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1、 Wuhan Unique Automatic System Eegineering Co.,Ltd 三一重工泵送涂装工艺系统操作手册Unique AE . All rights reservedCopyrights1997-2012Version：20120107001 第一版目录 一、使用注意事项11.1操作者及维修人员要求11.1.1所需教育培训水平11.1.2个人防护装备11.2危险提示及限制11.2.1标记、符号 (象形图)、文字警告提示11.4设备的使用条件31.5使用说明放置场所及种类3二、系统介绍42.1系统概述42.2工艺电控系统分区42.3系统网络分区13三、操作说明163
2、.1系统上电操作163.1.1元器件介绍16远程动力控制柜内部视图203.1.2系统上电213.2人机界面操作方法223.2.1人机界面介绍223.2.3 控制画面253.2.4中央模式启动方法263.2.5手动模式操作方法263.2.6与其他系统互锁26四、设备的检修及保养294.1设备检修294.2设备保养29Website ：http:/www.uni- 武汉优力克自动化系统工程有限公司Wuhan Unique Automatic System Eegineering Co.,Ltd 一、使用注意事项 1.1操作者及维修人员要求1.1.1所需教育培训水平 l 操作者须经过操作培训。l 维
3、修人员须经过维修培训。l 操作者及维修人员必须接受过设备安全和人身安全的相关培训。1.1.2个人防护装备l 手套l 防护眼镜l 隔音耳塞l 防尘口罩l 劳保鞋l 连体服为了能够很好的使用、维修和保养本设备，操作者及维修人员操作、维修设备前必须经过培训，非专业技术人员不能操作、维修设备。在操作生产的过程中请做好个人防护措施。注 意1.2危险提示及限制1.2.1标记、符号 (象形图)、文字警告提示危 险： 如果不采取相应的措施或者不遵守重要的操作规章，那么就会危及操作员的生命及身体健康或者是会严重损坏设备。注 意：这里指出了特别重要的信息，它对于设备正常安全运转意义重大或者是向操作员指出重要的操作
4、规章。文字警告：放在现场，用具体的文字来警示操作员需要注意的事项。1.2.2操作不当对人造成的危害l 擅自对控制柜内部的元件进行修理，可能会发生触电。l 私自打开控制柜或触摸元件，可能会发生触电。l 操作者在潮湿的情况下，操作危险电源，可能会触电。l 地面潮湿的情况下，操作者在未穿绝缘鞋时操作危险电源，可能会触电。l 在未断电的情况下，触摸、拆卸及维护电气元件与电气设备，可能会触电。l 在生产的情况下，在风机、循环ASU内部等危险设备以内区域，会造成人员伤亡。1.2.3环境或误操作对设备的危害l 在有电部位上方使用电焊及切割作业，如果不进行有效的防护可能会造成短路，产生触电危险及损坏元器件。l
5、 厂房失修漏雨或清洁时，水进入电箱内部造成电箱短路或是元器件的损坏。l 由于操作动作失误将工件掉在设备上，可能会损坏设备上的传感器。l 操作者私自改动设备，可能会损坏设备。l 元器件和线路不进行定期维护检查，可会造成短路或是误动作。l 在主断路器闭合的情况下，试图打开控制柜门可能造成主断路器手柄的损坏。l 带电插拔中央机架及远程机架上的任意模块，可能会令模块受到损坏。1.3.1控制柜柱状指示灯状态定义l 在每组控制柜顶部都会有上图所示的柱状指示灯。从上由下，分别为红色、黄色、绿色l 当每组控制柜的绿色柱状指示灯亮起时，表示系统当前处于自动模式。l 当每组控制柜的黄色柱状指示灯亮起时，表示系统当
6、前处于手动模式。l 当控制柜的红色柱状指示灯亮起时，表示系统中设备或系统出现故障。l 请参考人机界面上的报警信息检查系统，故障解除后，按下复位按钮对故障进行复位。1.3.2控制柜按钮及指示灯状态定义 1.3.21 操作允许/禁止转换开关：当此开关位于允许位置时，对本柜所有按钮及HMI控制画面按钮方可进行有效操作；当此开关位于禁止位置时，对本柜除故障复位按钮外的所有按钮及HMI控制画面按钮操作均为无效。下述各按钮及HMI控制画面操作均应在操作允许位置上才有效，本手册后续操作说明中不再赘述。 1.3.22 手动带灯按钮(白色)：按下此按钮，此白色带灯按钮常亮，系统进入手动模式。本模式下可进行系统内
7、的所有设备控制操作。 1.3.23 自动带灯按钮(白色)：按下此按钮，此白色带灯按钮常亮，系统进入自动模式。本模式下无法对系统内的所有设备进行控制操作。设备依据自动模式下的条件自动运行，此模式下，操作人员无法对设备进行任何控制。 1.3.24 中央启动带灯按钮(白色)：在系统无故障及已经处于自动模式下，按下此按钮，本系统内的设备依照工艺流程的先后顺序，依次满足条件后，按序启动，并且本带灯按钮持续闪烁，直至所有设备在中央启动模式下启动完毕，便转为常亮。 1.3.25 中央停止按钮(黑色)：在系统处于中央启动模式下，按下此按钮，本系统内的设备依照与中央启动相反的工艺流程顺序按序停运设备。 1.3.
