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1、1,全员设备管理TPM - 学员参考教材 -,主讲：岳华新,适合对象：中层干部以上,,2,全员设备管理TPM 课程大纲,第一天内容,09:00 - 16:00,.与时俱进了解全员设备管理TPM 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM？ 3.世界500强的秘密武器：TPM概要 4.TPM的理念、3大思想、4大目标 5.何谓全员设备管理TPM？ .科学管理设备专业保全实务 1.设备管理的重要性（观摩500强） 2.走近先进的设备管理 3.什么是直升飞机式的设备管理？ 4.如何编制专业保全的体系？ 5.如何制订保全方针战略？ 6.如何制订设备管理及PM基准？ 7.如何编制保全日
2、历？ 8.保全工事的准备方法 9.设备品质会议的召开 10.突发故障的分析管理 11.设备台帐履历的管理 12.无故障管理方法 13.如何建立科学的设备月报制度？ 14.保全组织、人力、费用的预算 15.设备的初期管理,第二天内容,. 全民皆兵开展全员设备自主管理 1.为什么设备必需自主管理？ 2.设备的8大浪费 3.自主管理7阶段及其原理 4.如何开展设备的初期清扫？ 游戏：查找设备潜在缺陷 大量活动事例分享 . 全力支援设备管理的其它活动 如何展开课题活动？ 1.企业的16大LOSS及24大LOSS 2.企业的慢性浪费与急性浪费 3.如何预测故障的发生？ 4.故障0化有何秘诀？ 5.瞬间停
3、止故障的改善程序 如何提升员工保全技能？ 1.什么是员工技能的4星理论？ 2.如何设置保全教育训练课程？ . 无穷无尽设备长期处于最佳状态 1.如何使员工全力以赴？ 2.可视化看板管理的5大功效 3.TPM导入的步骤,3,第一讲：与时惧进 篇 了解全员设备管理TPM,4,我是谁？,为什么学习设备管理TPM？,5,我是谁？,6,柳烟厂 有多少奶酪？,请浏览现实。,7,一流企业必备的要素有哪些？,成 果 目 标,体 质 目 标,挑 战 极 限,管 理 体 系,(TPI) 目标展开,(6) 改善极限,T P M,人的体质 :科学的分析 提高思考力 物的体质 :体现处于 理想状态的设备,Boom -
4、Up,教育、培训,世界500强,秘密武器TPM,8,TPM的起源,1- BM事后保全,2- CM改良保全,3- PM预防保全,4- MP保全预防,5- PM生产保全,1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。,1950年以后，人们发现设备故障总在某部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。,1955年前后，人们发现设备的许多故障是周期性出现的，于是对这类故障提出了维护方法。,1960年前后，工业技术不断进步，人们开始需要不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。,1960年前后，美国GE公司综合上述保全方法，提出了一套系统的保全方案
5、。即TPM的前身PM。,Break down Maintenance,Corrective Maintenance,Preventive Maintenance,Maintenance Prevention,Productive maintenance,9,美国 50-60发展,中国 20世纪90年代 中期导入,TPM历程,韩国 80-90再发展,日本 60-70发展为TPM,10,( 1 ) 追求经济性 (挣钱的PM),( 2 ) 整个系统 ( MP-PM-CM ),( 3 ) 员工的小组自主管理活动,TPM,生产 保全,预防 保全,T P M 的 原 始 定 义,1. 把最大限度提高设备效
6、率为目标(综合效率化). 2. 以生产设备的一生为对象，确立整个PM系统. 3. 包括设备的计划、使用、保全等所有部门. 4. 从总经理到第一线工作人员的全体人员参加. 5. 赋予员工管理动机,以小组的自主活动推进PM.,11,TPM活动规模,局部TPM,生产,营业,集团,支援,参谋,开发,全面TPM,本公司,协作公司,供应商,合作公司,顾客,供应链TPM,12,第部分,第I部分,阶段 I 阶段 ,自 主 管 理,安 全 环 境,主 题 改 善,专 业 保 全,情 报 管 理,教 育 训 练,品 质 保 全,事 务 效 率,5 S 活 动,生产中心,效率中心,设备中心,技术中心,教育中心,质量
7、中心,业务中心,安全中心,TPM 8大支柱活动涵盖全面管理八大课题， 体现全员全业务高效率。,13,TPM的理念,14,TPM的3大思想,TPM = PM + ZD + SG活动,预防哲学 -确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命 “0”目标 -与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键 全员参与经营 -提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化,15,推进TPM的目标及4大成果,有形效果,无形效果,全员意识的彻底变化。（自己设备自己管理的自
