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1、2019/2/23,1,第二部分 设施布局分析, 第五章 工业企业布局案例 第六章 零售企业布局案例 第七章 物流设施布局案例 第八章 旅游设施布局案例 第九章 其他布局案例,2019/2/23,2,第五章 工业企业布局案例,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置 案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,2019/2/23,3,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,一、案例背景,由于影响工厂总平面设计的因素很多，设计目标不十分明确，长期以来，设计人员总是凭经验和主观判断进行总平面布置。1961年理查德 缪瑟提出的系统布置设计(systema
2、tic layout planning，SLP)法，使工厂总平面设计由定性阶段发展到定量阶段。 自SLP法诞生以来，设施规划设计人员不但把它应用于各种机械制造厂的设计中，而且还探索SLP法在其他领域中的应用前景。本案例结合工程设计的实际，对SLP法在超高功率(UHP)石墨电极厂总平面布置中的应用进行了有益的尝试，并取得了令人满意的成果。,2019/2/23,4,二、案例分析,(一) 石墨电极厂生产工艺分析 依照我国技术水平、装备水平、原料供应、原料特性等现状，考虑生产工艺的先进性，超高功率(UHP)石墨电极厂拟采用的工艺流程如图5-1所示。,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置
3、,2019/2/23,5,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,6,二、案例分析,(二) 石墨电极厂总平面布置特点 因而UHP石墨电极厂的总平面布置具有如下特殊性。 (1) 产品单一，工艺流程固定。 (2) 原料、半成品、中间在制品为固态，采用搬运、车辆道路运输，厂内运输设备投资大，运输费用高。 (3) 二次焙烧与浸渍工段之间有三次倒运，且运量大。 (4) 工段之间的运输时间集中，运输设备利用率低。 (5) 石墨化工段用电量大，必须靠近整流所。 (6) 各工段工序生产能力不均衡，中间在制品和填充料需较大面积的场。 (7) 原料、填充料的装卸、成品的加工均产生
4、粉尘，应注意环境保护。,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,7,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,二、案例分析,(三) 石墨电极厂作业单位划分 根据生产工艺流程，UHP石墨电极厂划分为9个主要生产工段，同时，还设有变电所、循环水、锅炉房、电修、办公、化验、汽车库等辅助和服务部门,2019/2/23,8,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,9,二、案例分析,(四) 石墨电极厂作业单位相互关系分析 由于UHP石墨电极厂厂内主要采用汽车运输，物流关系与非物流关系的相对重要性没有明显差异，则取加权值1:1，
5、来对物流相互关系与非物流相互关系进行量化，加权求和，并重新划分等级，形成作业单位综合相互关系,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,10,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,11,二、案例分析,(五) 石墨电极厂作业单位位置关系图 通过计算作业单位综合接近程度并排序，求得作业单位布置顺序为5，3，2，4，6，9，1，7，8。按布置顺序，对各作业单位进行布置，求得作业单位位置相关图。在位置相关图上考虑作业单位占地面积，形成了作业单位面积相关图。,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,12
6、,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,13,二、案例分析,(六) 石墨电极厂总体布置 对UHP石墨电极厂布置多个总平面方案。然后采用加权因素法对各个方案进行评价，评价因素有工艺流程的合理性、物流效率、布置的灵活性、维修方便程序、基建投资、扩建的可能性、公共设施条件、环境保护条件及厂内外运输条件等。经过对比评价得出最佳方案。,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,14,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,15,三、案例总结与启示,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,本
7、案例是SLP法在UHP石墨电极厂总平面布置中的应用，从中可看出： (1) SLP法是科学的布置设计法，这种方法，综合考虑了作业单位之间物流与非物流的相互联系，经过反复迭代、逐步细化的设计过程，得到了最佳布置方案。 (2) SLP法采用作业单位相互关系的密级表示法，使工厂布置设计由定性阶段发展到定量阶段。 因此，该方法在有色冶金、炭素等行业将得到广泛的应用，取得令人满意的成果。,2019/2/23,16,资料来源：张伟仁，SLP法在石墨电极厂总平面布置中的应用，炭素技术，2000 . 整理：王琳琳。 制作：梁慧玉,案例十二 平面布置跨越定性阶段 石墨电极厂总平面布置,2019/2/23,17,案
8、例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,一、案例背景,废旧冰箱回收工厂布置在工厂设计中占有很重要的一部分。物流系统的好坏直接影响回收工厂的效益，工厂为了获得最大程度上的效益，通常在设施布置过程中注重考虑工厂内部物流，采用各种方法对工厂内部物流进行优化，力求使工厂布置全局优化。,2019/2/23,18,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,二、案例分析,(一) 基本数据分析及回收工艺分析 废旧冰箱回收工厂布置所需的五类基本数据分别为：待回收的废旧家电产品、回收量、回收工艺过程、各种相关服务部门、时间安排，可简称为P、Q、R、S、T。 一般的回收工
9、艺过程如图:,2019/2/23,19,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,2019/2/23,20,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,二、案例分析,(二) PQ分析及布置方式的确定 由于该回收厂的回收对象是废旧冰箱，属于单品种系列，况且回收量大，回收过程相对比较单一，所以宜采用大批量产品回收体制和按产品原则布置的工厂布置。 另外，由于废旧冰箱的回收具有诸多不确定性因素，产品报废的数量和时间受到外界条件的影响，因此，该回收工厂采用“丰田式拉动生产方式”，对回收车间进行布置，即以后道工序拉动前道工序，以求在最大程度上减少库存。,2019/
10、2/23,21,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,二、案例分析,(三) 区域划分及相互关系分析 下面对废旧冰箱回收工厂的8个区域，采用SLP方法绘制出“各部门单位相互关系图”，评价各部门单位的相互关系。,2019/2/23,22,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,2019/2/23,23,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,二、案例分析,(四) 生成工厂布置方案 可把各种关系转化为图5-8所示的部门样板图。每一块样板上都标明了该部门与其他部门的A、E、I、O、U、X关系。,2019/2/23,24,案例十三
11、 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,2019/2/23,25,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,二、案例分析,(四) 生成工厂布置方案 把和5样板A关系最多的一块样板先选出，其他各部门则围绕其为中心进行布置，其经过排列后的各部门的布置结果如图5-9所示。最后根据各区域比例面积，可确定废旧冰箱回收工厂的各个区域的总轮廓。,2019/2/23,26,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,2019/2/23,27,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,三、案例总结与启示,回收工厂总平面布置又称作回收
12、工厂总图，是回收工厂设施规划与设计的核心。其目的就是要使回收工厂的各个组成部分在有限的空间内各得其所，协调一致，不仅要确定各个车间的位置，而且要确定各个服务部门、各种通道、管线的位置，还应留出必要的空地以满足消防、绿化和可持续发展的需要。 它是研究废旧产品从拆卸、分离到材料回收的全过程中，以最经济有效的方式对回收过程中的各类物质、设施从空间上进行综合规划，合理布局，统筹配置，使产品回收效率、回收过程管理、回收成本、现场的安全等各项经营活动，都处于最佳状态，保证人流、物流、信息流畅通无阻。 本案例采用系统布置法(SLP)对回收工厂总平面进行布置，使工厂布置更加科学合理。,2019/2/23,28,资料来源：万举勇、刘志峰、刘光复，废旧冰箱回收工厂设施布置设计的研究，成组技术与生产现代化，2005年第4期。 整理：王琳琳。 制作：梁慧玉,案例十三 疏通逆向物流，保证良性循环 废旧冰箱回收工厂设施布置,
