木皮饰面施工方案

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1、 木皮饰面施工方案一、适用范围本施工工艺适合于所有指定业主指定的柚木木皮饰面部位的施工。二、材料准备选用参照设计及甲方要求,质量要求无色差,无斜纹,不褪色,纸质均匀,强度符合要求。同时选用合格的粘贴剂三、贴木皮工艺贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材,表面覆贴木皮,家具的支架仍为实木,以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为:选木皮-裁木皮-拼木皮-涂胶-贴面-热压-修边-修补 A、选木皮根据业主所选定柚木木皮,在根据现场部位的需要,合理利用柚木木皮(1)选等级:按国家标准,木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮,而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边

2、,一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。(2)选纹理:木皮的纹理分为直纹(呈直线状)和山纹(呈山形)。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。(3)选颜色:同一树种木皮色泽有深浅,根据生产料单产品颜色样板(即油漆木皮色板)。选择合适的木皮,以便涂饰。(4)选规格:选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小,具体操作如下:长度:根据产品部件的规格,先选长规格的木皮,后选短规格的木皮,使余料长度小于150mm或大于450mm;宽度按要求的尺寸进行拼接。常用厚度为0.150.6mm B、 裁木皮该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够,需要若干张木皮拼接;

3、为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案(简称拼花)。为了保证接后缝的严密,木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪,这种设备可裁剪长度2800mm,厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切,后进行宽度方向裁切。裁木皮时,应留余量,长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。裁切质量要达到木皮切口光滑、平直,不允许有毛刺、撕裂。C、拼木皮木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧,胼成拼缝机自动将热熔胶线高(1

4、20180)后的呈S型均匀胶压在两木皮上,将两木皮紧密地胶合在一起。对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工,可采用手提拼缝机进行拼接,原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接,这时需特别注意拼缝的严密性。拼花的木皮拼接,先将待拼木皮按设计图案,在平整的工作台上组合好,在正面用胶纸带将木皮粘接,并保证拼缝严密,然后将粘好的木皮反转,用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固,然后砂掉正面的胶纸带,这样就完成了拼花木皮的拼接。D、涂胶、热压1、用短毛滚筒单面涂胶,涂胶均匀,布胶量150-180克/平方米,25时45秒内覆盖木皮,根据涂胶量、板材、空气相对湿度来定,原则是保证胶水易于转移至另一未布胶的基材。 2、用电熨斗(温度约150-170)加热10-30秒。 3、粘贴完后,检查如发现有气泡或没粘牢,用电熨斗再烫牢,24小时后再上油漆。E、修边、修补在木皮贴好过后,对木皮边缘成型较差的地方进行修边处理,对施工过程中有损坏的地方进行即时翻新修补。保证柚木饰面的成型质量良好。

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