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1、第5章习题讲解,5-6 试选择习图5-6所示三个零件的粗、精基准。其中a）齿轮，m=2，Z=37，毛坯为热轧棒料； b）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。c）飞轮，毛坯为铸件。均为批量生产。图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。,解：图a： 精基准齿轮的设计基准是孔A。按基准重合原则，应选孔A为精基准。以A为精基准也可以方便地加工其他表面，与统一基准原则相一致。故选孔A为统一精基准。 粗基准齿轮各表面均需加工，不存在保证加工面与不加工面相互位置关系的问题。在加工孔A时，以外圆定位较为方便，且可以保证以孔A定位加工外圆时获得较均匀的余量，故选外圆表面为粗基准。,图b： 精基准液压油缸的设计
2、基准是孔B。按基准重合原则，应选孔B为精基准。以B为精基准也可以方便地加工其他表面，与统一基准原则相一致。故选孔B为统一精基准。 粗基准液压油缸外圆没有功能要求，与孔B也没有位置关系要求。而孔B是重要加工面，从保证其余量均匀的角度出发，应选孔B的毛坯孔作定位粗基准。,图c： 精基准液压油缸的设计基准是孔C。按基准重合原则，应选孔C为精基准。以C为精基准也可以方便地加工其他表面，与统一基准原则相一致。故选孔C为统一精基准。 粗基准为保证飞轮旋转时的平衡，大外圆与不加工孔要求同轴，且不加工内端面与外圆台阶面距离应尽可能的均匀，故应以不加工孔及内端面作定位粗基准。,图c：尺寸A2，100.1和 构成
3、一个尺寸链，其中尺寸100.1是封闭环，尺寸A2和 是组成环，且A2为增环， 为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10= A28，A2=18mm 由直线尺寸链极值算法偏差计算公式： 0.1=ESA2（-0.05），ESA2=0.05mm; -0.1=EIA20，EIA2=-0.1mm。 故：A2= mm,3）图d：尺寸A3，100.1，和 构成一个尺寸链，其中尺寸100.1是封闭环，尺寸A3，和 是组成环，且为增环，A3和 为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10= 38（A3+8），A3=20mm 由直线尺寸链极值算法偏差计算公式，有： 0.1=0（EIA3+（-
4、0.05），EIA3= -0.05mm; -0.1= -0.1(ESA3+0)，ESA3=0。 故：A3= mm,5-17 加工习图5-17所示一轴及其键槽，图纸要求轴径为 键槽深度尺寸为 ，有关的加工过程如下： 1）半精车外圆至 ； 2）铣键槽至尺寸A1； 3）热处理； 4）磨外圆至 ，加工完毕。 求工序尺寸A1= ？,习图5-17,解： 建立尺寸链如图所示，其中 是尺寸链的封闭环； R2是尺寸链的减环； R1、A1是尺寸链的增环，A1待求。解此尺寸链可得到： 26= (15+A!)-15.3 0=(0+ESA1)-(-0.05) -0.02=(-0.016+EIA1)-0,5-33 试编制习图5-33所示拨叉零件的机械加工工艺规程，将有关内容填入习表5X5-2中。毛坯为精铸件,生产批量30件。,解： 1、精基准选择：以25+0.025mm为主要的精基准，孔端面为轴向定位基准，零件中间连接板外形定位限制绕孔心线转动的自由度。 理由：符合基准重合原则，既能消除基准不重合误差，又能保证大多数位置精度要求；工件装夹比较稳定。 2、粗基准选择：以40mm外形为粗基准。 理由：以不加工表面毛坯外圆为粗基准，保证加工孔25+0.0250mm与外圆的同轴度，使孔壁厚均匀。,
