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1、CO2气体保护焊基本操作方法,2008年度焊接操作人员培训教材,王腾祥,CO2气体保护焊基本操作方法,焊缝的起头 收尾和连接 角焊缝操作方法 船形焊及平焊缝操作方法 前进焊法与后退焊法的区别 船形焊及平焊缝焊接方法 保证熔深焊接方法,一、焊逢的起头 收尾和连接,正确掌握焊缝的起头 收尾和连接方法是十分重要的。 处理好焊缝的起头 收尾和连接方法是衡量一个焊工技能高低的重要方面。,焊缝的起头,焊缝的起头方法： 在距离端部10mm左右的位置起弧回焊至端部，松开开关再加大电流沿焊缝方向进行焊接,焊缝的收尾,TES标准规定：弧坑深度应小于1mm，且弧坑内不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 收弧的方法： 按
2、动收弧开关，启动收弧电流、电压，随即将焊枪稍稍压低一些，原位继续收弧焊接，待弧坑填满后松开焊枪开关，稍等片刻（滞后关气）移开焊枪。,焊缝的连接,焊缝的连接方式： 1、头头连接 2、头尾连接 3、尾头连接 4、尾尾连接,如图所示，在第1段焊缝头部前面适当位置（5mm左右）起弧，小电流（起弧电流）回焊至第1段焊缝凸起部后5mm左右然后松开开关大电流（焊接电流）沿2的方向焊接,尾、尾连接（1）,如上图所示，第2段焊缝方向进行到第1段焊缝的弧坑处时，继续向前走到弧坑前部超过2/3左右的位置时，按动收弧开关进行收弧操作，将弧坑填满。,尾、尾连接（2）,如上图所示，第2 段焊缝沿焊缝方向进行到第1段焊缝的
3、弧坑处时不停止，继续向前走到弧坑前部焊缝凸起位置5mm左右时，按动收弧开关进行收弧操作。这与尾头的连接方法相类似。,二、角焊缝操作方法,等边角平角焊缝 平角不等边角焊缝 平角多层多道角焊缝,平角等边角焊缝,焊枪角度如上图所示， 如果高低角太小，容易造成上部咬边下部翻边。 如果高低角太大，容易造成焊缝单边。 如果前后角太大，容易造成上部咬边。 如果前后角太小，则看不到熔池和焊丝伸出长度。,平角不等边角焊缝,焊接这种角焊缝时，焊枪的前后角同等边的角焊缝，而高低角根据角长的要求适当加大，一般6070为宜。焊丝到根部的距离与等边角焊缝相同。,焊丝瞄准位置,02mm,40450,02mm,15250,0
4、2mm,15250,坡口45,坡口45,平角多层多道角焊缝,脚长1010以上的等边或不等边平角焊缝均应用多层多道焊的形式进行焊接。 1212角焊缝一般焊3道。焊枪角度如右图所示，第一道以77角焊缝打底为宜。,实例：脚长12水平角焊法,12mm,12mm,层焊道： 优点、效率高 外观好 缺点、熔深浅,层焊道： 优点、熔深深 缺点、 效率低 外观差,三、船形焊及平焊缝操作方法,所谓船形焊即将工件上的平角焊缝沿顺时针或逆时针方向旋转45放置于如图类似与船形位置进行焊接。 此方法操作简单，焊缝质量高，不容易产生焊接缺陷，可按平焊缝的握持焊枪的方法进行焊接。,船形焊的操作方法,脚长小于10mm的角焊缝可
5、一次焊成，焊枪不需摆动。 脚长较大的角焊缝焊枪需左右摆动。具体方法如上图所示。,(1/2),焊丝瞄准位置,(1/2),平焊缝焊接方法,平焊缝一般指对接焊缝平位焊接。 操作要求如下： 1、焊枪前后角保持015；左右角保持90与熔池垂直。 2、焊丝伸出长度以20mm为宜。 3、焊接电压较普通角焊缝时大12V。 4、应尽量采用前进焊法（正手法）。 5、对有熔深要求的一般采用后退法焊接（反手法）。,前进焊法与后退焊法,前进焊时，电弧直接加热母材的作用减小，熔深浅，能清楚的看到焊接线，能正确找准目标，易操作。外观成形好。 后退焊时，熔池底部的熔化金属被电弧吹开，熔池顶端的熔深形成侧由电弧直接加热，熔深大，不能清楚的看到焊接线，操作不便。后退焊时，易形成余高高、宽度窄的焊缝。 焊缝没有特殊要求时，一般采用前进焊法。,前进焊法与后退焊法图,焊枪运行的方向,焊枪运行的方向,后退法：熔深深 焊缝窄 余高大 成形差,前进法：熔深浅 焊缝宽 余高低 成形好,焊枪角度,
