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1、国环评证甲字第2404号青岛铭隆工贸有限公司轮胎翻新项目环境影响报告书简本建设单位：青岛铭隆工贸有限公司 环评单位：中国海洋大学2013年8月目 录1建设项目概况11.1项目概况11.2项目建设规模及组成11.3项目建设的产业政策符合性和选址可行性12 项目周围环境现状22.1项目地理位置及周边环境22.2 项目环境影响评价范围22.3 项目环境保护目标23建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果63.1项目运营期污染因素及源强分析63.2 环境影响评价93.3 项目采取的污染防治措施分析153.4环境风险分析163.5环境经济损益分析163.6 环境管理计划164 公众参与194.1 公
2、众参与目的194.2 公众参与作用194.3 公众参与总体原则194.4 公众参与的方式194.5 媒体公示的结果194.6 公众参与调查204.7 张贴公示材料245 环境影响评价结论266联系方式26191建设项目概况1.1项目背景废旧轮胎的翻修再利用是国际公认的轮胎资源循环利用的主要途径，也是废旧轮胎减量的主要途径。青岛铭隆工贸有限公司位于胶州市洋河镇艾山工业聚集区内，租用现有厂房进行冷翻胎翻新，通过对购进的旧胎面检验、打磨、修补、压合和硫化等主要工序，实现冷翻胎翻新，年加工能力可达30000条。目前，项目已建成生产，本次环评为补做环评。1.2项目建设规模及组成本项目用地为工业用地，租用
3、现有厂房进行生产，总建筑面积2400m2，该厂区内现有建筑主要包括一座一层的厂房、一座三层的办公楼（含餐厅）和一栋职工宿舍楼。项目总投资3000万元，环保投资约120万元，占总投资的4%。本项目主要进行轮胎翻新加工，通过对购进的旧胎面通过检验、切割、打磨、修补、压合和硫化等主要工序，实现冷翻胎翻新，翻新的轮胎全部外销，预计形成年加工翻新轮胎30000条的生产规模。主要生产设备有：检胎机2台、打磨机4台、压胎面设备1套、装/拆包封套一体机1台、硫化罐3台以及其它辅助设备空压机1台、风机3台等。主要原辅材料有：废旧轮胎30000条、新胎面518.45 t/a、中垫胶45.9 t/a、补片2500片
4、、汽油5 t/a、装包封套100条。项目定员100人，年工作天数330天，每天工作8小时。1.3项目建设的产业政策符合性和选址可行性项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正本）(2013年2月16日)中的 “允许类”项目，属于中华人民共和国工信部轮胎产业政策中的鼓励类，已取得胶州市发展和改革局备案文件（胶发改厅字20139号），符合国家产业政策。随着国民经济的飞速发展，汽车工业迅速发展起来，汽车数量随之成倍地增长，汽车工业的发展就必然会带动轮胎产业的发展，使得我国轮胎市场的需求数量成倍的增长。为了促进经济可持续发展，利用翻新技术将废旧轮胎重新利用是一种途径，既可以减轻废旧轮胎对环境造
5、成的污染又可以增加轮胎的市场供应，减轻轮胎市场的压力。年翻新3万条轮胎项目建成后将进一步促进和所在地区的经济发展和产业结构调整，因此本项目建设符合国家的产业结构政策。2 项目周围环境现状2.1项目地理位置及周边环境青岛铭隆工贸有限公司位于胶州市洋河镇艾山工业聚集区内，周边主要为其他企业厂房、村庄和空地等，其中东侧为青岛多元生物有限公司，再往东约1300m为大相家村；南侧为空地，再往南约250m为温凉河；西侧为空厂房，再往西约500m为河西郭村，西南侧450m和800m处分别为河西范村和河西李村；北侧为胶州市洋河镇投资服务中心，东北侧约900m为仉村。其地理位置见图2-1，其周边环境见图2-2。
6、 2.2 项目环境影响评价范围根据项目的特点和该项目周围的环境概况，本次评价范围定为：1) 大气环境：根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）规定，评价范围的直径或边长一般不小于5km，由于本项目排放的污染物较少，影响范围较小，大气环境影响评价范围为以厂址为中心，边长3 km的矩形区域。2) 水环境：排污口接管处的地面水及厂区范围内地下水。3) 噪声：厂界外1m处。2.3 项目环境保护目标根据项目排污特征、所在地理位置及周边情况，综合考虑各个评价范围要求，项目周边的环境敏感目标见表2-1和图2-2。表2-1 主要环境保护目标名称环境保护目标与项目的相对位置环境空气质量分类执行
7、标准方位距企业厂界最近距离（m）规模（人）大气环境胶州市洋河镇投资服务中心办公楼N50200二类GB3095-2012河西郭村W5001500仉村NE9001000河西范村SW450300河西李村SW800800大相家村E13001000艾山风景区N25002A级风景区地质遗迹省级自然保护区地表水温凉河S250类GB3838-2002声环境厂界四周2类GB3096-2008N大气环境影响评价范围：以厂址为中心，边长为3 km的矩形区域。项目位置图2-1 项目地理位置图图2-2 项目周边环境图3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果本项目租赁厂房进行生产，施工期影响主要是设备安装调试过程中
