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1、电缆桥架采购技术协议买方（甲方）：_中国石油化工股份有限公司广州分公司_卖方（乙方）：_目 录总则 .11、工作范围 .11.1 目 的 .11.2 工作范围 .12、技术要求 .12.1 相关规定 .22.2 相关图纸 .22.3 综合要求 .23、卖方提交的图纸与数据要求 .133.1 投标文件中应提供的技术文件 .133.2 中标后项目执行过程中需提供的技术文件 .13中国石化中压微机综合保护装置采购技术协议1总则为做好中国石化主要电气设备的采购工作，统一中国石化行业主要电气设备采购技术要求，特制订本技术协议。本技术协议适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关电
2、气设备采购。1、工作范围 1.1 目的 本技术协议适用于_项目电缆桥架的采购。1.2 工作范围本技术协议书对电缆桥架的供货范围、技术规格、技术服务、检验与验收、文件资料、工程项目实施等提出要求。2.1 相关规定编号 版次 描述电气工程设计一般规定2.2 相关图纸编号 No. 版次 描述电缆桥架布置平面图2.3 综合要求2.3.1 执行标准QB/T1453-2003 电缆桥架GB12615-2004 抽芯铆钉技术条件中国石化中压微机综合保护装置采购技术协议2GB/T5780-2000 六角头螺栓GB/T6170-2000 I 型六角螺母GB8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9
3、7.1-2002 平垫圈 A 级GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈GB/T12-1988 半圆头方颈螺栓GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件JB/T6743-1993 户内户外钢制电缆桥架防腐环境 技术要求QB/T76 1588.3-1992 轻工机械装配通用技术条件 GB/T18041992 一般公差 线性尺寸的未注公差GA 479-2004 耐火电缆槽盒JB/T10216-2000电控配电用电缆桥架CECS 31:2006 钢制电缆桥架工程设计规范GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T716-1991 碳素结构冷轧钢带GB/T912-2008 碳素结构钢和低合金
4、结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差GB/T8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝CECS 106:2000 铝合金电缆桥架技术规程GB5237-2008 铝合金建筑型材GB/T6892-2006 一般工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T3880-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材GB8014-2005 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法GB/T10858-2008 铝及铝合金焊丝03D501-4 接地装置安装GB/T 2423.4-2008 电工
5、电子产品基本环境试验规程 试验 Db: 交变湿热试验方中国石化中压微机综合保护装置采购技术协议3法GB/T2423.17-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka: 盐雾试验方法GB/T5270-2005 金属基体上金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述GB/T6462-2005 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程GB50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2006 电气装
6、置安装工程接地装置施工及验收规范GB191-2008 包装储运图示标志 其它未列出的与本产品有关的规范及标准，卖方有义务在投标文件中列出。2.3.2 电缆桥架通用技术要求2.3.2.1 本部分是对电缆桥架及用于敷设至用电设备的电线电缆桥架的基本要求。2.3.2.2 所有预制电缆桥架、支撑件和连接件均具备良好的机械性能（桥架的抗压、抗弯、抗冲击强度能力）和稳定的理化性能，并具有必要的防火、防腐性能。2.3.2.3 电缆桥架的电缆接触面的处理应保证不造成电缆绝缘损害或擦伤。2.3.2.4 电缆桥架的供货需包括所有的必须附件，必须成套供并有一定余量，使其能够形成完整的系统。2.3.2.5 附件根据具
