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1、贵州玉屏有色冶金集团三湘硅业有限公司213200KVA矿热炉铬铁技改项目环境影响报告书简本建设单位：贵州玉屏有色冶金集团三湘硅业有限公司编制单位：广州市中绿环保有限公司证书编号：国环评证乙字第2829号二一三年十月1 建设项目工程概况1.1 基本情况项目名称：贵州玉屏有色冶金集团三湘硅业有限公司213200KVA矿热炉铬铁技改项目建设单位：贵州玉屏有色冶金集团三湘硅业有限公司法人代表：罗平项目性质：技改建设地点：位于玉屏县新店乡三家桥占地面积：17677.85m2（现有厂区占地面积7910.85m2，新增厂区占地面积9767m2，厂区新增用地紧邻现有厂区东面）项目投资：总投资2700万元，环保
2、投资341.5万元1.2 建设内容、规模及产品方案贵州玉屏有色冶金集团三湘硅业有限公司在原厂进行技改，将现有26300KVA工业硅矿热电炉及除尘系统拆除，在厂区内新建213200kVA高碳铬铁及除尘系统，同时新建部分附属生产设施。项目年产高碳铬铁50000t。1.3 生产工艺本项目高碳铬铁生产工艺采用电热法。即：在矿热冶炼炉内以电能作热源（碳素电极产生电弧放热），用碳质原料（焦炭）作还原剂，在高温下，以碳分子将铬矿的三氧化二铬还原成金属铬。1.4 产业政策根据产业结构调整指导目录（2011年本）：限制类：3000kVA及以上未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁精炼电炉；22.5万千伏安以下普通铁合金
3、矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量21.25万千伏安)；22.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉。建设项目在现有厂区进行技改，建设213200kVA高碳铬铁电炉。变压器选用有载电动多级调压的三相节能型设备，实现工艺操作机械化和控制自动化。项
4、目的综合电耗控制在3200千瓦小时/吨，不高于产业结构调整中的3200千瓦时/吨。本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）及国家发展改革委关于修改有关条款的决定中限制类项目。铜仁地区工业和信息化委员会以铜市工信技改备案201121号同意本项目备案，开展前期工作，符合国家相关产业政策。162 建设项目环境保护目标及周围环境现状2.1 环境保护目标本项目环境保护目标见下表：环境要素环境保护目标达到的标准或要求名称方位与距离基本情况环境空气三家桥居民点NW、200m（搬迁）60户300人环境空气质量标准（GB3095-1996）二级岐山坡居民点N、830m（搬迁）80户400人（1km范围内
5、26户130人）狸狮坪居民点NW、1300m130户2650人黄家坡居民点NW、2400m65户325人茅坪居民点NE、1800m250户1250人皂角坪居民点NE、1200m55户275人七眼桥居民点NE、2600m105户525人野鸡坪居民点E、2200m120户600人麻栗凸居民点SE、1200m160户800人对江湾居民点S、1500m150户250人白岩居民点S、2300m50户250人老铺居民点SW、2400m75户375人河口居民点SW、2700m95户475人马鞍场居民点SW、2000m95户475人玉屏巨力硅业有限公司职工倒班房SW、150m43人玉屏宏森工贸有限公司职工倒班
6、房NE、700m 30人玉屏鑫海硅业有限公司职工倒班房NE、2050m100人厂区内部职工（倒班房）43人声环境厂区内部职工（倒班房）43人声环境质量标准（GB3096-2008）2类地表水舞阳河N、430m地表水环境质量标准（GB3838-2002）类玉屏县舞阳河饮用水源一级保护区N、300m玉屏县舞阳河饮用水源取水口NE、2200m野鸡河E、1550m地下水巨力硅业取水点SW、300m饮用水地下水质量标准（GB/T14848-93）类生态环境项目厂址周围生态环境植被、土壤2.2 周围环境现状1、 大气环境通过本次委托广州市京诚监测技术有限公司的监测数据结果表明，评价区大气环境质量的现状监测
7、结果表明，评价区内各监测点SO2、NO2小时浓度和日均浓度、PM10和TSP的日均浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值及环发2000年修改单中二级标准限值。评价区环境质量较好，环境容量较大。2、 水环境项目周边受纳水体为舞阳河，通过本次委托广州市京诚监测技术有限公司的监测数据结果表明，舞阳河W1W3监测断面中各项监测因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准限值要求。地下水监测结果表明除七鳌寨取水点中的氨氮、三个监测点中的总大肠菌群超过地下水质量标准（GB/T14848-93）类的要求外，其余各监测因子均能达到地下水质量标准（GB/T14848-
8、93）类的要求。区域地下水环境质量较好。氨氮及大肠菌群超标的原因主要是附近居民生活污水没有集中收集处理直接排入地表水水体，最终导致生活污水中的氨氮及总大肠菌群进入地下水，导致地下水中的氨氮及大肠菌群超标。3、 噪声通过本次委托广州市京诚监测技术有限公司的监测数据结果表明，评价区声环境质量现状较好，3个监测点昼、夜间噪声监测结果均能满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类区标准限制要求。4、 生态环境厂址周围自然植被中，原生植被已不复存在，均为次生植被，水土流失轻度较轻，生态环境质量属中等水平。3 主要环境问题3.1 现有工程达标排放情况（1）现有厂区生产过程中未建污水处理设施，废水和生