8、产生的噪音和扬尘，目前，该项目已投入运行，施工期影响已结束，未对周围环境产生污染影响。3.1项目运营期污染因素及源强分析3.1.1废气污染源及排放情况1、有组织排放工艺废气生产打磨粉尘厂房打磨有组织排放粉尘主要来自胎面打磨和胎侧打磨工序，项目年翻新轮胎约3万条，打磨工序产生的主要污染物为颗粒物，其中大粒径颗粒物降落到地面作为胶粉固废收集，少量小粒径颗粒物作为粉尘排放，粉尘排放源强计算根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第六分册）中“轮胎翻新产排污系数表”中“冷翻”工艺相关数据进行计算。年翻新3万条轮胎企业工业粉尘产生系数为0.001kg/条，则项目打磨工序粉尘年产生量为0.03t
9、，废气经集气罩收集后经布袋除尘器净化后由1#排气筒排放。根据现状监测结果可知，排气筒出口废气流量为197 m3/h，颗粒物排放浓度7.2mg/m3，排放速率1.4210-3kg/h，则粉尘排放量为0.0019t/a。综上，打磨工序粉尘排放浓度满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准表2中的标准要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高允许排放速率要求。燃煤导热油炉废气锅炉采用炉内脱硫法进行脱硫，即向炉内加入固硫剂CaCO3，使煤中硫分转化成硫酸盐，随炉渣排出的方式，锅炉废气经脱硫除尘净化处理后通过一座30m排气筒排放。根据现状监测结果，导热油炉排气筒出口废气流
10、量为2433 m3/h，二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放浓度分别为184mg/m3、25mg/m3、119mg/m3。项目燃煤量50 t/a，燃煤含硫率0.6%，锅炉废气、SO2、NOx、烟尘产生及排放量参照国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室编制的第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2008.2）中提供的排污系数，工业废气量取10804.95Nm3/t煤、氮氧化物取2.94 kg/t煤、烟尘取1.25A kg/t煤（A=8）、SO2取16S kg/t煤（S=0.6）计算。根据建设单位整改措施，拟上碱式水膜除尘器对锅炉废气中的烟尘进行处理，因此，经碱式水膜除尘工艺后和炉内脱硫后，
11、脱硫效率大于90，除尘效率大于97%。锅炉烟气主要污染物产生及排放情况见表3-2。表3-2 锅炉烟气主要污染物产生及排放情况一览表烟气产生量（Nm3/h）污染物污染物产生值污染物排放值去除率%DB37/2374-2013（mg/Nm3）浓度mg/Nm3产生量kg/h浓度mg/Nm3排放量kg/h225.1SO2888.50.288.90.0290200烟尘925.50.2127.80.0069730NOx272.10.06272.10.06300由表3-2可以看出，锅炉废气污染物经脱硫除尘处理后排放浓度均满足山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）表2中的标准要求。2、无组
12、织排放工艺废气项目无组织工艺废气排放源主要包括打磨工序集气罩未收集的粉尘、生产工序产生的非甲烷总烃及硫化烟气和堆煤场的煤尘。（1）无组织打磨粉尘打磨工序产生的粉尘经集气罩收集后无组织排放量0.6kg/a，经过车间换气系统排放至室外。（2）非甲烷总烃及硫化烟气本项目胶浆制作、刷胶浆、胎体外伤修补、胎面贴合、成型及硫化工序非甲烷总烃的排放主要来自胶浆溶剂，本项目使用汽油作为胶浆溶剂，在上述生产工序中汽油几乎全部挥发，通过车间排风系统无组织排放。硫化工序排放的硫化烟气还含有少量的硫化氢及臭气，根据同类行业类比分析，硫化氢产生量较小，主要为非甲烷总烃。本项目汽油年用量约为5t，汽油中主要成分非甲烷总烃
13、全部挥发。（3）堆煤场扬尘为了防止煤尘外扬，减少对周围环境的污染，目前建设单位采取了对煤堆进行覆盖等抑尘措施，以防煤尘外扬，此部分煤粉尘可忽略不计。生产过程中污染物的产生及排放情况具体见表3-1。表3-1 项目废气排放情况一览表产污工序污染物治理措施处理效率（）排放速率(kg/h)排气筒高度(m)排放量(kg/a)排放浓度（mg/m3）执行标准（mg/m3）打磨颗粒物布袋式除尘器93.50.0014201.97.230无组织0.0380.64.0燃煤导热油炉SO2炉内脱硫+水膜除尘903052.888.9200NOx158.4272.1300烟尘9715.8427.830胶浆制作、刷胶浆、修补
14、、贴合非甲烷总烃无组织0.04650003.1.2废水污染源及主要污染物排放情况1、生活污水项目生活用水量约1800m3/a，污水排放量约1530m3/a，各污染物浓度取CODCr 450mg/L、SS 200mg/L、BOD5 250mg/L、氨氮30mg/L、动植物油35mg/L。项目食堂废水与生活污水一起经厂区内旱厕收集后，定期外运做农肥。2、设备冷却排污水项目硫化罐的电机设备需冷却，冷却水循环使用，定期补充，年补充水量约为0.5t，设备配有冷却水桶，年排放量较少约0.1t。此部分废水为清净下水，直接用作厂区内绿化用水。3.1.3固废污染源及主要污染物排放情况本项目产生的固废主要为不可翻新轮胎、除尘器收尘、切割少量废胶料、打磨胶粉、废包装物、废胶囊、燃煤锅炉产生的灰渣和废弃导热油及少量职工生活垃圾等，其中不可翻新胎、废胶囊、灰渣等回收利用；废包装材料由供货单位回收利用。废弃导热油属于危险废物，企业应委托有资质单位处理。生活垃圾产生量按0.3kg/人d计，则生活垃圾的产生量约为9.0t/a。各固废数量及处理途径详见表3-2。表3-2
