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1、供货商：韩国大明产业株式会社I一台套韩国大明原厂进口强制、间歇、模块式280T/H-320t/h型沥青混凝土拌和设备技术规格及性能说明书型号为：DMAP-ST4000拌和站产量：280T/H-320t/h标准工况：欧盟筑路协会/美国筑路协会/中华人民共和国行业标准1、 海拔高度1000m2、 骨料密度：不小于1.6T/m3、 骨料湿度：不大于54、 骨料进料温度不低于10C5、 成品料温度：150 C170 C6、 3mm料筛分率357、 大气压：1个保准大气压8、 大气相对湿度1009、 骨料应是正常形状，不能是片状、多孔或具有吸水特性。10、 燃料热量值：轻油不小于42700 KJ/kg骨
2、料预级配系统 DMI零件组号0100.00.000 A 5个 冷料斗带有喂料皮带机 DMI零件组号0101/02.00.000（冷料计量装置的数量和容积可根据用户要求调整）皮带宽度 700 mm电机功率 3.7kw容积 17m3上料宽度 3.5m上料高度 4.1m控制范围 1：20喂料皮带机的驱动装置为变频调速控制式，可从中央控制室通过精确计算进行自动控制。各冷料斗的额定能力根据配方在中央控制室内设定。冷料供给系统均采用变频调速电机驱动的喂料皮带机。 冷料的配比，是通过冷料斗下面的出料皮带机的速度来控制的。这样冷料供给系统输出的各种规格的骨料配比，已经非常接近最终混合料中的配比要求。在控制室内
3、，只要你输入骨料的配比配方，控制系统就可以马上自动调整各供料皮带机马达的转速，以精确地调整骨料的供应。 所有皮带的移动速度由电脑自动调节，无超偏、打滑现象，其速度偏差值小于2。 在精细料斗上，配有振动装置，防止骨料的堵塞。冷料斗采用最佳角度的锥形结构，无论骨料的料位多少，骨料的供应保证稳定持续。B 2个砂斗用外振动器总成 DMI零件组号0103.01.000受缺料开关控制功率：0.3 kwC 1台集料皮带机总成 DMI零件组号0103.00.000在预级配出料皮带机的下面将经过预级配的骨料送往上料皮带机输送能力 320t/h皮带机长度 28m皮带宽度 900 mm驱动功率 11kwD 1 台上
4、料皮带机总成 DMI零件组号0104.00.000将骨料从集料皮带机送入烘干滚筒的上料副皮带机（抛料皮带）输送能力 320 t/h皮带机长度 5.5m皮带宽度 900mm功率 5.5kw 在进料皮带机与烘干滚筒连接处配置了一个抛料皮带机，该机构具有自清扫功能。烘干滚筒较高温度会导致皮带易老化，因此，较短的抛料皮带机的特殊设计保证了使用成本的降低。骨料干燥系统安装在基础支承上DMI零件组号0200.00.000A 1台烘干滚筒DMI零件组号0201.00.000用于骨料除湿和加热骨料进口温度 10oC成品料温度 150170 oC直径 2800mm长度 10500mm功率 422KW该烘干滚筒符
5、合最新工艺水平有防散落拔料板，保证最佳燃烧空间专用拨料板保证最高热效率，燃油消耗低烘干滚筒采用全焊接结构50mm矿碴棉保温，外包镀锌钢板2个钢质滚圈，4个磨擦滚轮2个吸收筒身轴向力的压辊大尺寸废气罩，有最佳防尘密封有防冷风侵入的密封措施骨料出料口：经溜槽将骨料送入热骨料提升机，出口和溜槽有耐磨钢板。B 1台轻油与重油二位一体的燃烧器总成 DMI零件组号0202.00.000名牌燃烧器，其结构独特、配比精确、噪音低、燃烧稳定、火焰强度大、热效率高、安装调节方便、寿命长，并适用多种燃料。加热功率： 24MW控制范围： 1：5 （基于产量）以下部份属于燃烧器:燃烧器的外壳燃烧空气压力的控制装置带有组
6、合式自动压力喷气的反转喷管耐高温的油气混合装置控制设备点火系统带有电气控制的燃烧器和组件双火焰监控器用于燃油的燃油泵站 滚筒内的空气流量不仅决定了滚筒内氧气的供给，也决定了燃烧器的释放功率，空气流量还决定了蒸发出的水蒸气被带走的程度。由于火焰对骨料的热传递，绝大部分是通过热辐射方式达到的，在骨料离开火焰一定距离后，火焰对骨料的热辐射就变得很小了，所以滚筒长度过长，对烘干的效果并没有太大的作用，由于空气的流动速度不能过大，否则会造成骨料中细小颗粒的丢失，所以唯一的方法是增大空气流量也就是增大滚筒的直径。根据这一理论，大明设计制造的烘干滚筒直径达到最佳尺寸，同时配有最佳的滚筒长度。 烘干滚筒采用特
7、殊设计的叶片系统是一个专利产品。与其他生产厂家不同的是， 该设备的叶片系统，在滚筒内有三种不同的形状，各种形状叶片的长度、位置、和分布是以长期的研究和计算机模拟设计而计算出来的。这样的设计，使骨料能够在整个烘干区形成非常完整均匀的物料帘，同时又不会影响离火焰较远的物料帘加热。在骨料的进口端，装有螺旋式叶片，以加快骨料进入烘干区的速度：在火焰端，设置了设计特殊的叶片，使骨料附着于滚筒壁上。这样既能有效减少火焰对滚筒外壳的热传递，又能使火焰不受骨料落下的影响。该设备上的烘干滚筒具有能源消耗低、热效率高等优势。燃料储存及供给系统 DMI零件组号0300.00.000 A 轻油储存罐 DMI零件组号0
