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1、提高炮眼眼痕率,实现光面爆破,36处文家坡风井项目部QC小组 2013年4月,发布人：王莹莹,发 布 程 序,1、小组概况 2、工程概况 3、选题理由 4、现状调查 5、小组目标 6、因果分析 7、要因确认 8、制定对策 9、对策实施 10、效果检验 11、成果巩固与标准化 12、总结与打算,提高炮眼眼痕率实现光面爆破,一、光面爆破工艺简介 通过合理选择爆破参数，使爆破后巷道成型规整，符合设计要求，减少了掘进超挖量；巷道围岩受爆破震动小，最大限度地保持围岩的自身强度，从而增强围岩的自承能力，有利于安全作业和永久支护的实施。,QC小组概况,课题选择,区队目标,施工巷道工程优良率90%，实现光面爆
2、破，周边眼眼痕率60%以上,实际情况,调查以往情况，平均眼痕率为45.9%（详见表1）,确定课题,提高炮眼眼痕率，实现光面爆破,根据我队施工的41盘区1号辅运大巷7、8、9月份的施工情况，按照施工原始记录做出眼痕率统计表31。,眼 痕 率 统 计 表 表31,说明：*代表放炮影响代表喷浆影响。制表：张号 制表时间：2012.9,现状调查,质量标准化工作是煤矿所有工作的基础，是安全生产的前提，是建设优质高效矿建施工队伍的必然要求。巷道成型是整个巷道施工综合形象的具体体现，而搞好光面爆破是提高巷道综合形象的根本保证，是促进质量标准化工作健康发展的根本需要。 我们QC小组成员于2012年7月1日起4
3、1盘区一号辅助运输大巷30茬炮，在放炮后达不到光面爆破优良的项目进行了列表，见表41,光面爆破不符合优良项调查表 表4-1,制表：张号 制表时间：2012.9,根据上表作出排列图（见图41）,26,20,15,10,5,频 数,N=26,累 计 频 率 %,100,80,60,20,40,1,1,2,5,17,65.38%,84.62%,92.32%,96.16%,图41 排列图 从排列图中可知，影响光面爆破眼痕率的主要问题是钻眼布置,因此彻底解决钻眼布置是提高光面爆破眼痕率的根本保证。,目标值的确定及可行性分析,通过表31可以看出，2012年79月份的平均眼痕率为45.9%，远远达不到光爆要
4、求。根据光爆成型要求及实际情况确定目标值为平均眼痕率达到60%，是可以实现的。,分析原因,我们小组通过对以往施工过程和结果的分析，利用因果分析法得出以下结论，祥见图6-1。,施工管理,定岗定位定钻,不清,炮眼数量少,炮眼间距不合理,炮眼布置不合理,装药结构不合理,炮眼不平行,炮泥长度不合理,落底不一致,眼痕率低,机械设备,维修人员少,维修不及时,设备运转不正常,环境条件,积矸多，操作困难,车皮少,人员不足,图6-1,要因确认,要 因 分 析 表,制定对策,对 策 表 表8-1,对策实施,实施一,实施二,实施三,实施四,实施五,光面爆破工序控制质量控制标准,光 面 爆 破工 序,效果检查,我们Q
5、C小组2012年7月、8月、9月份分别对钻眼布置、装药参数、眼痕率进行了调查统计，见表101。,表101,根据上表作出排列图（见图101）,频 数,N=20,5,10,15,20,100,80,40,60,20,累 计 频 率 %,2,4,1,6,7,95%,85%,65%,35%,图101 排列图,对眼痕率的统计见表102。,眼 痕 统 计 表 表102,说明：*代表放炮影响代表喷浆影响。制表：张号 制表时间：2012.9,目标值检验,根据表102作出柱状图102,0,0.2,0.4,0.8,0.6,活动前,目 标 值,活动后,活动前 45.9 %,目标值 60%,活动后 62.8%,工程质
6、量效果检查, 由于我队QC小组全体成员的共同努力，使2012年7、8、9月被矿方评为光爆成型最佳掘进迎头。,安全生产效果检查, 由于改进了技术，完善了管理，提高了眼痕率及光爆成型质量，利于锚喷支护，减轻对围岩的破坏，增强了围岩的稳定性，确保了生产安全,直接经济效益, 工程质量的持续改观，改善了作业条件和迎头支护条件，减少了无效劳动，提高了工效，降低了成本,QC活动开展前后的巷道成品图,开展QC活动之前巷道,开展QC活动之后巷道,2019/2/19,总结及今后打算,本次QC小组活动选择的课题，由于小组活动计划周密，措施得力，我们获得了提高炮眼眼痕率的一些资料，为以后的施工积累了经验。,遗留问题, 工程质量尚待进一步提高，光爆质量各项指标，特别是起爆参数需要进一步调整。,今后打算,巩固取得的质量标准化成果。 推广新技术，提高施工速度。,2019/2/19,感谢评委！,
