鱼河厂锅炉岗位操作运规

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1、中盐榆林盐化有限公司运行操作规程 鱼河厂锅炉岗位运行操作规程二一二年三月70目录 第一篇 岗位职责1一、热电班长岗位职责1二、锅炉主操岗位职责2三、锅炉付操岗位职责2第二篇 运行规程3第一章 概述3一、循环流化床锅炉简介3二、设备概况:4三、锅炉设计条件6四、锅炉主要技术参数6五、锅炉结构介绍7六、锅炉辅助设备12第二章:锅炉辅机主要设备规范14一、锅炉风机设备:14二、2QS56/6型双缸蒸汽往复泵14三 、FBM型冷渣机15四、给煤机16五、点火油泵16第三章:锅炉运行规程17一、锅炉检修后检查和试验:17二、锅炉启动前的检查21三、锅炉冷态启动前的准备22四、锅炉点火与升压23五、锅炉热

2、态启动24六、蒸汽管道暖管25七、启动过程中的注意事项25第四章;锅炉运行中监视和调整25一、锅炉运行调整的主要任务25二、锅炉运行参数的正常值和最高、最低值。26三、锅炉调整注意事项26四、床温控制:27五、床层压力控制:28六、锅炉水位调整28七、汽温、汽压的调整28八、锅炉燃烧的调整29九、自动装置的运行29十、锅炉运行中的检查项目30十一、锅炉排污30十二、放灰与打焦31十三、电动门和电动执行机构的运行操作31十四、定期试验与切换(定期工作)32第五章 停炉及保养32一、正常停炉的程序32二.紧急停炉的程序33三.停炉后的冷却33四、压火热备用33五、锅炉保养及防冻工作34第六章;锅炉

3、异常及事故处理35一、紧急停炉条件35二、申请停炉条件35三、锅炉满水36四、锅炉缺水:36五、汽包水位计损坏37六、汽水共腾38七、水冷壁管损坏38八、省煤器损坏39九、过热器损坏40十、锅炉熄火40十一、返料装置堵塞41十二、烟道内可燃物二次燃烧41十三、锅炉结焦42十四、负荷突降44十五、安全门起座45十六、锅炉厂用电中断45十七、风机故障46十八、DCS系统出现故障紧急处理措施46第七章 风机运行规程47转动机械运行规定47电动机和液耦运行规定47一、一次风机、二次风机、引风机启动前检查48二、一次风机、二次风机、引风机启动操作步骤49三、返料风机启动前检查49四、返料风机启动操作步骤

4、49五、一次风机、二次风机、引风机运行中检查项目49六、返料风机运行中检查项目50七、一次风机、二次风机、引风机停运操作50八、返料风机停运操作50九、一次风机、二次风机、引风机异常及故障处理50十、返料风机故障处理52第八章;给煤机系统运行规程52一、给煤机投运前检查与准备52二、给煤机启动和停止52三、给煤机运行中检查项目53四、给煤机保养维护53五、挡边皮带张力及跑偏的调整54六、给煤机故障分析及处理54第九章、声波吹灰器运行规程55一、启动前检查与准备56二、吹灰操作56三、吹灰停止操作57第十章 除渣系统运行规程57一、遇到下列情况应停止放渣:57二、遇下列情况之一,可加强排渣:57

5、三、排渣时注意事项:58四、除渣系统启动前的检查和准备58五、除渣系统的启动58六、除渣系统的停止:58七、除渣系统运行中检查项目:59八、故障原因分析及处理60第十一章;燃油系统运行规程61一、燃油系统运行方式:61二、燃油系统启动61三、点火系统的停止61四、点火油泵的切换62五、燃油系统运行检查项目62六、油车卸油操作62七、燃油系统防火注意事项62第十二章 输煤系统运行规程63一、皮带机启动前检查:63二、输煤系统的启动63三、输煤系统运行中检查项目64四、输煤系统的停止64第十三章 蒸汽往复泵运行规程64一、泵的工作原理及其附件;64二、蒸汽往复泵的操作使用65第十四章 加药(加氨)

