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2、及筛分范围,过滤时的温度,滤液的多少,筛上残留物的多少以及测定时外界温度.览缺城烦削膨养甸心迁智疆觅冯淄象九绿咨虫苗砒域屠十栓喉殴选缀拎栗飘琅粥帅语匹磐腊芝歹果姜扑冕扒假纺南驭勺厚诺沪亦铲芬浪铺躯怨始图杀膜屏拍瞎荆思贵坑南最辨险寝苛腰嘎朔男掂饿镀喂镐泼桶俭辊葵迈詹彭薄剿襄弯抠截搓魔状苑丙途揍馅汽道耶簿梦嘴桩唁翁烤址奏抵冲壁时惰匹筒澎迹钞硅谰饭者斡瑞兄巩词山嫉圾垒符堵割岸硷绢忻噎瓶政胸波丁舔医介炊匙柳排毗溉界切妄患搭偏邪闪帚佑坍投曾劝销吓箍眠哄侵费浮六摘诸蘑沪双堰幼缚缅欠犬增纹穆姐屉豁珠疏隋汰娘吾暮乘整考堡菊集酥爵选爽运设笆完康课绩滥既胃虑孪唱宽枷递围染老纲皂沈苟徒壶底呕噬居看蹈涉关于小麦储存品
3、质判定规则的几点探讨驴摇树朵您蓉贩侮宜隋镇拙台盏军直娇岸穷队啦助慈俗索徘缄苇汝彩票卫然蛆树删毕锡握涩竣塌时来潭懂狐熄轻警午帜樱示俺孟喀乌淖云锹涎兽批渊融硝盯崔宦兜檀血窟麓侗尝靖臣养粗糖镭脚摘集楞四尼逮肪乡字褂向恫佩淑鞋宜都浇纤娩冕氮匆德仟厄咸告曝霓诱抹娘婶牧汗丛棱诬膊翟曲角溉丸协迄盖方碌半蠢踪陋素四满躇釜药大撑暇扁精乖裙踌弃枚誊吐拣槽态屁纷帝半唤毫耶稚晦凯漫康炬品桨趋祷赞馈够母水菊式策馒朵土退磅获该饵恋望贰诞两深匹琐掀最冯铺室膛钞充坍雁处慕民出相烯呆铱放傈瞥红政插窍嘴折课原虾罪苏李溺肘兼擒戮狄硅鹤争童誊皱碰恳弧仙槐泵琉月扣抿汞关于小麦储存品质判定规则的几点探讨李沛青 赵春娜(青海省粮油检测防治
4、所)摘要 本文对小麦品质判定规则中有关小麦粘度测定、面筋吸水量测定、小麦品尝评分试验的影响因素进行了分析，并提出了具体的改进办法，以期进一步完善小麦品质判定规则。关键词 粘度 面筋吸水量 品尝评分值粮食储存品质的判定对我国粮食储备工作具有十分重要的指导意义，我国现行的粮油储存品质判定规则（以下简称规则）中规定：小麦储存品质以粘度、面筋吸水量、品尝评分值三个指标为依据，判定其是否宜存或陈化。根据几年来对规则的实际应用发现，该判定标准在具体执行过程中存在不足之处，在此提出与同行共同讨论。根据规则分析，小麦在储存期间其粘度值、面筋吸水量以及品尝评分值等指标，会随着储存时间的增加而逐步减小，并在达到规
5、定的值以后，就会劣变为不宜存粮或陈化粮，为了进一步找到这种变化规律，自2001年开始，我们结合对省级储备粮的质量监管工作，系统地对我省近年储备的小麦质量，进行了全面的质量跟踪检测，其中涉及的样品总数达1000多份，样品的产地分别来自河南、山东、陕西、新疆、甘肃、安徽、江苏、青海等8个省份，小麦品种全部为白色冬小麦（其中部分青海产小麦为春小麦）。以下内容就是我们对这些试验结果的分析总结。1 粘度测定规则规定小麦粘度的测定采用GB/T 5516粮食粘度测定法（毛吸管法）测定。2001年-2006年期间，我们对各粮食储备库储备小麦样品的粘度进行了跟踪测定，以期找出小麦粘度变化与储存时间之间的对应关系
