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1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目集输工中级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站集输工中级试题目录1、倒电源运行操作 (操作设备30%)2、进行油罐人工检尺 (操作设备30%)3、离心泵填加密封填料 (维护保养设备40%)4、进行离心泵一级保养 (维护保养设备40%)5、清理加热炉火嘴 (维护保养设备40%)6、更换压力表闸门 (维护保养设备40%)7、更换闸门法兰垫片 (维护保养设备40%)8、使用万用表测量直流电流、电压 (仪器仪表工具使用30%)9、使用外径千分尺测量工件 (仪器仪表工具使用30%)一、倒电源运行操作1.准备要求(1)设备准备：序 号名 称规 格数 量备
2、 注1配电柜1组2机泵1套(2)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1擦布若干2运行标志牌1套(3)工、量、用具准备：序 号名 称规 格数 量备 注1把2.操作程序的规定及说明1）操作程序说明(1)停泵；(2)断泵电源；(3)拉下隔离开关；(4)合母联；(5)检查；(6)倒流程；(7)启泵及检查。2）考核规定说明(1)如操作违章，将停止考核。(2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作:1min（不计入考核时间）。(2)正式操作时间：10min。(3)提前完成操作不加分，到时停止操
3、作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：倒电源运行操作序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分2停泵控制出口阀，按停止按钮，关闭进出口阀，将所停电源一侧负荷全部停掉15所停电源一侧负荷未全停此项不得分；未控制泵出口阀扣3分；未按停止按钮扣3分；未关闭泵出口阀扣3分；未关闭进口阀扣3分；关阀门未侧身一次扣1分；阀门扳手使用开口方向反一次扣1分；停泵操作不平稳一次扣2分3断泵电源切断所停泵电源10未断开停运泵刀闸每个扣3分；未迅
4、速断开电源进线刀闸扣3分；倒错刀闸一处扣2分；倒闸操作不平稳扣2分4拉下隔离开关迅速拉下隔离开关，锁定、挂牌15未拉隔离开关此题不得分；隔离开关未锁定扣5分；未挂停运牌扣3分；未迅速断开刀闸扣3分；刀闸断开不到位扣2分；倒闸操作不平稳扣2分5合母联迅速合母联刀闸，合运行泵刀闸，挂牌15未先合母联刀闸开关扣4分；未合运行泵刀闸扣4分；未检查电源电压扣2分；未挂运行牌扣1分；未迅速合闸扣2分；倒闸操作不平稳扣2分6检查启泵前检查15未检查机泵扣5分；未排空扣5分；未盘车扣5分7合电，倒流程合上所启泵电源刀闸，打开进口阀门，活动出口阀15未合泵电源刀闸扣5分；未开泵进口阀扣3分；未活动泵出口阀扣3分
5、；开阀门未侧身一次扣1分；阀门扳手使用开口方向反一次扣1分；启泵操作不平稳一次扣2分8启泵及检查按启动按钮启泵，调整排量压力10按钮未按到位扣3分；启泵后开阀门不平稳扣2分；未调整排量、压力一项扣2分；未挂运行牌扣1分；未作记录扣2分9清理场地收拾工具，清洁场地未清理现场从总分中扣5分10安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日 二、进行油罐人工检尺1.准备要求(1)工具准备：序 号名 称规 格数 量备 注1量油尺1个2防爆手电筒1把(2)材料准备：序 号名 称规 格数 量备
6、 注1棉布若干2安全带1条2.操作程序的规定说明1）操作程序说明(1)检尺前准备；(2)检尺操作；(3)检尺结果计算；(4)注意事项；(5)记录。2）考核规定及说明(1)如考场违纪，将停止考核。(2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比例进行折算。3）考核方式说明该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。3.考核时限(1)准备工作：1min（不计入考核时间）。(2)正式操作时间：15min。(3)提前完成不加分，到时停止答卷。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：进行油罐人工检尺序号考核内容评分