6、装置操作规程66一、启动前检查:66二、加药(加氨)装置的启动66三、加药(加氨)装置的停止67四、故障原因分析及排除67第三篇 锅炉部分联锁保护及报警68一、电气硬联锁68二、DCS软联锁(MFT)69三、DCS声光报警69第一篇 岗位职责一、热电班长岗位职责在工段长和生产调度员的领导下,依据岗位职责和运行操作规程开展工作。1、 通用职责:遵守公司的各项规章制度,不窜岗、不溜岗、不睡岗、不干与本岗工作无关的事,做遵章守纪的模范;熟悉和掌握锅炉主机、辅机运行操作规程,爱岗敬业,精心操作,杜绝违章指挥、违章操作;2、管理职责:以锅炉本体为核心并通过巡查,实施对锅炉主机、辅机整体协调与指挥,对协调

7、指挥失误、不到位负直接责任;对热电当班以下工作负管理责任:安全(事故);发电量;产汽量;劳动纪律;现场管理;文明生产3、操作职责: 严格按操作规程执行,组织、指导热电各岗位人员排除异常情况和故障;对锅炉及辅助设备进行定期巡检,保证热电系统安全正常运行;及时了解影响本工段正常运行的其它生产情况,协调系统生产; 负责并组织输煤工作,保证锅炉用煤需要;配合汽机岗位进行蒸汽往复泵定期试验或事故上水;监管锅炉定期、连续排污、除尘、输灰、放渣、加药工作的合理进行;完成分配给本岗位的卫生清洁工作;4、当班享有以下权力: 拒绝违章指挥的权力; 对热电各岗位检查管理的权力; 建议对热电各岗位人员进行奖罚、调整的

8、权力; 危急情况下果断处理突发事故的权力; 根据现场工作需要对巡检人员临时分配任务的权力; 根据现场工作需要对岗位人员在不影响其履行本岗职责的前提下分配其它任务的权力; 提交合理化建议的权力;二、锅炉主操岗位职责在热电班长的领导下,根据岗位职责和运行规程开展工作。1、通用职责:遵守公司的各项规章制度,不窜岗、不溜岗、不睡岗、不干与本岗工作无关的事,做遵章守纪的模范;熟悉和掌握锅炉主机、辅机运行操作规程,爱岗敬业,精心操作,杜绝违章指挥、违章操作;2、操作职责: 精心“监盘”,对本岗DCS系统的各参数越限报警,要立刻做出反应,通报相关岗位和班长,对“监盘”不精心,反应、通报不及时负直接责任。以锅

9、炉主控操作为核心,对其它锅炉辅助岗位和巡检人员发出相关操作指令,并对指令错误、失误负直接责任;负责锅炉及相关辅助设备的启停、经济运行和事故处理;负责锅炉运行调整,控制各项工艺指标在要求范围内;认真履行本岗位巡回检查职能,对巡检不及时、不到位负直接责任;努力提高操作技能,节能降耗,降低成本;完成本岗位报表记录的填写,并对填写不及时、不正确、不完整、不认真负直接责任;负责分配给本岗位的环境洁净工作;3、当班享有以下权力:拒绝违章指挥的权力;要求班长和巡检人员对锅炉主、辅机进行相关操作及故障排除的权力;通过班长或直接指令巡检人员或其它辅助岗位进行相关操作的权力;危急情况下果断处理突发事故的权力;提交

10、合理化建议的权力;三、锅炉付操岗位职责1、通用职责:在锅炉主操的领导下,根据岗位职责和运行规程开展工作。遵守公司的各项规章制度,不窜岗、不溜岗、不睡岗、不干与本岗工作无关的事,做遵章守纪的模范;熟悉和掌握锅炉主机、辅机运行操作规程,爱岗敬业,精心操作,杜绝违章指挥、违章操作;2、操作职责: 辅助主操精心“监盘”,对本岗DCS系统的各参数越限报警,要立刻做出反应,通报相关岗位、主操和班长,对“监盘”不精心,反应、通报不及时负直接责任;“监盘”期间以锅炉主控操作为核心,对其它锅炉辅助岗位和巡检人员发出相关操作指令,并对指令错误、失误负直接责任配合主操做好启、停炉、正常运行调整和事故处理操作;认真履

