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1、第歹章澧射掸具设计5成型零件的设计6.9塑扯槿L父讪踵宇及L2-导向积A实值6.4导应毫胛簪灼兜,俚恩考与练习题6.1注射模的结构组成注射模的结构是由注射机的形式和制品的复杂程度及模具内的型腔数目所决定的。但无论是简单还是复杂,注射模均由定模和动模两大部分组成,定模安装在注射机固定模板上,动模安装在注射机移动模板上。注射时动模、定模闭合构成型腔和浇注系统,开模时,动模、定模分离,取出制件。图6一1所示为一典型的单分型面注射模。它是注射模中最基本的一种结构,由动模和定模两部分组成,采用侧浇口进料,开模后制品连同浇注系统留在动模的型芯上,动模一侧设有推杆推出机构将制品从型忐上脱出,然吊依挂复位李复
2、位.根据模具中各个部件所起的作用,可细分为以下几个部分。一图6一1注射模的基本结构E4EE1林1明tE16-探定1动1.成型零部件型腔是直接成型塑件的部分,故称为成型零件。它通常包括型芯和凹模。垣芯成型制件的内表面,凹模成型制件的外表面。2.浇注系统浇注系统是将塑料由注射机喧噜引入型腔的流动通道。它由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。一3.导向零件导向零件是为了确保动模与定模合模时准确对中而设的。它通常由导柱和导套组成。4.脱模机构在开模过程中,将塑件从模具中顶出的机构称为脱模机构。5.冷却和加热系统为了满足注射工艺对模具温度的要求,模具设有冷却和加热系统。6.排气系统为了在注射过程中将型能内
3、的空气排出,需开排气槽。7.侧向分型抽芯机构当制品带有侧凹或侧凸时,在塑件取出之前,需先进行侧向分型,才能顺利脱模。6.2普通浇注系统设计6.2.1主流道设计主流道是连接注射机喷嘴与分流道的一段通道,通常和注射机喷嘴在同一轴线上,断面为圆形,带有一定的锥度。主流道要与高温的塑料和注射机反复接触与摩擦,所以常设计成可拆卸更换的主流道衬套。如图6一2所示.图中a一般为2x7a为了使主流道与注射机喷嘴准确对中,在主流道衬套外径D与注射机定模板定位孔成H9/f的配合。图6一2主流道衬套鬣6.2.2泉料穴和拉料杆的设计冷料穴一般位于主流道对面的动模板上。其作用就是存放料流前峰的“冷料“,防止“冷料“进入型腔而形成冷接缝。为了能在开模时把主流道凝料从主流道衬套中拉出,冷料穴常设计成倒锥形或钩形并与拉料杆或推杆配合使用,如图6一3所示。一
