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1、一山东钢铁集团有限公司（简称“山钢集团”）于2008年3月17日注册成立，注册资本100亿元，是由济钢集团有限公司（简称“济钢”）、莱芜钢铁集团有限公司（简称“莱钢”）和山东省冶金工业总公司所属单位的国有产权划转而设立的国有独资公司，注册地为济南高新技术产业开发区。集团公司下辖济钢、莱钢、山东工业职业学院、矿业有限公司、日照有限公司、山东省耐火材料公司、张店钢铁总厂、山东金岭铁矿、烟台钢铁企业集团公司等子公司（单位）。截至2011年底，有职工8.9万人，总资产1545亿元，企业信用等级AAA。2011年生产钢2402万吨、铁2502万吨、钢材2306万吨；实现营业收入1243亿元，利润总额32
2、.9亿元。山钢集团列2011“中国企业500强”第73位，“中国制造企业500强”第28位。山钢集团成立以来，坚持以科学发展观为统领，认真贯彻落实国家钢铁产业政策，按照山东省委、省政府“资产重组、淘汰落后、调整布局、提升档次”的指导方针，制定实施了“突出沿海、优化内陆，精品与规模并重”的发展战略，扎实开展内部实质性重组和集团化运营，不断深化关键资源及核心业务整合，成立了资金、采购、销售、运行协调、信息化五个业务中心及钢铁研究院，组建了财务公司，完成了济南钢铁与莱钢股份的吸收合并，成立了山东钢铁股份有限公司，实现了产供销、人财物实质性重组，整体优势和协同效应不断显现。不断延伸上下游产业链，上游向
3、矿石资源企业延伸，加快整合省内规模铁矿企业，积极探索对国外铁矿石资源的获取，海外合作的非洲矿业唐克里里铁矿项目（塞拉利昂）进入实质性开发运营阶段，可有效提高自有铁矿石资源保障水平；下游向用钢企业延伸，积极建设钢材加工配送中心。企业后发优势逐步积聚，核心竞争力进一步增强。山钢集团立足钢铁主业，致力于生产高端、高质、高效产品，主要钢材品种有中厚板、热轧板卷、冷轧板卷、H型钢、优特钢、热轧带肋钢筋等，已经成为全国著名的中厚板材生产基地和H型钢生产基地，广泛应用于汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、机械、造船、轻工、家电等多个重要领域，远销美、英、德、印、日、韩等几十个国家和地区。在大力发展钢铁
4、主业的同时，积极发展非钢产业，已形成矿业、物流与加工配送、金融、房地产、信息与工程技术、耐火材料等主要业务板块。坚持科技兴企、人才兴企，积极整合内外部创新资源，不断聚集人才、技术优势。钢铁研究院逐步成为整合内外部创新资源的坚实平台。所属主体单位先后建立了国家级技术中心、国家级质检中心、博士后科研工作站、山东省院士工作站，以及H型钢研究中心、宽厚板研究中心、能源与环境工程研究中心等联合研究机构和产品应用研究中心。近四年来，研发能力明显增强，共获得国家专利565项。坚持绿色发展，大力发展循环经济，积极推进节能减排。不断研究开发冶金二次能源回收转化、工艺代谢物资源化、社会废弃物消纳等功能，实现污染物
5、和废物的价值创新。所属主要生产单位全部完成了政府下达的“十一五”节能减排进度目标。山钢集团荣获首届“低碳山东模范单位”称号，被确定为全国第一批“资源节约型环境友好型企业创建工作试点企业”。所属主体单位先后获得了国家有关部委、行业协会授予的“国家环境友好型企业”、“全国绿化模范单位”、“全国信息化与工业化融合促进节能减排试点示范企业”，“全国资源综合利用十佳企业”“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”等称号。坚持以先进企业文化凝聚思想共识，引领企业科学发展。通过对齐鲁文化、泰山文化的传承及对内部各单位既有企业文化的融合与提升，确立了以“共创、共进、共赢”为核心价值观的山钢文化体系，全面启动企业文化
6、的宣贯导入，山钢文化逐步得到广大职工和社会各界的认同，在凝聚职工、提升企业形象中正在发挥着越来越重要的作用。站在新的历史起点上，山钢集团将坚持以科学发展为主题，以加快发展方式转变为主线，紧紧抓住国家批准山东为钢铁产业结构调整试点省的重大历史性机遇，全力推进“突出沿海、优化内陆，精品与规模并重”的发展战略，推进布局结构、产业结构、产品结构、装备结构、组织结构、资本结构调整，努力把山钢集团建设成为布局合理、产品优化、技术先进、环境友好、发展协调、具有国际竞争力的世界一流钢铁强企。济钢始建于1958年。现有职工3.68万人。产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主。目前主要装备有： 31750m3
7、13200m3高炉共4座；445t3120t1210t转炉共8座；2500mm双机架中板生产线、3500mm双机架厚板生产线、4300mm双机架宽厚板生产线、1700ASP生产线、冷轧双机架生产线、小型材生产线各1条。1991年济钢钢产量突破100万吨；2003年超过500万吨；2005年钢产量达到1042万吨（其中主体区产量800万吨），从一个默默无闻的地方钢厂成长为一个具有千万吨级生产能力的特大型钢铁联合企业，济钢人实现了做大的理想。2008年3月，山东省为推进全省钢铁产业结构调整，组建了山东钢铁集团有限公司，济钢作为山钢集团的主要成员之一，迎来了新的发展时期。2009年以来，210吨转炉