8、301.00.000 容积：10吨形式：立式轻油供给泵组：与喷燃器相匹配数量：以合同为准B 重油储存罐 DMI零件组号0302.00.000加温形式：内置盘管导热油传导加温式，盘管组法兰与机体用法兰联接，便于维修制造形式：卧式容积：50吨重油供给泵组：与喷燃器匹配数量：以合同为准 环境保护系统安装在基础支承上 DMI零件组号0800.00.000 粉尘回收系统用来清理来自烘干滚筒的废气、从振动筛分机单元抽出的含尘空气。按下列参数设计：采用集装箱式结构，体积比其他一般的除尘器小三分之一适用于搅拌能力 320t/h设计负压 600 dapa过滤介质性能 PAN过滤面积 1194 m废气量 110,
9、000Nm3/h废气排放 20mg/Nm3清扫方式 脉冲反吹烘干滚筒出口废气温度 最高 130布袋寿命：大于20000个实际工作小时粗分离：双旋风重力除尘器温度控制：安全冷风闸门和逐步关掉冷风闸门布袋高温保护：恒温器布袋结构：圆布袋 布袋材质：美国杜邦公司NOMEX材料布袋形式：垂直式，使整个除尘系统的体积小型化，且方便检查、清扫装置和布袋的更换除尘布袋和预分离器壳体有保温和保护性罩子，壳体是合金钢的橘皮式饰板，由专用的自攻螺丝铆装。 该拌和设备的除尘方式为：二级除尘A 一级除尘采用双旋风重力式除尘器。其作用是将空气中大的粉尘颗粒去掉，以减少其对二级除尘布袋的磨损，并增加过滤效果。B 二级除尘
10、采用布袋除尘器，使空气中残留的细小粉尘彻底过滤掉。大明的布袋除尘器设计为模块式，便于拆装。二级除尘的清扫装置及布袋更换检查口置于上面，这就大大的提高了布袋检查与更换的简易性，更大大提高了除尘效果。二级除尘保护工作原理：设计工程师考虑到安全保护措施，以防布袋高温产生的隐患。在废气通道上顶盖处也安装有节流板（由自动调节器控制），热电偶温度指示计和温限器。当温度升高超过调节器设定值，节流板会打开，引入大气的冷空气，降低废气温度；中和后的温度下降到一定数值后，节流板关闭。一旦温度超过温限器设定值（一般为130C），则控制系统会立即切断燃烧器的燃烧，防止布袋在高温下老化损坏。因此，布袋除尘器不需成本很高
11、的耐高温材质的布袋，不仅使用户节省了购买费用，每年的更换和维修费用也大大降低。热骨料提升系统 DMI零件组号： 04-00.00.000A 1台热骨料提升机用于将来自烘干滚筒出口的热骨料送往筛分机或筛分机旁通分配溜槽。提升料斗充盈量在80时的提升能力：320t/h驱动功率： 37kwA.1 提升机上组件总成：在免维护的滚柱轴承中转动的驱动轴优质钢的链辊，易更换齿轮电机驱动，带逆止装置A.2 提升机下组件总成：在免维护的滚柱轴承中转动的倾斜杠杆轴优质钢的导辊，易更换轴承的张紧装置A.3 提升体为钢板结构，有防尘措施A.4 板式链，带所需料斗和连接螺栓。维修平台有围栏，提升机头部有爬梯，符合欧美安
12、全保护条例。1座拌和主楼系统筛分、储料、称重、搅拌单元安装在基础支承上 DMI零件组号0500.00.000 A 振动筛分机单元五种骨料（可根据用户要求，增加数量） DMI零件组号0501.00.000采用的振动筛，其优点如下：1 振动轴外置式，振动频率稳定，适度2 浸油式轴承润滑，迷宫式油封，免维护3 设计精密科学。高等级路面工程施工时，严格的骨料规格配比，热骨料通过振动筛分机完成苛刻的施工监理要求。而普通的沥青路面工程时，例乡村公路、无重截的广场等，骨料可通过特殊设计的直供骨料通道进入热骨料仓（骨料未走振动筛，因正向本书前面所述喂料皮带机“已经非常接近最终混合料中的配比要求”）4 所有振动
13、的部件连接均采用高强自动锁紧的特殊设计螺丝连接5种骨料筛分级别设计的粒度级：根据施工监理的菜单要求，在设备出厂前，用户提供筛网规格尺寸驱动功率 2 x 22kw0/2mm粒度骨料含40时的筛分能力 320t/h筛分效率96混仓率4%筛网易更换。振幅、激振力可调。筛网在高温下的膨胀量由张紧装置补偿。防尘罩为高强度钢板筛分机带除尘连接管B 热骨料储存仓单元 DMI零件组号0502.00.0006 个仓格，分为1 格 旁通，超大骨料溢流2 6格 2格13m33格17 m34格8 m35格6 m36格8 m3总容量：约55m3（可根据用户要求，增加数量）仓格内装有高中低料位检测装置和温度测量仪。控制室显示屏显示料位。溢料管将超大块料导入集料仓。每一部分都有开口，便于清扫和维修。50mm厚矿碴棉保温，由合金钢的橘皮板专用的自攻螺丝铆装。C 称重/搅拌单元 DMI零件组号0503/04.00.000 大容积的热骨料仓的每个仓都留有检查口，并配有料位显示器。 热料仓下面的下料门，采用独特的背对背双气缸计量闸门，用于粗配和精配。下料门开启/关闭的时间和速度，是经过电脑计算和控制的，能精
