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1、北京轨道交通大兴线工程 韩天区间、天宫院站、天终区间基坑支护及土方施工方案 编制： 审批：北京住总集团有限责任公司轨道交通大兴线07标项目经理部2009年4月1日 目 录第一章 编制依据4第二章 工程简介5一、工程概况5二、场地工程地质与水文地质条件5第三章 围护桩施工方案7一、围护桩设计参数7二、护坡桩施工方法7三、冠梁施工方法9四、预应力锚杆施工方法10五、挡土墙施工方法12六、桩间土支护施工方法12七、施工质量控制12第四章 土钉施工方案16一、土钉墙设计参数16二、土钉墙施工方法16三、土钉墙施工技术要求17四、施工质量控制18第五章 土方开挖20一、施工安排及部署20二、施工准备22
2、三、土方施工23四、质量保证措施24五、特殊情况的应急处理措施24六、安全管理25第六章 质量保证措施26一、质量目标26二、质量标准26三、建立健全检查验收制度26四、建立完善的质量保证体系27五、主要质量保证措施27六、其他质量保证措施28第七章 施工监测29一、监测原则29二、监测项目29三、监测测点布置29四、监测方案29第八章 雨季施工方案35一、雨季施工部署35二、雨季施工要点35三、雨季施工准备36四、雨季施工技术措施36第九章 安全、环境保护、文明施工措施37一、安全生产措施37二、文明施工及环境保护39第十章 劳动组织与施工进度计划40一、劳动组织40二、施工设备41三、施工
3、进度计划41附表1 围护桩统计表42附表2 锚索统计表43附表3 施工进度计划表45附图1 韩天区间围护桩平面图45附图2 天终区间围护桩平面图45附图3 围护结构剖面图45附图4 围护结构配筋图45第一章 编制依据1北京轨道交通大兴线施工设计图纸；2. 主要施工规范：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）岩土锚杆（索）技术规程CEC22：2005钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑
4、工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（北京市地方标准DBJ01-83-2003）3 、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建筑工程消防监督审核管理规定北京市建筑施工文明安全施工管理暂行规定建设工程质量管理条例4 其它公司 ISO9001质量保证手册公司ISO9001 程序文件第二章 工程简介一、工程概况北京轨道交通大兴线工程位于韩园子站天宫院站终
5、点区间位于大兴区天宫院村，其中韩园子站天宫院站位于规划新源大街路下，并沿新源大街呈南北走向，中间穿越规划永兴路、永旺路、庆丰路、天府路，区间起点里程为DK19+816.400,终点里程为DK21+471.200,全长1653m。全线为单层地下结构，明开施工，基础埋深816m，其中里程为DK21+000.000DK21+469.400基坑深度为12m16m，采用桩锚索的支护形式。天宫院车站起点里程为DK21+469.400，终点里程为DK21+729.900，车站全长260.5米,中心里程DK21+549.000。车站设计为地下二层岛式车站，站台宽度12米，有效站台长度118米，标准断面尺寸为2
6、2.2米。基坑深度约16m，采用明挖法施工，边坡采用桩锚索的支护形式。天宫院站终点区间位于规划新源大街路下沿新源大街呈南北走向，中间下穿魏永路继续向南逐渐爬出地面，区间起讫里程为LDK0+097.977LDK0+860.000（其中LDK0+565.400LDK0+860.000为U型槽段），全长762.023m。全线为单层地下结构。其中区间里程LDK0+097.977 LDK0+565.400基坑深度约1016m，采用明挖法施工，边坡采用桩锚索的支护形式（局部采用桩+钢支撑支护）。二、场地工程地质与水文地质条件1工程地质概况本标段的地层以第四纪新近沉积层和一般第四纪沉积层为主，地基土以中低压
7、缩性为主，地基土层分布较为稳定，层面起伏不大，建筑场地的稳定性和适宜性良好。基坑底部位于粉质粘土层、粉质1层及粉细砂2层。2水文地质概况（1）韩园子站天宫院站，深度范围内的地下水为上层滞水和层间潜水，上层滞水在Q14ZD-23、S15ZD-02孔附近揭露，主要为雨、河水渗漏及农田灌溉，层间潜水在本场地均有分布，水位标高为15.0820.17m，含水层主要为粉土1层、粉细砂2层及其以下的砂、圆砾层中，里程范围内，地下水位位于基坑底面以下47米，DK21+000.000DK21+226.787里程范围内，地下水位位于基坑底面以下1.57米，DK21+226.787DK21+469.400里程范围内