7、要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1检尺前准备夜间上罐前应先将手电筒打开10未答上罐前打开手电筒扣3分；在罐顶开关手电筒扣4分；手电筒使用时损坏扣3分执行有关安全规定，5级以上大风禁止上罐，严禁穿钉子鞋上罐，上罐不得超过5个人，严禁在罐顶跳跃10未执行安全规定每项扣5分；穿钉子鞋上罐扣2分；一次上罐超过5人扣2分；在罐顶跳跃一次扣1分量油尺经校正后方可使用5未校正量油尺扣3分；量油尺使用方法不当扣2分2检尺操作打开量油孔，站在上风头，在固定下尺点下尺10未打开量油孔扣4分；未站在上风头扣3分；未在量油孔下尺处下尺扣3分下尺时垂锤沿检尺槽垂直缓慢放入油中，垂锤触及罐液位时，应立即垂直向上提起
8、10未答垂锤下降较快扣3分；垂锤未沿检尺槽放入扣2分；垂锤未到罐液位扣3分；垂锤刮碰扣2分对粘度极大的油品，垂锤触及罐液面后稍停一段时间再提起5不了解油品的粘度扣2分；未停留3s以上时间扣2分；未稍停一段时间再提起扣1分中间站检测空高，但尺的刻度必须浸到油面；首末站的交接罐检实高，但不测水垫层，采取互交罐底方法15未答中间站检尺的刻度没浸到油面扣5分；首末站的交接罐检实高扣4分；检空高扣4分；未采取互交罐底方法扣2分3检尺结果计算记录检尺结果，每次检尺至少重复一遍，读数精确到毫米，两次测量结果相差不得超过1mm。在计算时应取较小值15未答重复检尺一次扣3分；检尺误差在2mm以上扣3分;读数未精
9、确到毫米扣3分；计算时未取较小值扣5分；未记录检尺结果一次扣1分4注意事项测量水垫层时，先将感水膏均匀地涂在垂锤和量油尺的末端15未答测量水垫层3分；未涂感水膏或涂不均匀扣2分关闭量油孔，擦净量油尺未答关检尺孔盖扣3分；未擦量油尺扣2分将检尺结果与液位计对照未答检验液位计准确性扣3分；未进行对照扣2分5记录记录下尺量、沾油高度，计算油高5未答记录下尺量扣1分；未记录沾油高度扣2分；未计算油高扣2分6安全文明操作遵守考场制度，严禁一切违纪行为每违规一次从总分中扣10分；严重违规者停止答卷7考核时限在规定时间内完成到时停止答卷考核合计100考评员：核分员：年月日三、离心泵填密封填料1.准备要求(1
10、)设备准备：序 号名 称规 格数 量备 注1密封填料根据现场填料函密封填料种类、规格根据生产实际定2黄油100g3“正在检修”牌4棉纱若干5“停运”牌(2)材料准备：序 号名 称规 格数 量备 注1离心泵1台(3)工、量、用具准备：序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手200，250各1把2梅花扳手14-17，17-19，19-22各1把3F形扳手1把4平口螺丝刀1501把5壁纸刀1把含刀片若干6特制密封填料铁钩1把清旧填料2.操作程序的规定及说明1）操作程序说明(1)倒流程；(2)卸密封填料压盖；(3)切割填料；(4)安装压盖；(5)安装压盖；(6)试泵。2）考核规定说明(1)如操作违章，
11、将停止考核。(2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作：1min（不计入考核时间）。(2)正式操作时间：15min。(3)提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：离心泵填密封填料序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分2选择填料判断选择填料5填料选择错误扣5分3倒流程按操作规程停泵关闭进出口闸门，开放空，泄压15未关闭进出口阀门此项不得分；未按操作规程停泵扣3分；未关闭出口闸门扣3分；未放空扣4分；未关严进出口闸门扣2分；闸门扳手使用开口方向反扣1分；未挂停运牌扣2分4卸密封填料压盖将压盖螺母卸掉5未清理密封填料压盖处扣1分；扳手反使扣2分；打脱扳手扣2分5量切填料量填料长度，正确切割斜口，切割后无毛边
