《煤矿二号皮带道巷道维修技术安全措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿二号皮带道巷道维修技术安全措施（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编 号：01保存单位：技术科二号皮带道巷道维修技术安全措施编 制 人：x编制日期： 年 月 日施工地点：一 水 平目 录第一章 工程概况2第二章 架棚巷道维修措施4第一节 架棚维修工艺4第二节 巷道变形简易维修措施9第三节 维修抬棚处理冒顶区10第二章 巷道维修各岗位操作规定12第一节 爆破工岗位操作规定12第二节 运料工岗位操作规定17第三节 人力装载工岗位操作规定19第四节 推车工岗位操作规定21第五节 风镐工岗位操作规定22第六节 其它规定25第三章 生产系统26第一节 压风系统26第二节 防尘系统26第三节 运输系统26第四节 通讯系统26第四章 灾害应急措施及避险27第二节 灾害应急
2、措施31第三节 避灾路线34第一章 工程概况一、工程说明：二号皮带道采用工字钢架棚支护，位于矿井一水平内。由于较长时间未进行必要的维护，导致巷道大部分出现变形、底鼓等现象。由于该巷道是矿井主要运输线路，根据矿井采掘计划及生产安排，需对该巷道进行修复。该巷道内凡出现漏帮、漏顶，支护扭旋、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，都必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全。二、巷道支护方式及规格：1.采用11#工字钢梯形棚支护，采用背木(小头厚度不小于50mm，长1000mm)背帮背顶。背木间距：顶部为200mm，两帮为300mm。2.断面设计为：净宽（上宽）2.2m，下宽3.2m，柱长2.2
3、m，净高2.0m，净断面5.4m2；棚距：800mm。3.巷道坡度为15。三、施工方法：（1）以爆破落煤（岩）为主，找顶及刷帮时，可采用风镐破煤。（2）人工装煤（矸），皮带运输。四、质量标准：1.巷道中心线至梁口距离为1.1m，允许误差为50mm。2.巷道净高2.0m，允许误差为50mm。3.棚距800mm,允许误差50mm。4.棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不大于50mm，梁两端应水平，误差不大于40mm。5.撑杆打牢，分布均匀，打成直线，每棚应打撑木4根，顶梁耳口处各1根，距底0.3m处各1根。6.柱腿须加垫木鞋时，木鞋规格为长宽厚=400mm150mm150mm，并保持200
4、mm柱窝深度。7.梁腿接口严实合缝，其离合不超过5mm。8.巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放，做到迎风一头齐，电缆管线悬挂有序，对底板鼓起区域进行清理平整。9.空顶超过400mm必须使用木垛接顶，茬紧备牢，背木铺设严密。第二章 架棚巷道维修措施第一节 架棚维修工艺1、巷道维修工必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。 2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、帮板必须更换，对于巷道净高不符合规
5、定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于原巷道设计高度的80%。5、凡巷道支架发生弯曲、错口、折断、破裂等现象都必须更换。6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲帮问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮（煤）矸上。对修复的支架必须坚持检查和验收制度。7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵液压支柱作临时支护，支架必须迎山有力，严禁支架退山、过山，修复后的架棚必须用撑木撑牢，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。8、背顶帮材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧
6、，背板两头必须超过梁中心。10、施工中不得使用下列支护材料：、不符合质量的支护材料；、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的木材材料；、严重腐蚀或变形的金属支架；11、回撤棚腿和梁以松动顶帮时，人员应站在支架牢固完整处。12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前，严禁人员通过。13、拆除棚子时，先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿（柱）窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿（支柱）回出。15、更换棚梁时，必须要在棚梁的（外）侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。17、严
7、禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。18、维修巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。19、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。20、备齐所需的各种材料和施工工具及处理冒顶的应急材料、液压支柱、回柱器、锹、镐、锤、撬棍、木背板、楔子、工字钢棚等。21、检查支架质量，严禁混用不同规格、不同型号的金属支架，不得使用中间捍接的棚头。施工前和施工过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时打掉危岩、活矸，确认安全后方准施工。22、详细检查维
8、修地点的安全情况，清理好安全退路。发现折梁断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。23、维修工作与其他工种交叉互相影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。24、在预回撤棚子的外侧10米范围内架设好临时支护，支护好顶帮。25、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定位置（宽度），回撤原棚梁。26、及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。27、将回撤的棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐、清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。28、上棚梁时，人员必须口号一致，必须手托棚梁、稳抬稳放、不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。29、架设金属棚时