8、，地下水位位于基坑底面以下1.5米，部分位于基坑底面以上1米。（2）天宫院站终点，深度范围内的地下水主要为上层滞水和层间潜水，上层滞水仅在Q15ZD-03控揭露，主要为雨、河水渗漏及农田灌溉所致，无稳定的水位；层间潜水在本场地均有分布，水位埋深14.618.4m，相应水位高程为14.8319.38m，含水层主要为粉土1层、粉细砂2层及其以下的砂、圆砾层中，由于层间潜水受大气降水影响较大，水位有一定的变化，变化幅度一般在23米。第三章 围护桩施工方案一、围护桩设计参数根据设计图纸，主体围护结构采取以下设计参数：地面附加荷载按20kpa基坑开挖深度为1218m考虑。护坡桩：设计桩径6001000m
9、m，其中RLDK0+507.713RLDK0+565.400桩径为600mm，RLDK0+450.571RLDK0+507.713桩径为800mm，其余的桩径都为1000mm。桩心距1.60m（危险源部分中心间距1.4m），嵌固深度约6.0m，桩身混凝土标号为C30。护坡桩布置见平面图，桩配筋见桩配筋图。桩顶冠梁：桩顶设置一道截面尺寸为10001000的冠梁，冠梁配筋主筋为1425+420，箍筋为10，冠梁混凝土标号为C30。连梁配筋详见冠梁配筋图。预应力锚索：根据基坑深度不同，设置14道锚杆，锚索长度为3035m，水平间距1.6米，锚杆锁定在钢腰梁上；锚杆注浆体直径200mm，骨架采用132
10、0Mpa级17钢绞线。详见围护结构剖面图腰梁：腰梁采用2根28b工字钢通过20mm后钢板焊接形成。挡土墙：在连梁上修建240mm厚砖墙，墙顶设180240混凝土压顶梁。桩间土喷护：桩间钢筋网采用8150，通过挂钩与护坡桩主筋连接，喷射100mmC20混凝土。具体数据见附表。二、护坡桩施工方法1施工测量：桩位放样应精确计算出每根桩中心坐标，然后在现场用全站仪准确放出桩中心位置，并设引桩。施工中引桩要妥善看管，不得移位，开钻前要由施工单位的技术主管自检合格后，再由质检人员上报监理工程师对桩位进行复核。 2护坡桩成孔： 护坡桩成孔拟采用旋挖钻机成孔，护壁。3护坡桩灌注： 采用商品混凝土水下灌注工艺。
11、4围护桩施工工艺：验收成桩钢筋笼制作钢筋材质检验吊放振动钢筋笼至设计深度管内压灌混凝土至孔口 质检定孔位开孔钻进至设计孔深钻机定位测量放线定桩位输送泵就位、调试现场三通一平施工设备进场5、护坡桩施工技术要求埋设护筒：护筒长度为2.02.5m长，保证垂直。埋设护筒时应高出原地面0.30.5M。为避免塌孔、漏水、漏浆，护筒底应坐在天然结实土层上，护筒周围应回填粘土分层填筑并夯实。护筒埋设完后，检查是否偏位，最大偏差不超过cm，且竖直线倾斜不大于1。护筒定位后用引桩拉线后，用红油漆画十字线。 钻孔：钻机就位，首先钻头对准桩位，然后垫实钻机挺杆，同时用双垂球双向控制好钻杆垂直度；支稳钻机后再次检查孔位
12、，如不合格重新调整，合格则平稳钻进。钻进中应观测挺杆上的深度。控制标尺或钻杆长度，钻至设计孔深，再次观测并做好记录。钻至孔底后，在原处空转5秒后方可停转。钢筋笼吊运安装：双点起吊，上吊点要加铁扁担；用设有托架的平板车运输，严禁拖、滚，防止钢筋笼变形。吊装入孔要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放，保证垂直度和保护层厚度。钢筋笼主筋插入冠梁35d。灌注混凝土：混凝土采用导管水下灌筑成桩，应控制好提管速度和混凝土灌注速度的关系，导管要始终埋入混凝土1m以上，保证桩身质量，杜绝断桩事故。在灌筑接近桩顶部位时，为确保桩顶部分混凝土的质量，实际灌注高度应比设计桩顶高0.5m。每组桩（每天）至少做一组试块，
13、并按规定记录和养护。凿除桩头：桩施工完毕后达到设计强度的70%后，凿除桩头顶部浮浆及多余混凝土。三、冠梁施工方法 1施工工艺流程钢筋加工绑扎连续梁支模板浇灌混凝土养护2施工步骤（1）将土方开挖至设计标高33.5m，并将钻孔灌注桩顶部混凝土凿除、清洗至设计标高。（2）钢筋下料加工；绑扎连续梁，将连梁筋内包入护坡桩。主筋间距10mm, 箍筋间距20mm；主筋为20采用绑扎连接，搭接长度80cm；保护层厚度50cm，箍筋为8间距200mm，弯钩135度，平直段大于65mm。（3）钢筋绑扎完后支好模板，并将梁清理干净。（4）浇筑砼、并养护。3施工要求（1）按设计要求加工钢筋。（2）钢筋绑扎要符合规范要
14、求。（3）支模前要清理模板，模板要支撑稳固。（4）浇灌砼标号要符合设计要求。四、预应力锚杆施工方法测量放线、定孔位锚杆成孔采用锚杆钻机螺旋钻进成孔工艺,注浆采用泵送水泥浆微压注浆工艺。锚杆张拉用液压油泵和张拉千斤顶张拉至设计预应力后再锁定的施工工艺。锚杆施工工艺流程如下图所示:不合格钻机就位、对孔位定方位合格质检检测开孔钻进至设计深度锚索验材质清孔、下锚索制作锚索（杆）质检检验水、水泥验材质注水泥浆搅拌水泥浆及控制配合比质检检验二次补浆养护至强度符合要求张拉、锁定质检合格锚杆完工1钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业面场地要平坦、坚实，场地宽度大于4m。（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。（5）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打