7、体情况为：盖板、直线连接板、铰链式连接板、端头连接板、调宽板、调高板、调宽调高板、调角板、隔板、引下装置、电缆卡具、终端封头、伸缩节、锁扣、半圆头方颈螺栓、垫片及槽盒间的接地黄绿导线及其它紧固件。2.3.3 铝合金电缆桥架材质要求2.3.3.1 梯级式铝合金桥架的梯边及横档应采用：牌号为 6063（LD31）铝合金挤压型材。其材质性能应符合铝合金建筑型材GB/T5237-2008 标准，供应状态采用 T5（RCS） ，精度等级采用普通级。桥架梯边与横档的连接应采用不锈钢自攻螺栓（304 材质）组装紧固。铝镁合金材料中含 A1、Mg、Si 等元素，硬度应大于 v 氏 58，按国标GB523720
8、08 执行。2.3.3.2 铝合金电缆桥架底板、中间隔板、联接板及盖板所用铝合金板材，选用牌号为1060 的铝合金，其材质性能应符合一般工业用铝及铝合板、带材GB/T3880-2006 标中国石化中压微机综合保护装置采购技术协议4准，供应状态采用 O（M）或 HX4（Y2） 。2.3.3.3 铝合金桥架的机械强度、理化性能等技术指标应能满足工程设计的要求；要求桥架采用双梯边以增强大跨距电缆桥架强度，其底板、盖板、中间隔板（如有的话）厚度应不小于 2.0mm。盖板每节 2 米，每节每侧装设 2 个不锈钢锁扣。2.3.3.4 梯级式铝合金桥架（直线段）的结构为不锈钢螺栓组装式，不采用焊接组装。每节
9、（L=6 米）桥架的横挡数量为 21 根（间距 200mm） 。2.3.3.5 本工程项目的铝镁合金桥架的所有弯通、三通、四通等均需采用氩弧焊的结构型式，并且焊接要求应符合本技术规范要求所列标准的要求。所有弯通的技术要求同直线段。2.3.3.6 铝镁合金桥架梯边（侧边）应符合以下要求：采用梯边结构：（需注明采用单梯边还是双梯边）宽度 200mmB800mm 时，单梯边厚度 3 mm，双梯边厚度 2.5 mm，双片厚度 5mm宽度 B800mm 时，单梯边厚度 3.5mm，双梯边厚度 3mm，双片厚度6mm。2.3.3.7 铝镁合金桥架梯桄（横档）应符合以下要求：梯桄（横档）应满足载荷的要求，其
10、厚度至少应满足下列要求：宽度 200mmB800mm 时，梯桄厚度 2.5mm； 宽度 B800mm 时，梯桄厚度 3mm ； 2.3.3.8 铝镁合金桥架底板、盖板、中间隔板应符合以下要求：宽度 200mmB400mm 时，底板厚度 2mm、盖板厚度 2mm、中间隔板 2mm。宽度 400mmB800mm 时，底板厚度 2.5mm、盖板厚度 2.5mm、中间隔板 2.5mm。宽度 B800mm 时，底板厚度 3mm、盖板厚度 2.5mm、中间隔板 2.5mm 并且当桥架宽度 B800 时，盖板上应有加强筋，保证盖板不沉水。2.3.3.9 联接板：厚度双板连接时 2mm，单板连接时 3mm，配
11、全套的螺栓、螺母、垫片，螺栓、螺母、垫片供货时应提供不低于 2%的余量。2.3.3.10 桥架所有附件材质列表如下：中国石化中压微机综合保护装置采购技术协议5附件名称立柱 托臂连接板、伸缩板、调节板等螺栓、螺母、垫片、自攻螺丝、锁扣备注材质 钢质 钢质 铝合金 不锈钢钢质材料的立柱、托臂表面采用热浸锌处理，其锌层厚度与附着性能应满足设计规范CECS31:2006 的要求，热浸镀锌层的厚度任何测量点应控制在最小为 65m，且必须经过钝化处理。面积小于 2mm2 的漏镀点不得超过 3 个，且在 100CM2 范围内不超过 2 个。采用不锈钢的螺栓等不锈钢牌号不低于 304。2.3.3.11 表面处
12、理铝合金桥架的梯架、梯桄表面处理采用表面阳极氧化处理，氧化膜厚度应不低于CECS106:2000铝合金电缆桥架技术规程 规定的 AA10 级别，最小平均膜厚 8m 。盖板、底板、隔板、连接板表面处理采用表面阳极氧化处理，氧化膜厚度应不低于CECS106:2000铝合金电缆桥架技术规程 规定的 AA05 级别，最小平均膜厚 5m 。2.3.4 钢制电缆桥架材质要求2.3.4.1 钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作，在机械强度、理化性能等技术指标满足工程设计要求的条件下；可使用热轧板。其材质应符合国家标准碳素结构钢GB/T 700-2006 中的要求，并符合国家标准碳素结构冷轧带钢GB/T71
13、61991 和碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912-2008 的有关规定。2.3.4.2 螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，采用 304 不锈钢材质。2.3.4.3 支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。2.3.4.4 钢制电缆槽盒、梯式桥架宜用 2.0mm 热轧钢板制作，梯式桥架底板宜用2mm 热轧钢板制作,槽盒盖板、中间隔板宜用 1.5mm 热轧钢板制作。大跨距梯边采用加强筋型式。钢制电缆槽盒、梯式桥架、支、吊架的结构，满足强度、刚度及稳定性的要求。桥架按每米长平均载荷 150kg 设计，连接板、连接螺栓等受力附件，与电缆槽盒、梯架、托臂等本体结构强度相适应。2.3.4.5 钢制桥架梯边、底板、梯桄（横档）应符合以下要求：桥架宽度 B400mm 时，板厚 2.0mm 热轧钢板制作；桥架宽度 400mmB800mm 时，板厚 2.5mm；桥架宽度 B800mm 时，板厚 3