9、应遵守下列规定：、严禁混用不同型号、规格的支架，棚腿无钢板底座的不准使用。、修棚要做到高矮一致、两帮整齐。、棚腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上的挡块。、梁腿接口处不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔；、背好顶帮、并用木楔刹紧，前后棚之间必须打上撑木。30、修复过程中如出现冒顶时，必须严格按照以下要求操作:、如巷道局部冒顶、但还未冒严、压力相对稳定时；、事先准备好的棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程；、加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。、清理出巷道两帮的塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖
10、腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。、立棚腿、上梁、动作要快、准确、并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；、按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，则需用木料与顶板接实。、塌冒区支架上方空间要由经验丰富的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2m以上的长柄工具，把上方、两帮、活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字木垛与顶接实，刹好周帮。、从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶、帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后，再恢复工作；、要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规
11、定要求。、局部巷道已冒严、压力相对稳定时：、加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内； 、塌冒处两侧支护方式同上。、将直径12厘米左右的半园木，小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，钎子插入1m为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子的空间时，挖出腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好，立即立上棚腿，接着上梁。如遇大块，钎子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当放下，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下落，把维修工程量减少到最低程度。、如局部巷道已冒严、压力不稳定且还在塌冒时：、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危
12、险区控制在最小范围内。、待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。31、独头维修时需要卧底放顶施工必须严格按照由外向里的施工顺序依次逐架进行，严禁两架同时作业。32、施工中严格坚持先支后回的施工原则，严禁先回后支。33、放顶、卧底需放炮时，炮眼眼深不低于0.6m，每孔装药量不多于150克，每次拉炮个数不多于4个，必要时单独拉放，保证最小抵抗线不小于0.5m。34、卧底、挑顶放炮前，必须严格认真加固施工地点10m内的棚子，背顶、背帮、撑木必须齐全、牢固、可靠。第二节 巷道变形简易维修措施1、施工前准备好大锤、钎子、镐、铁锨以及足够数量的金属支架和木板等。2、进入工作地点首先检查顶板及两帮围岩情
13、况，发现不安全因素先做处理。3、根据巷道情况及用途，维修工作可以分以下几种情况。（一）简单维修1、对于巷道支架完好，背板损坏的，只对其进行简单维修。2、维修前先清巷，保证清巷高度不低于原巷道设计高度的80%，并备足木板。3、首先将两帮的松散煤放下，放煤时应用钎子轻轻捣动，避免大量出货，防止将巷道冒严影响行人或通风，以能放进新背板为原则，然后放进背板。放货过程中，所有人员应站在施工地点上方或靠近安全出口侧，严防埋人事故的发生。（二）复棚、换棚1、对于棚头出口或损坏支架的，应进行复棚或换棚。2、施工前首先对施工地点附近的支架进行加固，以防施工中歪棚。3、回撤压坏的支架时，在压力不大，顶板完好的情况
14、下，检查一下回撤地点的安全情况，打好点柱。在压力较大或高冒地点，可打临时支护支撑顶板。4、加固工作完成后，先复棚，挖腿窝时人员要在安全支架的掩护下工作，对两帮的悬石要处理，防止片帮伤人。腿窝距原棚腿30cm为宜。5、腿窝挖好后竖上棚腿，用煤或矸石埋住，然后上棚梁。上棚梁时两头要抬稳，先上一头，再上另一头，将棚子扶正后，先压上两肩，依次背板，逐一打楔刹紧。6、复完棚后，再回撤旧支架，回撤时先用单体液压支柱顶住柱肩，然后挖出棚腿，最后降下支柱，回出棚梁。7、如果单独换棚腿时，先用单体液压支柱顶住柱肩，液压支柱必须支在实底上，且升紧打牢。然后挖出棚腿，处理好帮及底板杂物，重新立上棚腿，背好背板即可。
15、第三节 维修抬棚处理冒顶区1、维修抬棚时，必须根据现场选择合适长度与高度的棚梁、腿。2、先检查抬棚损伤和顶板破裂及下沉等情况后，再确定维修方法。在巷道交岔点使用抬棚时，要打临时点柱托住抬棚，或先使临时抬棚，回撤旧抬棚换新抬棚后，再回掉临时点柱、临时抬棚，把巷道清理干净。3、在架设四通抬棚时，先棚好上、下抬棚，在抬棚两侧的棚子要完好，并用楔子加固，用撑木撑牢。抬棚附近要清理干净，后路要畅通。4、套修抬棚前，应根据抬棚受压情况与抬棚处的断面要求，采取不同的方法加强抬棚处的临时支护，防止冒顶。抬棚与插梁间用木楔刹紧。5、处理冒顶区要详细观察顶板冒落的高度和范围，并准备好足够数量的背板，10米范围内的棚子要加固，打全四根撑木。6、冒顶部分用圆木、半圆木打垛棚接顶。穿落棚时必须由跟班区队长和有经验的老工人参加，并由安监员现场指挥掌