9、活污水只经化粪池简单处理后外排，外排污废水不能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）一级标准的要求，对水环境影响严重。以新带老措施：拟建项目将新建处理能力为25m3/d的生活污水处理站，处理后的生活污水和生产废水将全部回用，不外排，有效减轻污废水外排对环境的影响。（2）现有26300kVA矿热炉和出铁口烟气中NOX排放速率超过大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级排放标准（0.77kg/h）的要求。以新带老措施：本项目建设将拆除现有厂区内26300KVA硅电炉生产设备及部分建构筑物，新建213200kVA高碳铬铁冶炼炉，现有生产过程中排放的污染物将不再产生。 （3）食
10、堂未安装油烟净化器，食堂油烟排放达不到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）小型标准限值要求。以新带老措施：食堂安装油烟净化器，使食堂油烟排放达饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）小型标准限值要求，减轻油烟废气对周边环境空气的影响。（4）现有厂区原料场及矿渣临时堆场无防雨、围堰等措施。以新带老措施：冶炼渣临时堆场、原料堆场修建防雨防渗及围堰措施，污水处理站、事故池等修建防渗工程，规范了环保设计。3.2 拟建工程可能导致的环境影响本项目技改营运后可能导致的环境影响如下：（1）废气：冶炼炉废气排放、炉体无组织烟气排放、原料粉尘、车辆运输扬尘等对大气环境的影响；（2）废水：设备冷却
11、水、铬铁回收系统废水、原料场雨水及生活污水等对水环境的影响；（3）固体废物：主要包括铬铁回收系统沉淀池矿渣、冶炼渣、除尘器收集烟尘、生活垃圾及污水处理站污泥、炉体大修渣等对环境的影响；（4）噪声：主要为矿热炉空压机排、引风机、鼓风机、泵、跳汰机等产生的噪声对周边环境的影响。（5）生态环境：本项目在原厂技改，主要是营运期大气、水及固废污染物对项目周边生态及植被的影响。4 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1 污染物产生情况及处理措施1、大气污染防治措施（1）车辆运输等粉尘防治措施原料及产品在储、装、运过程中将产生扬尘，需采取如下处理措施：上、卸料时，尽量降低落差，减少粉尘产生；车辆
12、运输产生的扬尘，采用定时洒水喷淋抑尘措施；对堆场进行洒水抑尘，使堆场物料表面湿度大于7%；为减小原料运输过程中扬尘对沿途环境的影响，运输车辆应采用遮盖物进行覆盖。本项目原料场为露天堆场，环评要求露天堆场增加棚架，设置成半封闭堆棚，减少扬尘以及雨水冲刷。（2）矿热炉烟气生产过程中产生的高温含尘烟气，由电炉半封闭矮烟罩捕集后进入烟气总管，烟气经冷却器冷却后降至200进入布袋除尘器除尘（除尘效率达99.4%）处理，除尘后达标的烟气通过烟囱或除尘器顶部排入大气。处理后的烟尘、铬及其化合物外排浓度均低于铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）表5排放标准限值（烟尘50mg/m3、铬及其化合物
13、（4mg/m3，待国家污染物监测方法标准发布后实施）；SO2外排浓度均低于工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2二级标准限值（SO2 850mg/m3）。NOX满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级排放标准（NO2 240mg/m3、4.40kg/h）。（3）无组织排放烟气1）矿热炉无组织及出铁口无组织厂房同时采用敞开式结构，强化自然通风，烟气利用热压形成上升气流，从厂房顶部及周围外排。在设计与施工中，要保证罩盖较高的结构强度，确保罩内衬贴的隔热消声材料质量和施工质量。通过加强维护和管理使防治设备有效地运转，尽可能使之发挥出设计的性能。2）原料场无组织原料
14、场为露天堆场，环评要求露天堆场增加棚架，设置成半封闭堆棚，减少扬尘以及雨水冲刷，保证料场外颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度1.0mg/m3。3）其他加强管理，避免失误操作造成非正常排放。生产过程中必须加强环保治理设施的管理，严格操作，避免非正常排放的发生，准备好废气治理设备易损备用件，加强集气罩的维护，增大集气率，减轻废气非正常排放对周围环境的影响。2、水污染防治措施本项目的水污染源主要为设备冷却水、铬铁回收系统废水、原料场雨水及生活污水。（1）设备冷却水设备冷却水使用后仅温度升高，水质未受污染。冷却水自流至已建的循环水池中，由加压泵送至玻璃钢冷却塔冷却后返流回水池，循环使用不外排。（2）铬铁回收系统废水铬铁回收系统废水经沉淀池沉淀后作为洗选矿水循环使用不外排；同时厂区设置150m3事故水池，保证事故状态下洗选矿渣废水不外排。化验室废水及地坪冲洗水进入铬铁回收系统废水沉淀池处理不外排。洗选矿渣废水水池、洗矿渣、冶炼渣临时堆场均采取严格的防渗、地面硬化、上方搭建遮雨篷、周围修建围堰地沟和采取其他一些工程措施，确保洗选矿渣废水任何状况下均不外排。（3）原料场雨水原料场为露天堆场，环评要求露天堆场必须增加棚架，设置成半封闭堆棚，减少扬尘以及雨水冲刷，同时在露天原料场周边设排水明沟进行排水
