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1、新建青岛至连云港铁路新建青岛至连云港铁路 T T 梁架设后道工序作业指导书梁架设后道工序作业指导书 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 中铁三局线桥公司青连项目部中铁三局线桥公司青连项目部 二二一五年十月一五年十月 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 目目 录录 1.适用范适用范围围1 2. 编编制依据制依据1 3.作作业业准准备备2 3.1 内内业业技技术术准准备备.2 3.2 外外业业技技术术准准备备.2 4.技技术术准准备备.2 5. 施工程序与工施工程序与工艺艺流程流程.2 6.施工要求施工要求.3 6.1 施工准施工准备备.3 6.2
2、横隔档施工横隔档施工.3 6.2.1 工艺流程.4 6.2.2 穿预应力筋.4 6.2.3 绑扎上下横隔档钢筋.5 6.2.4 安装横隔档模型.5 6.2.5 浇筑横隔档混凝土.5 6.2.6 养护横隔档混凝土.6 6.2.7 横隔档拆模及混凝土修补.6 6.3 湿接湿接缝缝施工施工.6 6.3.1 工艺流程.7 6.3.2 关湿接缝底模.7 6.3.3 绑扎湿接缝钢筋.7 6.3.4 浇筑湿接缝混凝土.7 6.3.5 养护湿接缝混凝土.8 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 6.3.6 横向预应力张拉.8 6.3.7 管道压浆及封锚.9 6.3.7
3、防水层及保护层施工.10 6.4 翼翼缘缘板施工板施工.11 6.4.1 工艺流程.12 6.4.2 模架安装及初调.12 6.4.4 声屏障预埋件安装.16 6.4.5 钢筋绑扎.16 6.4.6 翼缘板混凝土灌注.18 6.4.7 翼缘板混凝土养护.18 6.4.8 拆除模型及缺陷修补.19 6.4.9 横向桥面预应力张拉.21 6.4.10 桥面压浆及封锚.22 6.5 挡砟墙挡砟墙施工施工.24 6.5.1 工艺流程.24 6.5.2 绑扎挡砟墙钢筋.25 6.5.3 关挡砟墙模型.26 6.5.4 浇筑挡砟墙混凝土.27 6.5.5 养护挡砟墙混凝土.28 6.5.6 拆除模型及缺陷
4、修补.28 7.劳动组织劳动组织.28 7.1 劳动劳动力力组织组织方式方式.29 7.2 班班组组人人员员配置配置.29 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 8. 材料准材料准备备.30 9. 设备设备机具配置机具配置.31 10.安全及安全及环环保要求保要求.31 10.1 安全要求安全要求.31 10.2 环环保要求保要求.31 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 1 T T 梁架设后道工序作业指导书梁架设后道工序作业指导书 1.1.适用范围适用范围 适用于新建青岛至连云港铁路工程施工承包 ZQ-4 标段
5、铺架工程正线 里程 DK75+741.57DK191+234.315 范围内 2890 孔(其中单线 T 梁 508 孔， 双线 T 梁 2382 孔)预应力钢筋混凝土简支 T 梁湿接缝及横向联结施工，其 中有 579 孔简支 T 梁为有声屏障梁体，需要在 T 架设完毕后施工翼缘板及 挡碴墙。 2.2. 编制依据编制依据 (1)时速 160 公里客货共线铁路预制后张法简支 T 梁（角钢支架方案） ：跨度 32m 通桥（2012）2101I、跨度 24m 通桥（2012）2101II、跨 度 20m 通桥（2012）2101III、跨度 16m 通桥（2012）2101IV； (2)时速 200
6、 公里客货共线铁路预制后张法简支 T 梁（角钢支架方案） ：跨度 24m 通桥（2012）2201II、跨度 20m 通桥（2012）2201III； (3)时速 160 公里客货共线铁路预制后张法简支 T 梁（设声屏障）： 跨度 32m 通桥（2012）2109I、跨度 24m 通桥（2012）2109II、跨度 20m 通桥（2012）2109III、跨度 16m 通桥（2012）2109IV； (4)时速 200 公里客货共线铁路预制后张法简支 T 梁（设声屏障）： 跨度 32m 通桥（2012）2209I、跨度 24m 通桥（2012）2209II、跨度 20m 通桥（2012）220