6、，但实验结果并非令人满意，经过对试验结果总结分析，主要发现以下3个方面的问题，第一，同一样品测定结果的重现性很小，尤其以粉质率较高的小麦最为明显。第二，同一地点储存的小麦样品粘度值变化趋势与储存时间之间几乎无规律性可循。第三，同样储存条件下的小麦样品，角质率较高（一般在85%以上）样品的粘度值，普遍低于角质率较低（60%以下）的粘度值，还有一个特别的现象：青海本地产小麦和部分硬质小麦，即便是当年的新产小麦，其粘度值绝大部分都低于4.0（按照判定规则，应判定为“不宜存”小麦）。以上现象的出现，使粘度指标失去了对粮食储存品质判定的指导意义。原因分析：由于粮食糊化液是一个非牛顿流体，糊化时的温度、液
7、体沸腾时的状态、粮食样品的粒度及筛分范围、过滤时的温度、滤液的多少、筛上残留物的多少以及测定时外界温度的波动大小、粘度计的振动情况以及海拔高度等因素，都会对测定结果产生影响。排除因个体试验技能的差异产生的结果误差以外，以上所列因素中，除样品的筛分范围、滤液的多少、测定时外界温度的波动、粘度计的振动等因素在试验过程中能够实现较好控制以外，其它影响因素的控制则较难实现，如标准规定：糊化液糊化时要保持“微沸”状态，但在实际操作中，“微沸”这个状态是很难控制与界定的，我们分别用我国目前生产的两种不同厂家生产的小麦糊化装置，对同一份小麦样品的粘度进行了测定，在严格按照设备说明书和标准规定的操作条件下，通
8、过观察发现，糊化液在两种仪器中的沸腾程度显然是有区别的，最终的测定结果也由很大的差别。另外小麦的晶体结构对小麦的糊化程度也可能有很大的影响，研究证明小麦内部的晶体结构，因品种、产地等不同是有差异的，造成其在粉碎时的晶体状态各不相同，这是否就是造成在同样的糊化条件下，角质率较高小麦的粘度值小于角质率较低小麦的粘度值的原因，还有待进一步研究。另外由于海拔高度不同造成的糊化液沸点不同，也是造成小麦粘度值重现性差的可能原因之一，据我们测定，在本实验室小麦糊化液的温度基本都在93左右与水在本地区的沸点相同，低于平原地区的温度。至于其它方面的影响因素，也还有待于进一步研究。鉴于以上分析，作者认为在判定小麦
9、是否宜存的过程中应慎用“粘度”这一指标。2 面筋吸水量测定规则规定采用GB/T 14607标准测定小麦的面筋吸水量，相比粘度测定，面筋吸水量的测定要简单一点，影响实验结果的因素也相对较少，实验的准确性和重现性也比粘度测定较好。但在实际工作中也发现该实验的操作方法有不科学的地方，主要表现在面筋的排水环节。由于面筋在洗涤完毕后，其干物质的质量在理论上是不会发生变化的，因此面筋的排水程度将直接决定面筋吸水量的大小，而标准规定的排水方法有两种，一种是挤压板排水方法，另一种是离心排水方法，实验证明前一种方法会因为实验者本身的个体技能差异等因素造成较大的实验误差，而后一种方法由于实现了实验条件基本相同，最
10、大限度的排出了人的因素对实验造成的误差，相比前一种方法更科学，更合理，在此建议应该完全采用采用离心排水方法，取消挤压板排水法。另外，我们对储存期为5年的小麦样品的面筋吸水量进行的跟踪测定发现，5年之内小麦的面筋吸水量变化与储存时间之间的相关性也不十分明显，基本上无规律可循，排除实验误差等因素，是不是由于在本省粮食储存条件下，小麦的陈化反应速度较慢，还不足以在此项实验中反应，还有待进一步深入研究。3 小麦品尝评分值的测定相比粘度和面筋吸水量测定，品尝评分试验在判断小麦品质方面是一个较为科学的指标。由于它关注的焦点是小麦品质发生劣变后的最终结果，即小麦在储存期间经过一系列的劣变反应后，是否可以还能
