，表面光滑无气 泡，

16、用布擦干净量钵边缘，盖好上盖，拧紧固定上盖和量钵的卡子。 注意注水测量时，装入的混凝土拌和物和表平面与量钵边缘稍有不一 致会导致误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致误差较大 （3）打开注水阀，拧排水阀，用注水器从注水口注水，至水从排水口平稳 流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。 （4）拧开手泵，有手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4-5 秒 后有手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。如果加压 时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧 手泵。 （5）平稳的按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5 秒 钟后，在按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定 下来，此时表针所指示的既是所要测定的含气量。例：注入测量时表 针指示在黑色刻度盘的“4”时，即表示含气量为 4% （6）拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵的混凝土并清理干 净。 HG1000 型混凝土贯入阻力仪操作规程型混凝土贯入阻力仪操作规程 （1） 取混凝土拌和物代表样，用 5mm 筛尽快地筛