11、行本岗位巡回检查职能,对巡检不及时、不到位负直接责任;按操作规程定期冲洗水位计;根据水质化验结果和锅炉需要进行定期、连续排污操作;根据水质化验结果及时加药、加氨,保证炉水品质;负责分配给本岗位的环境洁净工作;3、当班享有以下权力:拒绝违章指挥的权力;要求班长和巡检人员对锅炉主、辅机进行相关操作及故障排除的权力;通过班长、主操或直接指令巡检人员或其它辅助岗位进行相关操作的权力;危急情况下果断处理突发事故的权力;提交合理化建议的权力;第二篇 运行规程第一章 概述一、循环流化床锅炉简介循环流化床锅炉发展至今已经是一种普遍采用的燃煤动力设备,其具有高效率和低污染的特点。循环流化床锅炉是从鼓泡床发展起来

12、的,它采用了比鼓泡床更高的流化速度,故不再像鼓泡床一样有一个明显的床面。大量的物料被烟气夹带到炉室上部,经过布置于炉膛出口处的分离器,将物料烟气分离,并通过一种非机械式密封的回送机构将物料重新送回床内,这就是循环流化床的基本原理。循环流化床和鼓泡床一样,具有很大的热容量,床内物料混合良好,对燃料适应性强,包括各种劣质燃料都能很好的运行。由于流化床中强烈湍流混合和循环,增加了物料的停留时间,因此比鼓泡床有更高的燃烧效率。循环流化床锅炉通常运行操作温度在850950 oC,在床中加入石灰石或脱硫剂,可以使SO2排放量大大降低。循环流化床锅炉采用低温、分段送风燃烧,使燃烧始终在低过量空气系数下进行,

13、而大大压制了NOx的生成和排放。本锅炉设计煤种为类烟煤。我公司采用130t/h中温中压循环流化床锅炉,配套12MW背压式汽轮机发电机组。二、设备概况: 1. 采用全膜式壁结构锅炉从水冷风室到分离器采用了膜式壁结构,分离器与炉膛之间通过焊接完全连接在一起,因此锅炉的膨胀、密封得到了很好的解决。前墙水冷壁向后弯,后墙水冷壁向前弯,与两侧水冷壁共同形成水冷布风板和风室,组成水冷风室,为床下点火提供必然条件;水冷风室整体膨胀性好,易于密封,耐火衬里薄,便于维修。2. 采用“水冷旋风分离器”本锅炉布置了两个水冷式分离器,由管子加扁钢焊成膜式壁,内壁密布销钉,再浇铸一层60mm厚的防磨内衬。旋风筒的外壁仅

14、需按常规式水冷壁的保温结构即可。它与绝热分离器相比,除保留很高的分离效率外,耐火材料大大减少,由300400mm降至60mm,降低了维修费用,同时锅炉的启动不受耐火材料升温的限制,负荷调节快捷,冷态启动由68小时缩短到34小时,大大节省了燃油。由于耐火材料得到了可靠的冷却,在配合适当的流速下,磨损的问题也得到了改善。旋风筒外壁按常规保温后,水冷分离器外壁表面温度由绝热旋风筒的121 oC降至50 oC左右,辐射热损失少,提高了锅炉效率,降低了运行成本。水冷分离器的循环回路采用独立的自然循环,因此其壁温和炉膛水冷壁相同,而又都是悬吊结构,膨胀,膨胀差值很小(因吊点标高不一样产生的差值),密封更为可靠。由于旋风筒有水冷却,对可能在分离器内出现的二次燃烧起着冷却作用而避免结渣。配用这种分离器的循环流化床锅炉,由于具有燃烧效率高,热效率高,耐磨性好,运行稳定,负荷调节灵敏,不结渣

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