7、9III； (5)铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）； (6)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）； (7)铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241 号）； (8)预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技术条件 （TB/T3043-2005）； T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 2 (9)铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件（TB/T3192- 2008)； (10)铁路混凝土桥面防水层技术条件（TB/T2965-2011)； (11)各特大桥、大桥桥梁施工图； (12)现场施工调查及类似
8、工程的施工机械设备和施工能力； 3.3.作业准备作业准备 3.13.1 内业技术准备内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准， 制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参 加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3.23.2 外业技术准备外业技术准备 在开始施工前提前组织技术人员对已架设桥梁进行施工调查，实地核 查施工资料，包括路桥梁跨度、桥梁线间距变化、材料运输通道等一系列 问题，特别涉及跨公路交通桥面系方面提早规划。 4.4.技术技术准备准备 建立安全、质量
9、保证体系：建立健全安全组织机构和质量管理组织机 构及保证体系，以确保本工程施工安全、行车安全和工程质量。 编制施工方案、作业指导书、安全操作规程等，并严格按照管理程序 要求审批。 5.5.施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 先安装预先绑扎好的钢筋，双线梁中梁与中梁之间按图纸位置放置泄 水管，再立模灌注混凝土，混凝土采用强制搅拌机，混凝土罐车运输砼至 施工现场，采用泵车或者小推车推送混凝土至施工部位，通过滑槽入模， T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 3 插入式震动器震捣。混凝土二次收面后采用土工布覆盖，洒水保湿养护； 冬季施工考虑保温措施。 6.6.
10、施工要求施工要求 6.16.1 施工准备施工准备 施工机械设备按计划分批调遣进场。对进场的机械设备提前进行维修、 养护，以保证机械设备在施工过程中正常运转。 尽早与厂家签订自购料采购合同或意向，确定材料的运输和交付方式， 确保施工准备及正式工程的材料供应。对建设单位组织招标采购的材料及 时与中标供应商签订供料合同，保证按时足量供料。 6.26.2 横隔档施工横隔档施工 施工准备 湿接缝施工 翼缘板施工 挡砟墙施工 桥面附属施工 横隔挡施工 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 4 6.2.16.2.1 工艺流程工艺流程 施工准备 下横隔档绑扎钢筋上横隔档
11、绑扎钢筋 穿预应力筋连接波纹管上锚 关横隔档模型 浇筑横隔档混凝土 养护横隔档混凝土 拆除横隔档模型及缺陷修补 6.2.26.2.2 穿预应力筋穿预应力筋 （1）孔道检查 确认孔道中的钢绞线能活动，钢束与孔道设计相符，各束顺直无绞 缠。 检查孔道有无塌陷或变形，确认梁体内孔道积水和污物已被清除。 （2）穿丝 由汽车将按要求制作好的钢绞线运送至施工现场，及时进行穿索。钢 绞线采用人工穿束（保证端头为 4 根，其余位置为 3 根），穿丝完成后， 通过封口胶进行金属波纹管横向连接，封口胶密封条件保证孔道压浆时无 漏浆情况出现。 （3）锚具安装及检查 首先安放锚板，把夹片装入锚板，再将短钢管套在钢绞线