8、、4300毫米宽厚板轧机和3200立方米高炉相继投产，标志着济钢“十一五”技术改造主体框架基本完成，从此踏上了由大到强的转型发展之路。近年来，济钢致力于发展循环经济，积极推进节能减排，先后荣获国家环境友好企业、山东省优秀循环经济企业等荣誉称号。被确定为国家第一批循环经济试点单位，列为国家“十一五”规划重点建设的循环经济示范企业。国际金融危机爆发以来，国内钢铁工业遭到重创，企业盈利困难，效益直线下滑，全行业走进微利时代。由于历史的原因，济钢与其他企业比，在钢铁行业困难时期，缺乏原料优势、地域优势和产品优势，受危机冲击更加严重。面对先天不足和行业激烈竞争形势，济钢端正认识，不怨天尤人，直面现实，奋
9、起自救，以前所未有的决心和勇气，大力转变思想观念、大力创新管理思路、大力变革体制机制、大力打造“产品服务”销售模式、大力推进降本增效，牢牢掌握工作主动权，推动了济钢在克服困难、适应市场中稳定健康发展。2011年生产钢834万吨、铁877万吨、钢材862万吨。“十二五”时期，济钢将牢牢把握科学发展主题和产业结构调整主线，加快转型发展，实现在发展方式上由追求产量扩张向追求品种、质量、效率、效益提升转变；产业结构上由注重钢铁主业发展向拉长产业链、多元发展转变；盈利模式上由主业靠产量创利、辅业靠内部市场向主业提升产品档次、辅业向外打造新的利润增长点转变，建设现代服务型钢厂，不断创造新的业绩，为把山钢集
10、团建设成为具有国际竞争力的世界一流钢铁强企做出积极贡献。二.炼铁高炉炼铁是指以高炉为主体设备主要用焦炭还原铁矿石制备生铁的炼铁方法。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬
11、。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧、硫、磷，还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质（主要为脉石SiO2）和石灰石等熔剂结合生成炉渣（主要为CaSiO3等），从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘
12、后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。1高炉供料生产任务及工作原理简述1.1负责3座1750m3高炉原、燃料的供应。将焦炭通过皮带机、转运站、卸料车从焦化厂运至3座1750m3高炉的料槽；将烧结矿从烧结机通过皮带机、转运站、卸料车运至3座1750 m3高炉的料槽；将球团矿从球团厂通过皮带机、转运站、卸料车送至3座1750 m3高炉的料槽；将块矿和辅料从大三股料场通过皮带机、转运站、卸料车送至3座1750 m3高炉的料槽。在焦炭、球团、烧结矿不能正常供应的情况下，通过汽车运至大三股料场，然后通过皮带机、转运站、卸料车送至3座1750 m3
13、高炉的料槽。要保证3座1750 m3高炉料槽具有一定储量的料位。1.2 3#1750高炉3、4焦炉料槽焦炭系统流程：3、4号焦炉料仓焦2皮带焦3皮带焦3a皮带109皮带焦7皮带焦8皮带焦9皮带焦10皮带焦11皮带焦14皮带焦15皮带焦16皮带3#1750焦炭料槽1.3 3#1750高炉6、7号焦炉焦系统流程：1.4 3#1750高炉120烧结系统流程：烧1皮带球4皮带球6皮带球7皮带球8皮带球9皮带球12皮带烧13皮带烧15皮带烧16皮带3#1750焦炭料槽1.5 3#1750高炉杂矿系统流程：矿3受料斗矿4皮带球7皮带球8皮带球9皮带球12皮带球13皮带球14皮带3#1750杂矿料槽球10皮
14、带球11皮带2热风炉原理及参数2.1 1750高炉热风炉生产任务：负责热风炉所属设备的点检、润滑、维护，配合检修人员完成设备检修，确保机械、电气、仪器、仪表设备处于良好的运行状态。合理地调整热风炉烧炉，稳定地供应高炉所需风温。按照规定要求完成热风炉的换炉、烧炉、休复风及烘炉操作。按规定放净重力除尘器积灰。2.2 1750高炉Kalugin热风炉工作原理：1750m3高炉Kalugin热风炉实质上是一个热交换器，助燃空气与煤气经预热器预热后分别送入空气集气室和煤气集气室,在燃烧器空气喷嘴和煤气喷嘴喷射而出，气体混匀后进入预燃室，在格子砖上部完全燃烧产生高温烟气，高温烟气流自上而下经格子砖（蓄热室
15、）将格子砖加热而本身逐渐冷却，低温烟气经烟道进入空气、煤气预热器，而后进入烟囱排出，格子砖被加热并贮备一定热量到规定条件（拱顶温度1350，废气温度450）；停止烧炉换炉转送风，冷风从冷风阀进入热风炉经格子砖自下而上流动，被加热后送高炉，随格子砖温度降低，热风温度下降，当低于规定热风温度时停止送风，再转入烧炉，热风炉周期性工作。2.3热风系统主要原材料及产品的技术标准、技术参数及要求指标名称单位计算变量123热风炉数量座333热风炉全高m44.8244.8244.82热风炉炉壳内径mm9640/10050/11000拱顶128013301170冷风温度200200热风温度120012501110煤气预热温度18018045助燃空气预热温度18018030烟气（平均）温度320324325烟气（最大）温度400400400高炉煤气湿度g/m3949494助燃空气湿度g/