8、26 故障复位带灯按钮(白色)：当本系统及系统内任意设备发生故障后，此指示灯以每秒一次的速率闪烁，提醒操作者有故障发生，解决故障后，按下此按钮以复位故障，直至故障被完全复位掉，此指示灯熄灭。相关故障可在HMI报警画面查询，以获得相关帮助。 1.3.27 故障指示灯(红色): 当本系统及系统内任意设备发生故障后，此指示灯常亮，直至所有故障完全消除，此指示灯熄灭。 1.3.28 电源指示灯(白色)：控制柜主断路器进线端有电源时，此灯常亮，即使主断路器切断控制柜电源，此灯依然常亮，当控制柜主断路器进线端无380V供电电源时，此灯熄灭。 1.3.29 220V指示灯(白色)：指示柜内交流380V变22
9、0V变压器已供电，AC 220V电源供电正常。 1.3.210 24V电源指示灯(白色)：指示柜内交流220V变直流24V变压器已供电，DC 24V电源供电正常。l1.4设备的使用条件l 操作者应严格按照操作指南进行操作。l 设备在技术上处于无故障状态方可使用。l 操作者必须经过培训才能上岗工作。l 操作者要有安全和风险意识。为保障您和您的同事的安全以及设备安全，禁止抽取、破坏、断开、更改警示, 传感器,工作区域的安全设施或其他保障设备安全和产品安全的设备、设施。请遵守以上规定，否则将产生严重影响和后果！在正常生产情况下，绝不允许有任何障碍物包括操作者身体的任何部位进入或接近风机罩及任意设备转
10、动部位内，反之将造成人员伤亡或设备损坏等严重后果。设备出现故障后人机界面上会出现报警，操作工必须注意。根据人机界面上操作提示信息解决故障。待故障清除后，按故障复位按钮消除报警信息。不可以任何原因更改设备参数，设备运转中发现问题应通知班长、主管或生产线负责人，并申请电气维修人员进行调整或设备参数的更正。注 意1.5使用说明放置场所及种类l 操作手册电子文档存放在CD中。l 操作手册悬挂在操作工位附近。l 工艺设备电气控制柜本体图纸放在柜门内侧的文件槽内。二、系统介绍2.1系统概述泵送涂装车间工艺系统包括前处理（含吹气区）、水份烘干/冷却、底漆、面漆、清漆、人工工位、除渣系统、自动门等以及第三方工
11、艺系统(RTO、空调机组、锅炉系统等)本系统采用两套SIEMENS S7300 315-2DP PLC，CPU通讯方式采用Profibus DP 主从网络结构，每套PLC系统各由一个主站两个从站组成；两套PLC之间以及PLC1与输送系统各采用两个DP/DP Coupler进行数据交换。两套系统的HMI采用Ethernet通讯方式通过以太网交换机由CP与CPU进行数据交换，两套CPU通过CP由以太网交换机转光纤通讯与中控室内的上位机进行数据交换。【本系统由2套PLC系统，6组控制柜(每套CPU分管3组控制柜)构成】PLC1系统由PLC1(=PLC1/+MCP01、=PLC1/+MCP02)PLC
12、1-1(=PLC1/+RCP101、=PLC1/+RCP102、=PLC1/+RCP103)PLC1-2(=PLC1/+RCP201、=PLC1/+RCP202、=PLC1/+RCP203)三组控制柜组成。PLC2系统由PLC2(=PLC2/+MCP01、=PLC2/+MCP02、=PLC2/+MCP03)PLC2-1(=PLC2/+RCP101、=PLC2/+RCP102、=PLC2/+RCP103)、PLC2-2(=PLC2/+RCP201、=PLC2/+RCP202、=PLC2/+RCP203)三组控制柜组成。PLC1位于空调机组南侧，PLC1-1位于清漆烘干房南侧，此两组控制柜供电点位
13、于厂房南侧供电母线排。PLC1-2位于二层平台底漆烘干炉西北方位，此组控制柜供电点位于厂房北侧供电母线排(本柜后方)PLC2、PLC2-1位于二层平台清漆烘干炉及清漆烘干冷却房正北方位，此组控制柜供电点位于厂房南侧供电母线排。PLC2-2位于二层平台面漆循环ASU风机正南方位，此组控制柜供电点位于厂房北侧供电母线排。本系统所有操作分别处于PLC1、PLC2两组主控制柜的HMI上。2.2工艺电控系统分区整个工艺电控系统由7个分区组成。如图所示：分别为前处理、水切烘干、 底漆、面漆、清漆、人工工位、除渣系统。2.2.1 前处理1、前处理分区脱脂、水洗1、水洗2、吹气区2、工艺设备：脱脂循环水泵、水洗1循环水泵，水洗2循环水泵、吹气区循环风机、吹气区洗尘器、前处理废水坑潜水泵、脱脂加热电动阀、油水分离器加热电动阀、脱脂喷淋电磁阀、水洗1喷淋电磁阀、水洗2喷淋电磁阀、油水分离器气动隔膜泵电磁阀。3、生产方式：l 该控制区共有2种生产方式：自动生产、手动生产。l 通过控制柜=PLC1/MCP02及=PLC2/+MCP03上的钥匙旋钮来选择允许操作或禁止操作。l 自动模式适用于正常生产。l 手动模式适于设备维护调整以及出现故障恢复生产时用。4、控制系统起动：将=PLC1、=PLC1-1、=PLC1-2、=PLC2、=PLC2-1、=PLC2-2柜