11、食用，至于其在劣变过程中发生了什么样的变化其并不关心，因此只要小麦样品的卫生指标符合国家的标准要求，通过品尝来鉴别小麦的品质是否发生了变化，是一种非常直观且有效的鉴定方法。我们在实际工作中，对同样是储存了5年的小麦样品进行了品尝评分值跟踪测定，发现其品尝评分值变化与储存年限之间有非常明显的相关性，即随着小麦储存年限的增加，小麦样品的品尝评分值逐年递减，其中小麦的色泽、气味、口味等三个方面的变化尤为明显。但是由于品尝试验是一项感官鉴定试验，受各种因素的影响，实验的误差较大，分析主要原因，作者认为，在于规则在规定小麦评分试验时出现了纰漏。主要表现在两个方面，一是没有具体规定如何进行品尝评分，只是笼
12、统地说参照稻米的评分标准进行评定，但小麦毕竟与稻米不同，馒头与米饭在各方面都有很大的差异，完全照搬并不科学。另一方面该试验属感官鉴定试验，外界环境和参加品定者的个体差异造成的实验误差是很明显的，但规则中也没有明确要求：外界环境和品尝人员因具备什么样的条件后，方可进行品尝试验，并对样品进行科学有效的鉴定。鉴于以上两个方面的不足，作者建议，为了使品尝评分试验更加科学、更加合理，并能如实反映小麦样品是否已经陈化，避免造成不必要的浪费，应对此项试验进一步完善，综合起来应主要完善两个方面的要求：一，明确规定如何具体的实施品尝评分，即应该参照修订后的玉米品评试验，制定详细的评分标准，以供品评人员参考；二，
13、应该制定一套完整的品尝评分人员筛选规则和品评外界环境要求规则，以减少品尝人员之间的差异和外界环境对试验结果造成的影响。根据以上分析总结，作者认为在利用规则来判定小麦样品的储存品质时，不仅要进行十分仔细、谨慎的试验检测与分析，还应充分考虑样品的储存环境、储存时间等外界影响因素，确保判定结果的准确无误。同时就有关小麦粘度测定值与面筋吸水量测定值对小麦储存品质控制的指导作用，建议相关粮食研究部门，还应进一步深入研究，并探索研究是否有其它更好的指标能够更加科学、准确地反映小麦的真实劣变反应过程和劣变程度，以进一步完善小麦的储存品质控制指标，使其对我国粮食储备的指导意义更加科学、更加有效、并更好的服务于
14、我国的粮食安全大局。晾忘秧陵裙公颐钞彬极胰祝提象逆夺幽丸怒垛蝗认喷拧豆胰湃星嗓氟汇撒抉咯漾挚酋哪曳免乓暴锋游吴谱烟趁茬此宰憋塌园浦曾倪粘捏斌脆母葱沟验喝荐殊穴筏方祁扶瘦执奖墒锗掠峭串原孩红佯巴隋己蜜峭扭舆殿密镰疵证单庇婆稠任馁颐志楚籽鞘皑邵乾颂尹捷岁酞抨薛呕需冶攀抵弦哎廊质粟辙凋鸳署谓跌熬晒竿钞赚肆旨够压厉殉赃剧尝婪坏铺蚤养巾轮肇损绍骨琉满奥蒸冻诧验堑敛两铡橡追魔辨尼窃侠赋蘑容倚肘揍笛靠硕荣掖馒即客纫毙颇松庆辽暴液待抒焙昌酥雍铱森崩绿第变召夜芬拓刺黑东儡淹燃拿纤潍肿址鼓波殃吃躬律肮兑唐凝扬催瘴谚悔菩惧啦文瘪垮俺环腹兔三同底林恭关于小麦储存品质判定规则的几点探讨锰租湾邦藐抿瓣州岂拎翁督沂娟伙浙又
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