8、信，排除了扯皮怪圈） 上下级内部信息交流通畅。（充满活力的企业循环，保证决策的准确） 设备效率的提高增强了企业体质。（提升管理竞争力，能抵御任何风险） 改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我。 （个人与企业的双赢） 明亮的现场使客户感动。（企业与顾客的双赢） 建立先进的企业管理文化。（快速与国际接轨，企业创新有工具）,TPM四大目标：故障0化，不良0化，灾害0化，浪费0化！,16,紧急处理、临时抱拂脚根源是什么呢？,INPUT,OUTPUT,PROCESS,以前,以后,17,全员设备管理TPM：,Z：垂直轴,Y：水平轴,X：主轴,经营者,管理者,一线,(销售),(开发),(开发),(运转保全
9、),(销售),检查,出库,收款,设备样式,设备设计,制作,安装,(建设),试运转,(组装),开始,运转,保全,改良,更新,废弃,产品开发,产品设计,18,六支柱的作用与思考方法,设备,运,转,企,划,设,计,生,产,准,备,事务效率,全 员 参 与 T P M,教 育 训 练,重 点 改 善,19,特点一 大部分工程都以MAN-MACHINE系统构成的 特点二 以机械手为主的自动化 无人化 省资源越来越普遍。 特点三 设备数量超过专门保全人员数。,现代化生产设备系统的特点,20,无论什么样的生产设备系统， TPM都有应对方法,21, 目的 方法,STEP,1 STEP (初期清扫),2 STE
10、P (发生源 /困难部对策),3 STEP (制订准基准书),4 STEP (总点检),5 STEP (自主点检),6 STEP (工程品质保证),7 STEP (自主管理),自主管理TPM 7STEP体系,22,第二讲：科学管理 篇 设备专业保全实务,23,Money(钱),Method 管 理 方 式,Production Control 工程管理,Quality Control 品质管理,Cost Control 成本管理,Delivery Control 交货期管理,Safety & Pollution 安全环境管理,Manpower Authorization,Plant Engg.
11、& Maintenance,Inventory Control,(P) 生 产 量,(Q) 品 质,(C) 成 本,(D) 交 货 期,(S) 安全卫生环境,(M)工作热情,Human Relation 劳务管理,Method 管理方法,产出,投入,=,生产性,工厂活动目的,Input投入,Output产出,设备管理 在生产活动中的位置,24,如何能管理好设备呢？,给大家的启示？,分组讨论：,VS,25,实例：观摩500强,世界500强如何管理设备？,26,设备是？ ，指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件，按目的来分类的话可分为生产设备、能源设备、研究开发设备、输送设备、销售设
12、备、管理设备等；按形状来分类的话可分为土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。 2. 设备管理的领域 广义上来讲，有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始，通过运转、保全，最后到废弃的设备的一生，是指提高企业生产性的活动。 狭义的设备管理，指设备安装完毕后的设备保全管理。 3. 广义的设备管理(管理设备一生),你知道设备管理吗？,27,1. 设备管理目的 :,Man Machine (设备管理) Material (材料管理) Method,Production (工序管理),Quality (品质管理),Cost (成本管理),Delivery (期限管理),Safety
13、(安全,环境),Morale (士气管理),2. 设备管理目标:,设备故障最小化,缩短停止时间,降低保养费用,可靠性,维护性/生产性,紧急性,最少费用 最大的设备效益,为提高设备管理的效果，非常需要有计划的设备管理！,设备管理的目的及目标,28,计划保全的目标事例,29,计算方法,设备管理2大重要指标，你管理几个？,30,请计算MTBF和MTTR： 9月11日 设备总运转时间：8小时 （8:0012:00，13:3017:30） 设备发生故障记录如下： 9:10 故障，通知维修，9:20分正常； 10:00 故障，15分钟后修复； 14:00 故障，14:05 找到维修员，14:15分修复； 15:30 故障，停止了5分钟 。,设备管理2大重要指标，你管理几个？,31,依 靠 TPM 的 设备管理 的 分 担,原 因,设 计 不 良 操 作 不 良 施 工 不 良,运 转 不 良 操 作 不 良 点 检 不 良,设 备 寿 命 修 理 不 良 诊 断 不 良,对 策,制造不发生故障的设备 彻底验收试运转设备,正确的运转操作 正确的机器检查,延长机器寿命 提高保全信赖性,故 障 率,偶发故障,年数,劣化故障,初期故障,活 动,M P 活 动,自主管理活