12、上，沿着钢 绞线把夹片敲击整齐,然后装入限位板。然后安装千斤顶，使之与孔道中 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 5 心对位。 横隔墙预应力管道成孔采用 60mm 金属波纹管成孔，将波纹管安装 到设计位置，并将金属波纹管插入预留孔道内 200mm 以上。检查每个横隔 板的上下预留孔的管道位置距离，符合要求后进行加固，并使用封口胶进 行密封保证孔道压浆时不漏浆，其管道位置应符合要求。 6.2.36.2.3 绑扎上下横隔档钢筋绑扎上下横隔档钢筋 钢筋加工在场内加工房进行，然后集中运输至施工部位，钢筋绑扎及 位置应符合下表要求。 钢筋绑扎要求钢筋绑扎要求 序
13、号项 目要 求 1 桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查） 15mm 2 底板钢筋间距及位置偏差 8mm 3 箍筋间距及位置偏差 15mm 4 混凝土保护层厚度与设计值偏差+5mm、0 5 其它钢筋偏移量 20mm 6.2.46.2.4 安装横隔档模型安装横隔档模型 安装模板时，施工人员由桥上通过梯子或桥墩吊篮爬到隔板处（必须 系好安全带），在桥下用缆绳将模板捆牢，由桥面施工人员拉起到安装高 度，横隔板处施工人员将模板拉到安装位置，用螺栓固定。待模板精确就 位，将所有用拉杆及固定螺栓紧固锁死，完成安装。 6.2.56.2.5 浇筑横隔档混凝土浇筑横隔档混凝土 为便于项目施工管理，桥面系施工所需混
14、凝土由混凝土运输罐车运输 至施工现场，桥面系工班在施工现场采用混凝土泵车或者小推车运送至施 工部位滑槽入模。桥梁湿接缝采用 C50 补偿收缩细石混凝土。 湿接缝混凝土入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，灌注过程中注 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁路工程项目经理部铺架分部 6 意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣，同时应避开横向预应力管 道。混凝土灌注到设计标高后及时赶压、抹平，在混凝土初凝之前必须对 混凝土面进行第二次收浆抹平。 灌注过程中，设专人检查模板和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时 拧紧。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置 正确。 6.
15、2.66.2.6 养护横隔档混凝土养护横隔档混凝土 混凝土面浇筑完成二次收面完毕后，立即覆盖土工布，现场增设养护 水箱，进行洒水养护。 6.2.76.2.7 横隔档拆模及混凝土修补横隔档拆模及混凝土修补 脱除模板时（达到脱模强度 25Mpa)，先用缆绳将模板捆牢，然后拆除 拉杆及固定螺栓，模板松动后，用缆绳放到桥下清理及修整。 模型拆除后应及时对混凝土外观存在缺陷的地方进行修补，主要包括 气泡、麻面、边角因为漏浆而出现的外观缺陷以及脱模时所造成的缺角掉 块，修补后修补混凝土颜色与原混凝土不得出现较大色差。 6.36.3 湿接缝施工湿接缝施工 T 梁架设后道工序作业指导书 中铁三局线桥公司青连铁
16、路工程项目经理部铺架分部 7 6.3.16.3.1 工艺流程工艺流程 施工准备 浇筑湿接缝混凝土 关湿接缝底模 养护湿接缝混凝土 横向预应力张拉 横向管道压浆 封锚 保护层施工 防水层施工 绑扎湿接缝钢筋 6.3.26.3.2 关湿接缝底模关湿接缝底模 1）T 梁湿接缝施工模板均采用竹胶板加工而成。 2）先安装 T 梁端头湿接缝底模板，注意接缝处的模板的处理，要密 封、不漏浆。为保证混凝土的外观质量，竹胶板底面加小型方木背带以保 证模板刚度，模板支撑采用铁丝加木楔，紧拉湿接缝处预埋钢筋。 6.3.36.3.3 绑扎湿接缝钢筋绑扎湿接缝钢筋 钢筋规格、尺寸、数量、绑扎均要满足设计和规范要求。 6.3.46.3.4 浇筑湿接缝混凝土浇筑湿接缝混凝土 砼来自奎山制梁场搅拌站，混凝土罐车从搅拌
